Способ получения лигатуры Советский патент 1975 года по МПК C22C35/00 

Описание патента на изобретение SU470550A1

1

Изобретение относится к черной металлургии.

Хромсодержащие лигатуры, используемые для комплексного легирования сталей, получают сплавлением углеродистого феррохрома и феррованадия в электропечи. При этом углерод металлических компонентов полностью усваивается металлом. Содержание его в лигатуре достигает 4-6%, что ухудшает ее качество.

Известен способ выплавки ферросплавов, содержащих хром, путем рафинирования углеродистого феррохрома хромовой рудой. Этот способ характеризуется высоким содержанием углерода в металле и большими потерями хрома с отвальным шлаком.

Целью изобретения является снижение содержания углерода в лигатуре и потерь хрома с отвальным шлаком. Это достигается тем, что углеродистый феррохром перед обработкой смесью извести и ферросилиция проплавляют с конверторным ванадийсодержаш.им шлаком при отношении шлака к феррохрому, равном 3-10.

В дуговой электропечи проплавляют смесь углеродистого феррохрома, содержашего, вес. %: 5-8 С; 65-72 Сг; 1-3 Si; 0,03 Р; остальное Fe, и конверторного шлака, содержащего, вес. %: 15-20 205; 30-50 FeO; 15-

20 SiOz; 6-10 MnO; 5-10 TiOs; 2-5 CaO; 5-12 АЬОз; 2-5 MgO; 2-4 СггОз.

В процессе расплавления углеродистого феррохрома и конверторного шлака происходит разрушение карбидов хрома окислами железа по реакции СгуСз+З FeO 3 Fe + 7 Сг+3 СО.

Окислы железа коверторпого шлака полностью восстанавливаются углеродом феррохрома и восстановленное железо оседает на подину.

Если отношение конверторного шлака к углеродистому феррохрому менее 3, то карбиды хрома неполностью разрушаются окислами железа, а если более 10, то окислы железа конверторного шлака неполностью восстанавливаются углеродом феррохрома.

Наряду с восстановлением железа часть хрома окисляется и образующаяся окись хрома переходит в шлак.

После расплавления конверторного шлака и углеродистого феррохрома расплав обрабатывают смесью извести (90-95%) с ферросилицием (65-80%), взятых в соотношении 1: (0,1-0,5).

В процессе взаимодействия шлакового расплава с ферросилицием происходит восстановление окислов хрома и ванадия, восстановленные хром и ванадий усваиваются металлом. f47055 3 д.. . . Присутствующая известь способствует- более полному восстановлению хрома и ванадия из шлака. Соотношение извести и ферросилиция 1 ; (0,1-0,5) выдерживается из условий пол- 5 пого связывания кремнезема окисью кальция извести и образования известкового шлака. Расход ферросилиция на 1 т металла снижается вследствие восстановления окислов железа углеродом феррохрома. Полное восстановление окислов хрома и ванадия достигается введением в расплав избыточного ферросилиция в количестве, превышающем 5-30%, необходимом для восстановления окислов хрома и ванадия. Часть избыточ- 15 ного кремния усваивается лигатурой, а остальной кремний восстанавливает кальций из известкового шлака. Кальций образует прочные соединения с фосфором, серой, углеродом - фосфидами, сульфидами, карбидами, которые 20 переходят в известковый шлак. Состав получаемой лигатуры следующий, вес. %: хром 10-40; кремний 10-20; ванадий 5-20; фосфор 0,04-0,07; сера 0,003- 0,015; углерод 0,1-0,3; остальное - железо. 25 Состав отвального шлака, вес. %: СаО 50- 65; SiOz 20-30; 265 0,1-0,5; СггОз 0,3- 0,8; MgO 5-10; Р 0,2-0,8; С 1-3; S 0,1-0,2. 10 Усвоение хрома лигатурой составляет 97,6%, ванадия - 94,3%. Содержание углерода снижается в 20 раз. Пример. В дуговой полупромышленной печи мош,ностью 1000 кВт проплавили 80 кг углеродистого феррохрома и 480 кг конверторного ванадиевого шлака. Полученный расплав обработали смесью 500 кг извести и 130 кг ферросилиция (75%). После разливки и измельчения на щековой дробилке получили 450 кг лигатуры. Состав лигатуры следующий, вес. %: Сг 15,6; V 10,6; Si 10,2; Р 0,06; S 0,01; С 0,18; остальное железо и примеси. Состав отвального шлака, вес. %: СаО 61,2; SiO2 30,0; V2O5 0,2; СгзОз 0,4; Р 0,3; С 2,2; 50,1; MgO5,2. Предмет изобретения Способ получения лигатуры, заключающийся в проилавлении углеродистого феррохрома с окислителями и довосстановлении шлака смесью ферросилиция и извести, отличающ и и с я тем, что, с целью снижения содержания углерода в лигатуре и потерь хрома, углеродистый феррохром перед обработкой смесью извести и ферроси лиция проплавляют с конверторным шлаком при отношении шлака к феррохрому, равном 3-10.

Похожие патенты SU470550A1

название год авторы номер документа
Способ выплавки лигатуры на основе нитридообразующих металлов 1982
  • Байрамов Бранислав Иванович
  • Зайко Виктор Петрович
  • Рысс Марк Абрамович
  • Мизин Владимир Григорьевич
  • Пигасов Виктор Евгеньевич
  • Мельников Алексей Михайлович
  • Павлов Александр Васильевич
SU1036761A1
Шихта для выплавки феррохромборовой лигатуры 1976
  • Кумыш Илья Соломонович
  • Лякишев Николай Павлович
  • Горячев Виктор Николаевич
  • Старовойтов Евгений Титович
  • Луговцев Илья Владимирович
  • Осипов Гелий Петрович
  • Хрюкин Дмитрий Захарович
  • Чирков Николай Александрович
SU559969A1
Способ получения лигатуры 1972
  • Строганов Анатолий Ильич
  • Зайко Виктор Петрович
  • Данилин Вадим Васильевич
  • Марачева Тамара Викторовна
  • Рысс Григорий Маркович
SU439536A1
Шихта для выплавки хромванадиевой лигатуры 1989
  • Жучков Владимир Иванович
  • Лукин Сергей Викторович
  • Дмитриев Антон Владимирович
  • Бродский Анатолий Яковлевич
  • Карнаухов Владимир Николаевич
  • Воронов Юрий Иванович
  • Нетреба Владимир Григорьевич
SU1680793A1
Способ выплавки высокохромистых сплавов и лигатур и шихта для его осуществления 1980
  • Козлов Алексей Федорович
  • Мирсон Леонид Матвеевич
  • Коровкин Евгений Николаевич
  • Александрович Владимир Иосифович
  • Лискин Алексей Григорьевич
  • Матвеев Геннадий Петрович
  • Дурнев Алексей Андреевич
  • Дурынин Виктор Алексеевич
SU1038365A1
Способ получения ванадиевых сплавов в дуговой электропечи с магнезитовой футеровкой 1987
  • Гладышев Николай Григорьевич
  • Кошелев Станислав Павлович
  • Цейтлин Марк Аронович
  • Мастыков Георгий Федорович
SU1574666A1
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ КАЛЬЦИЙСОДЕРЖАЩЕЙ ЛИГАТУРЫ 1981
  • Байрамов Б.И.
  • Зайко В.П.
  • Железнов Д.Ф.
  • Бедов И.С.
  • Дерябин А.А.
  • Рысс М.А.
  • Харлов В.И.
  • Цирлин В.М.
  • Шеин Ф.И.
SU1001695A1
Шихта для получения синтетического шлака 1978
  • Клебанов Роман Самуилович
  • Якубов Виктор Тихонович
  • Кочкин Виктор Георгиевич
  • Рогов Аркадий Михайлович
  • Кузнецов Валерий Григорьевич
  • Артемьев Геннадий Степанович
SU749905A1
Способ получения феррохрома 1972
  • Зайко Виктор Петрович
  • Марачева Тамара Викторовна
  • Шилина Ираида Владимировна
  • Голев Анатолий Константинович
  • Рысс Марк Абрамович
SU446559A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИГАТУРЫ, СОДЕРЖАЩЕЙ НИКЕЛЬ 1996
  • Рабинович Е.М.
  • Волков В.С.
  • Шаповалов А.С.
  • Оськин Е.И.
  • Рабинович М.Е.
  • Тартаковский И.М.
  • Мерзляков Н.Е.
  • Фролов А.Т.
  • Комаров В.Т.
  • Лещенко Г.А.
RU2095427C1

Реферат патента 1975 года Способ получения лигатуры

Формула изобретения SU 470 550 A1

SU 470 550 A1

Авторы

Зайко Виктор Петрович

Данилин Вадим Васильевич

Рябов Лев Константинович

Серый Владимир Федорович

Бедов Игорь Сергеевич

Даты

1975-05-15Публикация

1974-01-28Подача