Под делителями установлено приспособление для дискретно-поточного определения зараженности и органолептического исследования зерна, включающее рассев 22 для просева образца на зараженность, кюветы, расположенные на столе 23 оператора со сбрасывающими клапанами 24, п емкость 25 для сбора вредителей. Рассев 22 включает два яруса сит, расположенных для обеспечения поточности под углом к горизонту и имеющих соответственно отверстия 0 2,5 мм и 1,5 мм.
Сбрасывающие клапаны 24 управляются ножной педалью (пе показана).
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении (окончание цикла) положение переключателя 26 соответствует грузоподъемности машины, контакты 27 реле датчика 8 промежуточного бункера 7 и выключающего реле 28 замкнуты. Цепь управления щагового искатеиПя 12 замкнута контактами реле датчика 8.
При нажатии кнопки 29 «Пуск возбуждается реле 30 и самоблокируется контактами 31. Автоматический пробоотборник I отрабатывает программу, по окончании которой включает реле 32, обрывая свою цепь питания и цепь блокировки пуска и подготавливаясь тем самым к следующему циклу.
Зерно попадает в бункер влагомера 2 и фиксируется датчиком 3, который переключает сигнальную лампочку и включает посредством контактов регистрирующее устройство 4 и печатающее устройство 5, которое фиксирует результат измерения влажности.
Одновременно через контакты 33 возбуждается реле времени 34, которое контактами 35 запитывает реле 36 и через контакты 37 управляет работой двигателя 38 привода рассева 22.
Выдержка реле времени 34 устанавливается так, чтобы все зерно, поступившее из делителя 6, успело просеяться до выключения двигателя 38.
Порция зерна через делитель 6 поступает на рассев 22, а навеска среднесуточного образца - в промежуточный бункер 7. При достижении зерном уровня датчика 8, последний переключает сигнальную лампочку и размыкает контакты 39 цепи питания пробоотборника 1 и подготавливает шаговый искатель 12 к работе, замыкая контактами 40 цепь его управления.
Просеянное зерно поступает в кюветы на стол 23, где оператор определяет вкус, цвет, запах и зараженность. После определения этих параметров пробы оператор нажимает на педаль управления клапанами 24 кюветов, и зерно самотеком поступает в бункер 18 обезличенного зерна, а отходы - в емкость 25.
После нажатия клавиши 41 панели шагового искателя 12 зерно для формирования среднесуточного образца по трубе 10 поступает в
определенный бункер. При этом реле 42 замыкает контактами 43 реле времени 44, а через контакты 45 этого реле замыкается цепь электромагнита 46, управляющего заслонкой 9.
Выдержка времени реле 44 устанавливается такой, чтобы навеска успела полностью перетечь из промежуточного бункера 7. Контакты 39 реле датчика 8 возвращаются в исходное
состояние, подготавливают пробоотборник I к работе и отключают шаговый искатель 12.
Датчик 15 бункера формирова1шя среднесуточного образца фиксирует наличие зерна и выключает сигнальную лампочку. При полном заполнении бункера загорается вторая лампочка против соответствующей клавиши. Цепь этой клавиши разрывается соответствующими контактами реле датчика 15, предохраняя бункер от переполнения. В этом случае следует использовать оперативный (свободный) бункер.
Если зерно не подлежит приему, оператор нажимает кнопку 47 «Пе принимается. При этом выделенная навеска после открытия задвижки 17 перетекает в бункер 18, а реле 48 через контакты 49 и электромагнит 50 закрывает задвижку.
Зерно возвращается в кузов автомобиля с помощью механизма возврата 21, электродвигатель 51 которого автоматически включается контактами 52. Через контакты 52 возбуждается реле 53 и контактами 54 включает электромагнит 55 при наличии зерна в бункере 18. Если нет необходимости в возврате зерна, то
цепь управления разрывается выключателем 56.
Предмет изобретения
Устройство для поточного определения качества зерна, содержащее влагомер, автоматический пробоотборник, сообщенный с бункером влагомера, делитель, выделяющий навеску для формирования среднесуточиого образца, поворотную трубу с блоком бункеров и систему дистанционного управления с пультом, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности устройства и объек тивности определения качества зерна, оно снабжено приспособлением для дискретно-поточного определения зараженности и органолептического исследования зерна, включающим рассев, кюветы со сбрасывающими клапанами и емкость для сбора вредитачей, бункером обезличенного зерна с датчиком уровня и дистанционно управляемой задвижкой, механизмом возврата зерна и промежуточным
бункером с выпускными отверстиями и задвижками для выпуска зерна в блок бункеров и бункер обезличенного зерна.
zi-а
23
25
О О ОО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПАТЕНТНО- -..Т!Х»я«»?а:дя '^'6И«ЛНОТЕКАЛ. А. Кузнецов | 1966 |
|
SU185273A1 |
Устройство для контроля работы бункерной текстильной машины | 1987 |
|
SU1437425A1 |
Устройство для контроля работы бункерной текстильной машины | 1988 |
|
SU1516529A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГИСТРАЦИИ ПРИ КОМНАТНОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ ЛЮМИНЕСЦЕНЦИИ БИОЛОГИЧЕСКИХ МЕМБРАН | 1991 |
|
RU2031400C1 |
СПОСОБ УБОРКИ СЕЛЕКЦИОННЫХ ПОСЕВОВ КУКУРУЗЫ | 2007 |
|
RU2343685C2 |
Автоматическое весовое дозирующее устройство | 1961 |
|
SU150260A1 |
Устройство для задания дозированного отпуска товара по талонам | 1979 |
|
SU858042A1 |
ЛИНИЯ ОБМОЛОТА СЕЛЕКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА КУКУРУЗЫ | 1999 |
|
RU2171023C2 |
Устройство для хранения и сушки зерна | 1989 |
|
SU1639479A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО АНАЛИЗА КОНЦЕНТРАТОВ ПРИ ОБОГАЩЕНИИ РУД ТЯЖЕЛЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 1969 |
|
SU249500A1 |
Авторы
Даты
1975-06-05—Публикация
1972-11-15—Подача