Изобретение предназначено для правки проволоки, арматурной стали и стали круглого, шестигранного и квадратного сечений.
Известно устройство для правки металлических стержней, содержащее установленные па станине неподвижные правильные секции и правильпые секции, совершающие круговые колебания от привода.
С пелыо упрон1ения заправки стержней п расншрения технологических возможностей в предлагаемом устройстве секции, совершаюHu-ie круговые колебания, снабжены служа1цим1 для их установки унругими опорами в колпчестве не менее двух в каждой из трех координатных плоскостей, нроведенных через взаимно перпендикулярные оси, проходящие через центр тяжести секции, а также дебалансными впбровозбудителями.
Дсбалансы вибровозбуднтелей смещены один осносительно другого но фазе и установлены с возможностью синхронного враП1,ения.
Каждая онора снабжена но крайней мере т|)емя унругими связями равной жесткости, равномерно расположенными вокруг ее центра.
На фиг. 1 показана конструктивная схема предлагаемого устройства с двумя пеподвижнымн и тремя подвижными секциями, каждая из которых снабжена двумя вибровозбудителями, раоотающими сиихронно в одной фазе, в процессе работы; на фиг. 2 - конструктивная схема вибросекции с одним нажимным элементом, двумя вибровозбудителями и двумя упругими онорами в плоскости колебания секции; на фиг. 3 - принципиальная схема вибросекции для одновременной правки продольных стержней, например, в линии сварки арматурных сеток; на фиг- 4 --принципиальная схема правильного устройства с иодвижной секцией, снабл енной двумя нажимными элементами и одинм вибровозбуднтелем, в нроцессе работы; на фиг. 5 - схема подвилчной секции с одним вибровозбудителем.
На станине I неподвижно закреплены неподвижные правильные секции 2. Подвижные секции 3 снабжены вибровозбудителями 4, работающими от нривода 5, и связаны со станиной посредством опор 6, упругих в плоскости колебания секций. Подвижные и неподвилсные секции снаблсены налсимными элементами 7, например роликовыми самоцентрирующимися устройствами. При наличии двух и более вибровозбудителей в одной секции для обеспечения их синхронной работы в одной фазе имеется синхронизатор 8. Если передача цеппая, как показано на схемах, необходимо натяжное устройство 9, а для привода с карданными валами- подвижное шлицевое соединение для компенсации перемещений подвижных секций в процессе колебаний. В соседних подвижных секциях дебалансы вибровозбудителей смещены на 180°.
На фиг. 1 и 4 стержень 10 показан условно изогнутым правильными секциями таким образом, как это происходит в процессе правки. В статическом положении центры нажимных элементов находятся на одной прямой, что упрощает заправку.
Устройство работает следующим образом.
Конец стержня 10, смотанного в моток, пропускается между разведеными роликами нажимных элементов 7 подвижных 3 и неподвижных 2 секций правильного устройства к тянущему устройству (не показано). После заправки стержня включается привод устройства- Одновременно начинают работать тянущее устройство и колебаться по круговой траектории подвижные секции, причем соседнне секции колеблются в противоположных фазах, так как дебалансы смещены на 180°, что приводит к изгибу стержня в противоположных направлениях на каждой секции. Изгиб происходит в одной плоскости, которая вращается с числом оборотов, равным частоте колебания секцнй, вызывая объемную пластическую деформацию стержня.
После заверщения протягивания и правки стержня из одного мотка производится заправка устройства, и все процессы повторяются. Безмолвна стыковка контактной сваркой концов стержней в мотках, что приводит к уменьшению числа заправок до одной на заданной партии стержней.
При изменении диаметра обрабатываемого стержня изменяется амплитуда колебаний вибросекцнй. С увеличением диаметра амплитуда уменьилается, а с зменьшением увеличивается, при этом значения амплитуды нолучаются близкие к требуемым, но получить автоматически точно требуемую амплитуду конструктивно сложно, тогда как автоматически изменить амплитуду до близкого к требуемому значению просто. Поэтому для получения точной амплитуды нужно изменить на заранее рассчитанную величину дебаланс вибровозбудителя, что легко выполнить любым известным способом.
Применение вибровозбудителей со свободными колебаниями исключает возмол ность поломки устройства при случайных заклиниваниях правильных секций стержнем или по другим причинам.
Предмет изобретения
1.Устройство для правки металлических стержней, содержащее установленные на станине неподвил ные правильные секции и правильные секции, совершающие круговые колебания от привода, отличающееся тем, что, с целью унрощения занравки стержней и расширения технологических возможностей, секции, совершающие круговые колебания, снабжены служащими для их установки упругими опорами в количестве не менее двух в каждой нз трех координатных плоскостей, проведенных через взаимно перпендикулярные оси, проходящие через центр тяжести секции, а также дебаланснымн вибровозбудителями.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что дебалансы вибровозбудителей смещены один относительно другого по фазе и установлены с возможностью синхронного вращения.
3- Устройство по н. 1, отличающееся тем, что онора снабл ена но крайней мере тремя упругими связями равной жесткости, равномерно распололсенными вокруг ее центра.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для правки металлических стержней | 1977 |
|
SU732047A1 |
Устройство для правки пруткового материала | 1983 |
|
SU1139534A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СТЕРЖНЕЙ | 2010 |
|
RU2453388C2 |
Устройство для правки прутковогоМАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU829255A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СТЕРЖНЕЙ | 1971 |
|
SU296708A1 |
Вибрационное сито | 1981 |
|
SU959845A1 |
РЕЗОНАНСНАЯ ВИБРОПЛОЩАДКА | 1972 |
|
SU424714A1 |
Вибровозбудитель | 1978 |
|
SU670346A1 |
ВИБРОПЛОЩАДКА ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2450920C1 |
ВИБРАЦИОННАЯ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 2015 |
|
RU2604005C1 |
Фие 2
Фиг Ji
,..4tfc 4g,..M.
|f:ief-|:i/- ::MJ
Vi i n 1 I-i-M
-
5
.
---
ЧУГ лхЬчу i-;,-vl ..4 /V viHr
7 V .p
r;- л ч t-r
Уч
Ix
Авторы
Даты
1975-04-30—Публикация
1972-12-12—Подача