1
Изобретение относится к области производства стеклопластиков.
PIseecTHo устройство для управления подачей связующего на движущийся стеклонаполнитель, содержащее запоминающие блоки с сопротивлениями нагрузки, переменное сопротивление, датчик веса связующего с реле минимального и максимального веса связующего, реле задержки импульса датчика длины стеклонаполнителя, реле начального такта измерения, клапан подачи связующего и источник питания.
Известное устройство не обеспечивает получения готового продукта заданного качества из-за неточного регулирования соотнощения стеклонаполнителя и связующего.
Цель изобретения - повыщения качества пропитки и исключение брака.
Достигается это тем, что вход одного запоминающего блока соединен с переменным сопротивлением, щунтирующим выход датчика веса -связующего, через сопротивление нагрузки второго запоминающего блока через контакты датчика длины стеклонаполнителя и реле начального такта измерения, которое соединено с источником питания через реле задержки импульса датчика длины стеклонаполнителя, а вход второго запоминающего блока соединен с выходом датчика веса связующего через контакты реле задержки импульса датчика стеклонаполнителя, причем клапан подачи связующего соединен с источником питания через контакты реле минимального веса и датчика длины стеклонаполнителя.
Схема предложенного устройства представлена на чертеже.
Устройство состоит из двух запоминающих устройств ЗУь ЗУ2, сопротивлений нагрузки
К.2, Rs запоминающих устройств, переменного сопротивления Ri, датчика 1 веса связующего в пропиточной ванне 2, трубопровода 3 для подачи связующего, измерителя 4 концентрации связующего, датчика длины D стеклонаполнителя, реле Л задержки импульса датчика длины стеклонаполнителя, конденсатора d, реле PZ минимального веса и реле РЗ максимального веса связующего, реле Р начального такта измерения, клапана Кя подачи связующего, регулятора 5, пневматического исполнительного механизма 6, валков 7 для отжима пропитываемого стеклонаполнителя 8, источника питания 9 и валика 10. Устройство работает следующим образом.
Непрерывный стеклонаполнитель 8 протягивается через датчик D длины стеклонаполнителя и пропиточную ванну 2, где он пропитывается жидким связующим. Излищнее свядующее отжимается валками 7 и стекает обратно в пропиточную ванну. Вес связующего
в пропиточной ванне непрерывно определяется датчиком 1. Сигнал, пропорциональный весу связующего, с переменного сопротивления PI поступает на вход первого запоминающего устройства SYi через сопротивления нагрузки второго запоминающего устройства ЗУ2, контакты реле Р/ начального такта измерения и датчика D длины стеклонаполнителя 8. На сопротивлении нагрузки второго запоминающего устройства выделяется также сигнал, пропорциональный весу связующего, которое было в пропиточной ванне в предыдущий такт измерения. Оба сигнала направлены навстречу друг другу, и на входе первого запоминающего устройства выделяется разность этих сигналов. В момент окончания прохождения на пропитку стеклонаполнителя заданной длины датчик D срабатывает на короткое время, и через его контакты на вход второго запоминающего устройства поступает разность сигналов, которая запоминается и выделяется на сопротивлении нагрузки RZНепосредственно после срабатывания датчика D включается реле PI задержки импульса этого датчика. Реле своими контактами соединяет выход датчика веса ванны со входом второго запоминающего устройства, которое запоминает величину сигнала,пропорционального весу связующего в момент измерения.
Время включения реле задержки импульса определяется величиной конденсатора С и сопротивлением обмотки этого реле и не должно быть меньще времени переходного процесса запоминающего устройства ЗУ.
Сигналы с сопротивления нагрузки PZ первого запоминающего устройства и с выхода измерителя 4 концентрации связующего поступают на регулятор 5, который воздействует по известному закону через пневматический исполнительный механизм 6 и отжимные валки 7 на величину отжима стеклонаполнителя так, чтобы количество связующего, наносимого на стеклонаполнитель, оставалось постоянным.
После пропитки стеклонаполнителя заданной длины его датчик срабатывает, и новый такт измерения количества связующего, которое наносится на стеклонаполнитель этой длины, повторяется.
При достижении минимального значения веса связующего в пропиточной ванне срабатывает реле PZ минимального веса, которое своими контактами в цепи катущки клапана /Сл подачи связующего подготавливает его включение. Клапан включится только при последующем такте измерения и своими контактами отключит питание датчика длины стеклонаполнителя, реле задержки импульса PI и реле 4 начального такта измерения, пропиточная ванная начнет заполняться жидким связующим из трубопровода 3. Вес связующего в пропиточной ванне увеличивается, и при достижении его максимального значения срабатывает реле РЗ максимального веса, которое своими контактами обесточивает катущку клапана К.л, и додача
связующего в пропиточную ванну прекращается.
При отключении клапана напряжение питания снова подключается к датчику длины и реле задержки импульса.
После первого срабатывания реле задержки импульса включается реле Pk. начального такта измерения, которое своими контактами подготавливает цепь на входе первого запоминающего устройства к последующим тактам
измерения, а второе запоминающее устройство запоминает величину веса связующего в пропиточной ванне после ее заполнения.
При последующих срабатываниях датчика длины также происходит измерение и регулирование связующего, наносимого на стеклонаполнитель, пока его количество в пропиточной ванне не уменьщится до минимального.
Предмет изобретения
Устройство для управления подачеи связующего на движущийся стеклонаполнитель, содержащее запоминающие блоки с сопротивлениями нагрузки, переменное сопротивление,
датчик веса связующего с реле минимального и максимального веса связующего, реле задержки импульса датчика длины стеклонаполнителя, реле начального такта измерения, клапан подачи связующего и источник питания, отличающееся тем, что, с целью повышения качества пропитки и исключения брака, вход одного запоминающего блока соединен с переменным сопротивлением, щунтирующим выход датчика веса связующего, через сопротивление нагрузки второго запоминающего блока через контакты датчика длины стеклонаполнителя и реле начального такка измерения, которое соединено с источником питания через реле задержки импульса
датчика длины стеклонаполнителя, а вход второго запоминающего блока соединен с выходом датчика веса связующего через контакты реле задержки импульса датчика длины стеклонаполнителя, причем клапан подачи
связующего соединен с источником питания через контакты реле минимального веса и датчика длины стеклонаполнителя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматический регулятор нагрева | 1973 |
|
SU589626A1 |
Устройство для управления процессом отверждения стеклопластиков | 1977 |
|
SU679960A1 |
Устройство для оптимизации фотосинтеза растений | 1989 |
|
SU1690611A1 |
Устройство для управления процессом пропитки текстильного материала | 1987 |
|
SU1506955A1 |
УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ СТЕПЕНЬЮ ЗАРЯЖЕННОСТИ АККУМУЛЯТОРНОЙ БАТАРЕИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 1991 |
|
RU2023338C1 |
Прибор для определения тепломеханических свойств кожи | 1973 |
|
SU525013A1 |
Устройство для измерения температуры | 1984 |
|
SU1244507A1 |
Многоканальный регулятор | 1982 |
|
SU1100606A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБНАРУЖЕНИЯ ВИХРЕВОГО ОБРАЗОВАНИЯ НАД (ПЕРЕД) ВИНТОМ ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2300089C2 |
Устройство для автоматической накачки шины | 1985 |
|
SU1237472A1 |
Авторы
Даты
1975-05-15—Публикация
1973-07-31—Подача