Способ абразивной обработки наружных и внутренних поверхностей вращения Советский патент 1975 года по МПК B24B1/00 

1

11звестн)1 способы абразивной обработки 11аружных н внутренних поверхностей вращения у деталей из хрупких керамических и других родствен111 1х но условиям стружкообразоваиия .матерпало:, ири которых инструменту 15 виде абразивных брусков, регулпруемых в радиально г направлении, и заготовке сообщают вран;ение друг отиоснтельпо друга и постунате.чьиое неремещение в направлении оси обрабатываемой поверхности, а в зону резания иодают обильный поток жндкосгн.

Предлагаемый способ от.тнчается от известных тем, что с целью увеличеиия производ1Г1елы Остн процесса прн высокой точностн и чнстотс обработанной новерхности, получаемых за одпн нроход, ноложепие осей заготовки н нпструмента, нмеющего нли нолучаюн его в нроцессе обработки «заборный конус, сохраняют нензменным.

Предлагаемый способ состоит в том, что обработанная новерхпость заготовки образуется в результате одного рабочего хода настроенного на размер ппструмента, оснащенного абразивно-алмазными брусками. Положение осей детали н инструмента в нронессе обработки сохраняют неизменным. За один рабочий ход абразивные бруски могут снимать слои обрабатываемого материала от

2

тысячных н сотых долей .миллн.метра до слоев более миллиметра и нескольких миллиметров. Таким образом, црн новом способе обработки абразивный инструмент играет

рол11 лезвийного ннструмента и при этом обладает технологическими возможностями как первого, так i второго.

В нроцессе обработки заготовка охлаждается эмульсией, которая заодно удаляет снятый

материал. Скорость резаиия описываемьт способом примерно в 50-100 раз ниже скорости, применяемой нри обьтчнол шлифовании, иодачн - в пределах 0,005-0,05 мм/об, мин.

П р е д м е т и з о б р е т е н и я

Способ абразивной обработки наружных и виутреииих поверхностей вращения у деталей нз хрупких керамических и других родственных по условиям стружкообразования материалов, при котором инструменту в виде абразивных брусков (бруска), регулируемых в радиальиом направлении,и заготовке сообщают вращение друг относительно друга и поступательное перемещение в наиравлении оси обрабатываемой иоверхиости, а в зону резания подают обильный ноток жидкости, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности процесса нри высокой точности и чистоте обработанной поверхности, по