Устройство для регулирования асбестоцементной формовочной машины Советский патент 1982 года по МПК B28B21/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ АСБЕСТОЦЕуМЕНТНОЙ ФОРМОВОЧНОЙ МАШИНЫ

1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности, к производству асбестоцементных изделий.

Известны устройства для регулирования асбестоцементной формовочной машины, стабилизируюш,ие толщину пленки 1.

Наиболее близким к изобретению по технической сушности является устройство для регулирования асбестоцементной формовочной машины, содержащее датчик и задатчик толщиныпленки, регулятор и регу- ю лирующий орган подачи массы с исполнительным механизмом 2.

Недостатком устройств является низкое качество стабилизации толщины пленки, связанное с резкими изменениями уровня в ковшовой мещалке в процессе периодических 15 сливов в нее асбестоцементной массы из смесителя. При этом в устройстве управления возникают сильные возмущения за счет избыточного расхода массы, который создается вследствие полного открытия ши- 20 бера в период, предшествующий сливу массы, когда уровень в ковшовой мешалке минимальный. Эти возмущения приводят к увеличению толщины пленки выше заданного значения. Переходный процесс в устройстве

не позволяет получить хорошее качество стабилизации толщины пленки из-за значительной инерционности объекта управления.

Цель изобретения - стабилизация толщины пленки.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для регулирования асбестоцементной формовочной машины, содержащее датчик и задатчик толщины пленки, регулятор и регулирующий орган подачи массы с дополнительным механизмом, снабжено пороговым элементом, логическим элементом И и датчиком слива массы в ковщовую мешалку, который подключен к одному из входов элемента И, выход которого подключен к одному из входов регулятора, выход которого через исполнительный механизм регулирующего органа подачи массы соединен с входом порогового элемента, другой вход элемента И через последовательно соединенные пороговый элемент и задатчик- толщины пленки подключен к другому входу регулятора, а датчик толщины пленки соединен с соответствующим входом регулятора. На чертеже изображено устройство. Устройство включает в себя ковшовую мешалку 1 с черпальным колесом 2 и приемной коробкой 3, ванну 4 сетчатого цилиндра 5, сукно 6, форматный барабан 7, датчик 8толщины пленки, задатчик 9, регулятор 10 толщины пленки, регулирующий орган подачи массы, состоящий из исполнительного механизма 11 и щибера 12, датчик 13 слива массы, пороговый элемент 14 и логический элемент И 15. Устройство работает следующим образом. Во время работы формовочной мащины масса из ковшовой мешалки 1 подается черпальным колесом 2 в приемную коробку 3. Положение шибера 12 определяет требуемый в соответствии с заданной задатчиком 9толщиной пленки расхода массы. Если при этом уровень массы а ковшовой ; м.ешалке 1 высокий, масса подается с запасом и ее излишек из приемной коробки 3 сливается обратно в мещалку. Образуемая при фильтрации на сетчатом цилиндре 5, установленном в ванне 4, асбестоцементная пленка посредством сукна б передается на форматный барабан 7. В зависимости от величины сигнала, поступающего от датчика 8 толщины пленки, регулятор 10 в диапазоне, определяемом установленным задатчиком 9 толщины пленки значением, управляет исполнительным механизмом 11 щнбера 12. В проессе формования изделий уровень массы в ковшовой мешалке понижается. При глубоком понижении уровня, когда ковши черпального колеса 2 заполняются лищь частично, в приемной коробке 3 объем массы оказывается недостаточным для поддержания заданной толщины пленки. Шибер 12 по сигналу от регулятора 10 начинает открываться и, как только степень его открытия превысит предел, установленный пороговым элементом 14 в соответствии с установленным задатчиком 9 значением, пороговый элемент 14 срабатывает и на первый вход логического элемента И подается сигнал. При очередном сливе массы из смесителя в ковщовую мещалку 1 в системе регулирования толщины пленки из-за избыточного открытия шибера 12 должен возникнуть неудовлетворительный переходный процесс, что привело бы к выступу некачественной продукции. Однако переходный процесс сглаживается следующим образом. От датчика 13 слива массы на логический элемент И 15 поступает второй сигнал, ЧТО приводит к его срабатыванию. При.этом на регулятор 10 будет поступать команда на прикрытие щибера 12 до момента возвращения порогового элемента 14 в исходное состояние. Тем самым, еще до изменения уровня в ковщовой мещалке 1, щибер 12 вводится в зону, соответствующую заданному значению толщины пленки. Таким образом, предлагаемое устройство, благодаря упреждающему (изменение уров ня в ковшовой мешалке) воздействию на, регулирующий орган подачи массы, улучшает переходный процесс, возникающий при регулярных сливах массы, что значительно улучша т качество стабилизации толщины пленки и, следовательно, качество готовых изделий. Согласно предварительному расчету предлагаемое устройство позволит уменьщить брак на Ю, что даст годовой экономический эффект в размере 15 тыс. рублей. Формула изобретения Устройство для регулирования асбестоцементной формовочной мащины, содержащее датчик и задатчик толщины пленки, регулятор и регулирующий орган подачи массы с исполнительным механизмом, отличающееся тем, что, с целью стабилизации толщины пленки, оно снабжено пороговым элементом, логическим элементом И и датчиком слива массы в ковшовую мешалку, который подключен к одному из входов элемента И, выход которого подключен к одному из входов регулятора, выход которого через исполнительный механизм регулирующего органа подачи массы соединен с входом порогового элемейта, другой вход элемента И через последовательно соединенные пороговый элемент и задатчик толщины пленки подключен к дургому входу регулятора, а датчик толщины пленки соединен с соответствующим входом регулятора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 352981, кл. D 21 F 1/08, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР № 391938, кл. В 28 В 21/09,, 1971 (прототип).