Быстрый рост промышленности пластических масс все шире и шире охватывает новые области их применения. Однако, значительная дефицитность основного сырья - фенола и формалина не дает возможности удовлетворить пластмассами всю потребность. Это побудило авторов заняться получением таких пластмасс со свойствами бакелита, которые содержали бы в себе по возможности меньше дефицитного сырья.
Как известно, существует множество способов получения пластмасс из лигнина, древесины, путем всевозможных ее обработок, плавленой древесины и пр. Однако, все эти способы в большинстве своем приводят или к неполноценным материалам или же к чрезвычайно дорогому и сложному технологическому процессу изготовления.
Установлено, что любой целлюлозо-, ЛИГНИНО-, целпюлозо-смолосодержащий материал, например, древесину, кору, шишки, хвою, торф и пр. в обработанном или необработанном виде, можно простым и дешевым способом переработать во вполне доброкачественный и часто с высокими свойствами пластический материал.
(68)
Способ заключается в следующем. Любой вышеупомянутый материал измельченный, разодранный на волокна, в виде бумаги, ткани или фанерного шпона пропитывается определенным незначительным количеством раствора новолачной смолы в фурфуроле с 15,о уротропина (1 вес. часть смолы на 1 вес. часть фурфурола). Пропитанный материал прессуется в сыром виде при обычных условиях прессования полимеризующихся пластмасс.
Особенность этого способа заключается в том, что, несмотря на употребление незначительного количества порядка 15-20°о указанного раствора, образуется чрезвычайно монолитное любой сложной конфигурации изделие. Это достигается прессовкой в сыром виде. Фурфурол под влиянием температуры и давления вступает в реакцию с лигнином, целлюлозой или смолистыми веществами, образуя монолитную пластмассу, избыток же фурфурола связывается новолаком и уротропином, образуя дополнительный связующий материал, которые в смеси с продуктом реакции фурфурола с лигнином, целлюлозой или смолистыми веществами дает полимеризующуюся массу. Раствор смолы в фурфуроле жидкой консистенции при обычной температуре при соприкосновении с горячей прессформой более разжижается и идеально пропитывает под давлением целлюлозосодержащий материал, являясь прекрасной смазкой для придания текучести. Кроме того фурфурол, как известно, является хорошим пластификатором и растворителем, что также оказывает благоприятное влияние на протекание вышеизложенного процесса, тем более, что он протекает при повышенной температуре и давлении. Предварительная обработка указанных веществ фурфуролом или смешение со смолой обычным путем не достигает цели, поэтому-то особенность данного способа и заключается в прессовке в сыром виде, т. е. в проведении процесса образования пластмассы непосредственно в прессформе при прессовке изделий.
Пример 1. 100 в. ч вы заренных или не вываренных, предварительно подсушенных древесных опилок или молотой коры, шишек, хвои, торфа, отходов от дубления кожи и т. п. смешиваются с 15-25 в. ч. раствора в фурфуроле новолачной смолы с уротропина (1 в. ч. новолачной смолы с уротропином на 1 в. ч. фурфурола) до образования однородной массы в мешателе Вернера или шаровой мельнице. Смесь прессуется в изделие при температуре 150-160° и давлении 250-350 KZJCM с последующим охлаждением во избежение вздутий, или без охлаждения в случае тонкостенных деталей.
Пример 2. Древесная бумага, картон, ткань, фанерный шпон промазывается тонким слоем указанного выше раствора и тут же прессуется или наматывается методами изготовления слоистых пластмасс при температуре 150160°, давлении 75-120 KZJCM с последующим охлаждением под давлением. Полученные слоистые материалы отличаются хорошей монолитностью и не расслаиваются.
Материал очень легко обрабатывается обычными стальными инструментами и держит резьбу. Отходы от обработки могут быть добавлены к вновь приготовленной массе, подвергаясь таким образом утилизации.
Область применения массы, полученной по описанному способу, чрезвычайно обширна и объемлет почти все объекты, изготовляемые из обычных бакелитовых пластмасс; кроме того, в виду хорошей обрабатываемости, масса может найти широкое применение в имитации дорогих сортов, дерева для мебели, паркета, как облицовочный материал и пр.
Предмет изобретения.
Способ приготовления пластических масс из материалов, содержащих лигнин, отличающийся тем, что названный материал обрабатывают незначительным количеством ) раствора в фурфуроле новолачной смолы с уротропином и подвергают в сыром виде прессованию в обычных условиях.
Авторы
Даты
1936-05-31—Публикация
1935-05-20—Подача