Машина для обработки рулончиков марли Советский патент 1975 года по МПК B65H63/02 

щих ступеней цилиндров вытяжного устройства 4.

Корпуса подшипников верхнего валка 23 закреплены в стойках 21 неподвижно, а корпуса 24 подшипников нижнего валка 22 имеют возможность перемешаться в вертикальной плоскости, для чего они имеют наклонные нижние плоскости (см. фиг. 3), взаимодействуюшие с клиньями 25, которые перемещаются в горизонтальном направлении при номоши винтов 26, связанных с червячной передачей 27 и маховичками 28.

За прессующим устройством 5 находится приемный стол 6, включающий емкость 29, подвижное дно 30, направляющие 31 и пружину 32.

Привод в машине всех движущихся деталей осуществляется от электродвигателя 33 через клиноременные передачи 34, 35 и 36 и системы шестерен (см. фиг. 2).

Во время работы устанавливают воронку 3 в зависимости от типоразмера обрабатываемого рулончика против соответствующей ступени первой пары вытяжных цилиндров 9, 10 и фиксируют ее в этом положении при номощи контргайки 8.

От машины для намотки (на чертеже не показана) рулончики нодаются в воронку, ось конуса которой находится в плоскости жала вытяжных цилиндров.

Из воронки рулончики проходят последовательно через все нары вытяжных цилиндров, причем каждая нара последующих цилиндров имеет более высокую линейную скорость, чем предыдущая пара, вследствие чего происходит вытягивание рулончика с уменьшением его поперечных размеров, в связи с чем зазоры между парами цилиндров последовательно соответственно уменьшаются.

От вытяжного устройства 4 рулончик подается к нрессующим валкам 22 и 23 по лотку 20. Валки 22 и 23 захватывают рулончик ступенью, отвечающей ступени вытяжных цилиндров, через которые прошел рулончик.

Валки, прокатывая рулончик, прессуют его. Спрессованный рулончик вылетает со скоростью, приобретенной им от вращающихся валков, и падает на приемный стол 6. При постепенном заполнении емкости 29 подвижное дно 30 опускается по направляющей 31. Пружина 32 оттарирована так, что поддерживает постоянный уровень приема готовых рулончиков.

По заполиении емкости рулончики выбираются из последней, а пружина 32 ноднимает дно 30 в исходное положение.

Вместо нриемного стола 6 может быть установлен транспортер, подающий спрессованные рулончики в машину для разрезания рулончиков на бинты.

Для получения определенной степени вытяжки рулончика перемещают с помощью гаек 18 и винтов 19 верхний корпус 16 каретки с цилиндрами 9, 11 и 13, и для получения определенной степени нрессования, вращая маховичок 28, перемещают клин 25, при этом наклонная нлоскость последнего, взаимодействуя с нижней плоскостью валка 22, изменяет зазор между соответствующими парами прессующих цилиндров.

После того как степень вытяжки и прессования установлены нри переходе на другой типоразмер рулончика перенастройка машины не требуется, а достаточно только повернуть воронку 3 на соответствующую стунень вытяжных цилиндров и закрепить ее контргайкой 8.

Предмет изобретения

1.Машина для обработки рулончиков марли, содержащая вытяжные цилиндры, прессующие валки и приемный стол, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена направляющей для рулончиков марли, установленной перед вытяжными цилиндрами, а прессующие валки и вытяжные цилиндры выполнены ступенчатыми.

2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что направляющая для рулончиков марли вынолнена в виде воронки, установленной с возможностью поворота в горизонтальной нлоскости.

1 о5ft

JJ

X

10

VlV777777

18

11

19