Печь безокислительного нагрева изделий кипящим слоем Советский патент 1975 года по МПК F27B15/00 

1

Изобретение относится к установкам нагрева металла под термическую обработку, штамповку, прокатку и может быть использовано, например, в металлургической, машиностроительной и метизной отраслях промышленности, в частности, как секция проходной печи прокатного производства.

Известна печь безокислительного нагрева металла в кипяш,ем слое, содержаш,ая рабочую камеру с зонами нагрева металла и теплоносителя, разделенными перегородкой, образуюш.ей со стенкой зоны нагрева металла переточную ш,ель для циркуляции частиц

СЛОЯ.

В предлагаемой печи перегородка между зонами нагрева теплоносителя и изделий выполнена Г-образной формы. Это позволяет обеспечить чистоту поверхности и предотвратить высыпание частиц слоя при нагреве изделий в надслоевом пространстве.

На чертеже изображена камера многосекционной печи.

Зона 1 нагрева металла над излучающим тонким кипяшим слоем 2 промежуточного теплоносителя отделена от зоны 3 нагрева теплоносителя огнеунорной Г-образной перегородкой 4. Вертикальная часть перегородки у газораспределительной решетки 5 образует переточную щель 6, а горизонтальная ее часть образует со стенкой 7 переточную щель 8. На2

клонная стенка 9 печи образует с перегородкой сужающуюся кверху камеру нагрева промежуточного теплоносителя, сверху которой расположен перфорированный экран 1рующий

свод 10. Над экранирующим перфорированным сводом размещается камера дожигания 11 и канал 12 для выхода дымовых газов в межсекционный та.мбур.

Нагреваемые заготовки, проходящие через

окна 13, поддерживаются в тамбурах приводными роликами. Скорость фильтрации дымовых газов в зоне 1 выбирается достаточной ДЛЯ обеспечения спокойного (без газовых пузырей и выброса частиц) псевдоожижения

СЛОЯ и движения его сквозь щель 6 в зону 3 нагрева теплоносителя, где происходит полное сжигание топлива с коэффициентом расхода воздуха . Скорость фильтрации дымовых газов в зоне 3 равна скорости уноса

мелкозернистого материала из слоя. Уносу способствует и сужающееся кверху сечение зоны 3. Далее поток частиц и отходящих газов попадает в расщиряющуюся верхнюю часть камеры, образованную перфорированным экранирующим сводом 10 и горизонтальной (или наклонной) поверхностью нерегородки 4. Отходящие газы поворачивают и вы ходят вверх сквозь перфорированный экранирующий свод 10 в камеру дожигания 11, а

твердые частицы, отражаясь от свода 10, выпадают плотным слоем на Г-образиую перегородку 4 и ссыпаются по наклонной поверхности плотного слоя через переточную щель 8 между перегородкой 4 и стенкой 7 на псевдоожил енный слой 2 зоны 1 нагрева металла, не попадая на изделия. Толщину плотного слоя на Г-образной перегородке можно свести к нулю, придав ей соответствующий наклон.

Скорость восходящего потока продуктов неполного сгорания, идущего на переточной щели 8, настолько мала, что не препятствует падению частиц. Но поток газов предотвращает всякое попадание свободного кислорода в зону 1 нагрева металла.

Раскаленный твердый теплоноситель, попадая на псевдоожиженный слой 2, вносит в него тепло, отдаваемое затем заготовкам, и вызывает организованное движение слоя 2 по газораспределительной рещетке 5 сквозь щель

6 в зону 3. Для дополнительного организованного движения слоя из зоны 1 в .зону 3 отверстиям рещетки под зоной 1 можно придать соответствующий наклон (рещетка с направлепным дутьем).

Предмет изобретения

Печь безокислительного нагрева изделий кипящим слоем, содержащая рабочую камеру с зонами нагрева металла и теплоносителя, разделенными перегородкой, образующей со стенкой зоны нагрева металла переточную щель для циркуляции частиц слоя, отличающ а я с я тем, что, с целью обеспечения чистоты поверхности и предотвращения высыпания частиц слоя при нагреве изделий в надслоевом пространстве, перегородка выполнена Г-образной форл1Ы.

12

Горючая CMecbdi Горючая c/ ecLzi