Сплав для износостойкой наплавки Советский патент 1975 года по МПК B23K35/30 C22C39/26 

1

Изобретение относится к области износостойкой наилавки и металлизации с помощью сжатой дуги, плазменной струи и.ли ацетиленкислородного пламени.

Известен сплав для сварочных стержней или присадочных проволок, содержащий следующие компоненты (в %:)

Углерод0,1

Кремний2,5-3

Марганец1,5

Хром24-27

Бор0,45-0,65

ЖелезоОстальное.

С целью улучшения сварочно-технологических свойств сплава, в его состав введен алюминий в количестве 0,15-1,2%, увеличено содержание углерода до 1-3,5% и бора до 1,2-3,5% при следующем процентном соотношении остальных компонентов (в %:)

Кремний1,5-2,5

Марганец0,3-1,5

Хром23-35

ЖелезоОстальное.

Предложенный сплав изготавливается в виде порошка различной грануляции методом распыления водой или газом под давлением. Иаличие в сплаве алюминия до 1,2% способствует получению частиц округлой формы. Введение алюминия более 1,2% ухудшает жидкотекучесть снлава и нрепятствует истечению его из металлоприемника при распылении. Кроме того, при наплавке ухудшается формирование наплавленных валиков. Исследования показали, что нлазменно-порошковая наплавка в азоте износостойкого снлава без наличия в нем алюмииия невозможна, так как иаблюдается книеине сварочной ванны и большое разбрызгивание жидкого металла, в результате чего происходит интенсивное налннание брызг на торцы фокусирующего и защитного сопл плазмотрона. При наллчии в сплаве алюминия уменьшается разбрызгивание и становится возможиым непрерывная наплавка в течение длительного времени и появляется возможность применять азот не только в качестве защитного газа, но и в определен)ом соотнощении его с аргоном и для транснортировки присадочного порощка. Пэложнтельное влияние алюминия объясняется больщим сродством его к азоту, в результате чего в сплаве образуются нитриды алюминия A1N. Износостойкость наплавленного в азоте металла несколько выше, чем при нанлавке в аргоне. Это связано с образованием нитридов алюминия, а также нитридов бора, которые могут образовываться в сплавах подобной системы легирования. 3 Предмет изобретения Сплав для износостойкой наплавки, преимущественно в виде гранулированного порошка, содержащий углерод, кремикй, марганец, хром, бор, железо, отличающийся тем. что, с целью улучщення сварочно-технологических свойств снлава, в его состав введен 4 алюминий прислсдующе.м ссоуппшепии талоиых компсшситоз (в вес. %): Углерод2-3,5 Кремний1,5-2,5 AlapraHeu0,3-1,5 Алюминий0,15-1,2 Хром23-35 Бор1,2-3,5 ЖелезоОстальное.