Гидравлическая прессовая установка Советский патент 1975 года по МПК B30B15/22 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением.

Известна гидравлическая прессовая установка, содержащая источник питания, соединенный трубопроводом через электрогидравлический распределитель с рабочим цилиндром и дополнительным трубопроводом с регулятором давления с приводом и устройством для контроля давления с задатчиками напряжений, электрически связанным с индукционным манометром.

Однако известная установка не имеет замкнутой системы непрерывного автоматического регулирования давления как при останове, так и при движении рабочего органа.

С целью повышения производительности и улучшения качества выпускаемых изделий в предлагаемой установке привод регулятора давления выполнен в виде кинематически связанного с ним реверсивного электродвигателя, электрически соединенного с индукционным манометром и задатчиками напряжений устройства для контроля давления через предусмотренное в установке фазочувствительное сравниваюш,ее устройство.

На чертеже схематично изображена предлагаемая установка.

Установка содержит гидронасос 1, нагнетающий рабочую жидкость из резервуара 2 через обратный клапан 3 и электрогндравлический распределитель 4, управляемый электромагнитами, в рабочий цилиндр 5 подвижного органа 6 гидравлического пресса 7. Функциональный преобразователь 8 снгналов, выполненный, например, в виде индукционного манометра-преобразователя, вырабатывает электрический сигнал, пропорциональный давлению в нагнетательной магистрали установки. Давление в магистрали регулируется с помощью регулятора 9 давления, выполненного в виде разгрузочного клапана с золотником и с подпружиненной шариковой головкой 10. Регулятор давления снабжен приводом,

включающим в себя электродвигатель 11, который через муфту 12 и эксцентриковый вал 13 приводит в движение эксцентрик 14, воздействующий на пружину 15 головки 10. Электродвигатель 11 унравляется с помощью

задающего устройства б, снабженного потенциометрами 17, отградуированными в единицах давления, и функционального преобразователя 8 сигналов через фазочувствительное сравнивающее устройство 18.

Гидравлическая прессовая установка работает следующим образом.

Насос 1 нагнетает рабочую жидкость из резервуара 2 через обратный клапан 3 в нагнетательную магистраль электрогидравлического распределителя 4. При включении соответствующего электромагнита электрогидравлического распределителя 4 рабочая жидкость поступает в цилиндр 5 подвижного органа 6 гидравлического пресса 7. Подвижный орган 6 движется вверх, преодолевая сопротивление прессуемого изделия. При этом давление в нагнетательной магистрали, т. е. давление прессования, определяется сжатием пружины 15, воздействующей на шариковую головку 10 разгрузочного клапана 9.

Давление в нагнетательной магистрали определяется потенциометром 17 задающего устройства 16, который определяет величину напряжения, подаваемого на вход фазочувствительного сравнивающего устройства 18. На другой вход устройства 18 подается напряжение от функционального преобразователя 8 сигналов.

Разность этих напряжений является выходом устройства 18 и определяет направление вращения реверсивного электродвигателя 11. Вращение носледнего через муфту 12 и эксцентриковый вал 13 передается эксцентрику 14, сжимающему или ослабляющему в зависимости от направления вр,ащения двигателя пружину 15.

Направление вращения электродвигателя И, т. е. в конечном счете сжатие или растяжение пружины 15, зависит от знака (фазы) разности напряжений выхода фазочувствительного сравнивающего устройства 18. Кроме того эта разность является функцией напряжений потенциометра 17 и преобразователя 8 сигналов.

Таким образом, сжатие или растяжение дружины 15 определяется двумя напряжениями- задания и обратной связи по давлению.

Пружина 15 в свою очередь воздействует на шариковую головку 10 разгрузочного клапана 9. Усилие нружины 15 определяет положение золотника разгрузочного клапана.

Пока усилие пружины 15 не меньше давления в системе, золотник гидравлически уравновешен и своей пружиной удерживается в

нижнем положении, перекрывая выход рабочей жидкости на слив. При растяжении пружины 15 золотник клапана 9 всплывает, открывая слив. Давление в магистрали надает.

При сжатии нружнны 15 золотник вновь опускается, перекрывая слив. Давление в магистрали возрастает. Такие возрастания и уменьшения давления происходят во время

вращения электродвигателя 11 вне зависимости от останова или движения подвижного органа 6.

Таким образом, напряжение потенциометра 17, определяя сжатие или растяжение пружины 15, определяет величину давления в системе, которое будучи преобразовано функциональным датчиком 8 давления в качестве обратной связи непрерывно влияет посредством вращения электродвигателя 11 на состояние пружины 15, т. е. на давление в нагнетательной магистрали гидравлической прессовой установки. Осуществляется непрерывное автоматическое регулирование давления.

Предмет изобретения

Гидравлическая «прессовая установка, содержащая источник питания, соединенный трубопроводом через электрогидравлический распределитель с рабочим цилиндром идонолнительным трубопроводом с регулятором давления с приводом и устройством для контроля давления с задатчиками напряжений, электрически связанным с индукционным манометром, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества выпускаемых изделий, привод регулятора давления выполнен в виде кинематически связанного с ним реверсивного электродвигателя, электрически соединенного с индукционным манометром и задатчиками напряжений устройства для контроля давления через предусмотренное в установке фазочувствительное сравнивающее устройство.