Классификатор для сыпучего материала Советский патент 1975 года по МПК B07B1/40 

1

Изобретение относится к устройствам для определения качества кормов и предназначено для определения степени измельчения сено-соломистых и сыпучих материалов.

Известны лабораторные классификаторы с плоскими сптами для фракционирования проб кускового и порошкообразного материала.

Известные классификаторы содержат колеблющийся корпус с ярусно установленными в нем чередующимися наклонными ситами, между которыми расположены скатные диски.

Эти классификаторы применяются для порощкообразных и кусковых материалов, пред; ставляющих собой массу, состоящую из отдельных щарообразных частип, благодаря чеЛ1у они обладают хорошей подвижностью и равномерно распределяются по всей поверхности сита, чем создаются благоприятные условия для выхода частиц через отверстия сита.

В отличие от порошкообразных и кусковых материалов частицы измельченного сено-соломистого материала имеют прямоугольную форму, что значительно снижает их подвижность. Сила сцепления между частицами сено-соломистых материалов значительно больше, чем у порошкообразных и кусковых материалов, эти частицы плохо ориентируются по отношению к отверстиям плоских сит, чем

обуславливается невысокая сепарирующая способность классификатора.

Кроме того, применяемая вертикальная и горизонтальная вибрация плоских сит с равномерной скоростью при просеивании сеносоломистых материалов не создает условий для качественного разделения измельченной сено-соломистой массы по фракциям, особенпо при вертикальной вибрации, когда частицы измельченной соломы подпрыгивают вверх и пекоторые из них занимают перпендикулярное положение. В этом случае длинные частицы, не соответствующие данному классу, могут выйти через отверстия сита.

15

Таким образом, классификаторы с плоскими ситами не обеспечивают качественного разделения измельченных сено-соломистых материалов.

Цель изобретения - повышение сепарирующей способности классификатора. Это достигается тем, что в предлагаемом классификаторе для ориентированного перемещения частип по ситам и лоткам они выполнены в виде параллельных желобов трапециеидального сечения, причем желоба сит имеют отверстия в дне, напротив которых к последнему прикреплепы элементы для направления просеивающихся частиц материала с сита ня скатную доску.

Элемент для направления просеивающихся частиц материала с сита на скатную доску предпочтительно выполнить в виде наклоппого желоба. Кроме того, целесообразно, чтобы желоба лотков были выполпепы с шагом, равным шагу желобов сит.

На фиг. 1 изображен предлагаемый классификатор, общий вид; на фиг. 2 - сито трапецеидального сечения и разрез по А-А; на фиг. 3 - наклонный лоток; на фиг. 4 - отверстие сита.

Классификатор состоит из корпуса 1, набора сит 2 трапецепдальпого сечения п наклонных лотков 3 также трапецеидального сечения (причем шаг желобов сит и лотков одинаков), скатных досок 4, которые своими концами примыкают к емкости 5 для сбора отделенных фракций.

Корнус 1 классификатора снабжен роликами 6, установленными на направляющих 7, и соединен тягой 8 с механизмом, обеспечивающим колебательное .

Для обеснечения колебательного движения корпуса классификатора в сторону перемещения фракционируемых частиц с меньшей скоростью, а в другую - с большей его приводной механизм выполнен в виде тяг 9, 10, шарнирно соединенных с шатуном 11, другой конец которого соединен с экецентриком 12, получающим вращение от электродвигателя 13.

Желоба сит 2 имеют в дне отверстия 14 прямоугольной формы, напротив которых к дну прикреплены элементы 15 для направления просеивающихся частиц материала с сита 2 на скатную доску 4, выполненные в виде наклонного желоба.

Классификатор работает следующим образом.

Навеска измельченной соломы подается на переднюю часть верхнего сита, и благодаря движению приводного механизма материал

перемещается по ситу, ориентируясь по длине в трапецеидальном желобе cirra. Прп зтом частицы длиной, не превышающей двойного размера отверстия сита, начинают под действием собственного веса проваливаться вниз на скатную доску и по ней скатываются в емкость для сбора отделенных фракций.

Непросеянные частицы, длиннее двойного размера ситовых отверстий, перемещаясь до

конца сита, поступают на наклонный лоток трапецеидального сечения и, скатываясь по нему, подаются в ориентированном положении на переднюю часть следующего сита, снабженного отверстиями для следующих

фракций, длиннее, чем у верхнего сита.

Далее цикл отделения последующих фракций повторяется.

Предмет изобретения

1. Классификатор для сыпучего материала, преимущественно измельченной соломы, содержащий колеблющийся корнус с ярусно установленными в нем чередующимися наклонпыми ситами и лоткалш, между которыми расположены скатные доски, отличающийся тем, что, с целью повышения сепарирующей способности классификатора, сита и лотки выполнены в виде параллельных жеЛобов 1раиецеидального сечения, причем желоба сит имеют отверстия в дне, напротив которых к последнему прикреплены элементы для направления просеивающихся частиц материала с сита на скатную доску.

2. Классификатор по п. 1, отличающийся тем, что элемент для направления просеивающихся частиц материала выполнен в виде наклонного желоба. 3. Классификатор по пн. 1, 2, отличаюЩ и и с я тем, что желоба лотков выполнены с HiaroM, равным шагу желобов сит.

3

.Фиг 2

Щ

15

Фиг.