Устройство для управления процессом отверждения стеклопластиков Советский патент 1979 года по МПК G05D23/19 

Описание патента на изобретение SU679960A1

Эта цель достигается тем, что управляющие входу источника питания соединены с датчиком скорости движения материала и с измерителем степени отверждения. На фиг, 1 изооражена схема уста новки для получения пропитанного стеклонаполнителя. Установка включает в себя ванну 1 со связующим, через которую прохо1ДЯТ стеклонити 2, сушильно-попимериэационную камеру (СПК) 3, привод 4 конвейера, узел рубки- 5, устройство для управления процессом отверждения состоящее из исполнительных элементов 6, выполненных в виде электро нагревателей, блоков управления 7 блоков тиристоров 8, источника питания 9, датчика 10 скорости движения материала, выполненного в вида тахогенератора, измерителя 11 степени отверждения. Установка работает следующим образом. Стеклонити 1 проходят пропиточную ванну 2 со связующим, укладг вшотся на конвейер (на фиг, 1 не показан) и поступают в СПК 3, где происходит сушка ч частичное отварждв ние связующего, нанесанного на стеклонити 1, Нагрев воздуха и пропитанных стеклонитей в СПК осуществляется нагревателя 6, Стекпоннти 1 с помощью привода 4 конвейера поступает на узел рубки 5, где рубятся на от™ резки определенной длины, С целью по лучения качественного материала температура в СПК 3 ПО ее длине должна , плавно изменяться и поддерживаться на определенном уровне в соответствии со степенью отверждения и ско ростью движения материалаоТ©ьшерату ра в каждой зоне СПК 3 контролируется, например, с помощью потенциометра (на фиг. 1 не показан), а непрерывное регулирование температуры осуществляется изменением величины греющего тока, проходящего через нагреватели 6, с помеждью блоков уп равления 7 и блоков тиристоров 8,Номинальные значения греющих токои, а следовательно, и температура в каждой зоне устанаЕЛившотся резистора- ми 12, соединенными с источником питания 9. Выходное напряжение источ ника питания 9 регулируется транзис™ тором 13 в зависимости от величины сигналов, поступающих на источника питания 9 от тахогенератора 10 и измерителя степен.и отверлсдения 11, Сигнал с тахогенератсра 10 поступает на вход источника питания через ограничивающий резистор 14 и резис тор 15, Измеритель степени отаврждения 11 изменяет входное напряжение источника питания с помощью испслни™ тельного механизма, например, реверсивного двигателя (на фиг, 1 не показан), поворотом подвижного контакта потенциометра 16, соединенного с базой транзистора 13, При увеличении (уменьшении) скорости движения пропитанных стеклонитей 1 сигнал, поступаювщй с датчика скорости 10, увеличит (уменьашт) степень открытия транзистора 13 источника питания 9, и величина сигнала на выходе последнего соответственно увеличится (уменьшится), Увеличение (уменьшение) выходного сигнала источника питания 9, поступшоще1го на вкод каждого блока управления 7, приводит к увеличению (уменьшению) 1реюадего тока нагревателей 6 и температуры по зонам всей СПК 3 и компенсирует таким образом возмущение, вызванное изменением скорости движения стеклонитей 1. При увеличении (уменьшении) степени отверждения пропитанных стеклонитей I на выходе из СПК 3 исполниТельный механизм измерителя степени отвержяени.я 11 устанавливает подвижный контакт потенциометра 16 источника питания.9 таким образом, что выходной сигнал последнего уменьшится (увеличится), что приведет к уменьшению (увеличению) входных сигналов всех блоков управления 7 и греющих токов нахт евателей б по всей длине СПК 3, и степень отверждения пропитанных стеклонитей 1 на выходе начнет соответственно уменьшаться (увеличиваться), приближаясь к заданной . На фиг, 2 показана зависимость степени отверждения пропитанных стеклонитей от скорости движения и тока, потребляемого нагревателями, для на1-рева воздуха и стеклонитей на примере одной из ,зон СПК 3, где условно, показаны фиксированные значения TOKOS 3 , 2 ..«f Зн (регулирование осуществляется непрерывно) для соответствующих скоростей и степеней отверждения. На фиг, 2 видно, что для получения материала со степенью отверждения G.f при скорости движения V ,ток, потребляемый нагреватепягли б, равен 3 , а при скорости-Vg-3g соответственно. Для получения материала со степенью отверждения Qg и скорости V ток, потребляемый нагревателяг ш 6,равен Og, а при скорости z, и т,д-, ,Цля получения материала со степенью отверждения скорости V; ток., потребляемый нагревателями б 3( , При допуске на счепень отвержде™ ния, .например между значенияг и Qg и G (зааггрихованная область) , и скорости V ток, потребляемы нагревателями б, должен находиться в пределах 32-J3, а при скорости 2 - в пре

Похожие патенты SU679960A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ 1967
SU205922A1
Нелинейное корректирующее устройство 1982
  • Литвинов Анатолий Павлович
  • Смирнов Юрий Михайлович
SU1023275A1
Стенд для диагностирования автотракторных генераторов переменного тока 1977
  • Згурский Иван Карпович
SU692008A1
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ РАСПЛАВА И ЗАЩИТЫ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ ЭКСТРУДЕРА ОТ ПЕРЕГРЕВАНИЯ 2003
  • Кижаев С.А.
RU2239557C1
Система для программного управления правильной машиной 1986
  • Власенко Ирина Юрьевна
  • Капустник Иван Петрович
  • Кокорев Валерий Федорович
  • Павлов Андрей Иванович
  • Суярко Сергей Васильевич
  • Тимонькин Григорий Николаевич
  • Ткаченко Сергей Николаевич
  • Харченко Вячеслав Сергеевич
  • Чернышев Владимир Михайлович
SU1327065A1
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ 2015
  • Заец Виктор Федорович
  • Абдулин Рашид Раисович
  • Кулабухов Владимир Сергеевич
  • Майорова Светлана Юрьевна
  • Хлупнов Андрей Юрьевич
  • Алимов Энвер Мянсурович
  • Стиценко Артем Николаевич
  • Зудилин Алексей Сергеевич
  • Туктарев Николай Алексеевич
RU2601368C1
Способ контроля отверждения пропитанной изоляции и устройство для его осуществления 1987
  • Смирнов Геннадий Васильевич
  • Дунаф Владимир Федорович
  • Гладырев Александр Юрьевич
SU1647473A1
Способ изготовления стеклопластиковой арматуры и устройство для его осуществления 1980
  • Скорынина Инна Сергеевна
  • Кондратьева Юлия Владимировна
  • Калищук Георгий Павлович
  • Легчилов Владимир Кузьмич
  • Жукова Надежда Константиновна
  • Гаврищук Олег Тарасович
SU937207A1
Устройство для контроля и управления режимом работы роторного комплекса 1984
  • Верещагин Леонид Аркадьевич
  • Тихонрук Николай Вениаминович
SU1180461A1
УСТРОЙСТВО ВИЗУАЛЬНОГО ОТОБРАЖЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ДВИЖЕНИЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА 2004
  • Бабаин Вадим Адольфович
  • Лебеденко Игорь Сергеевич
RU2281865C2

Иллюстрации к изобретению SU 679 960 A1

Реферат патента 1979 года Устройство для управления процессом отверждения стеклопластиков

Формула изобретения SU 679 960 A1

SU 679 960 A1

Авторы

Васильев Евгений Васильевич

Ильяшенко Михаил Борисович

Любутин Олег Савельевич

Даты

1979-08-15Публикация

1977-05-12Подача