Устройство для контроля работы бункерной текстильной машины Советский патент 1988 года по МПК D01G15/40 G07C3/10 

Описание патента на изобретение SU1437425A1

4:

оо

4

o

01

Похожие патенты SU1437425A1

название год авторы номер документа
Устройство для контроля работы бункерной текстильной машины 1988
  • Павельев Константин Иванович
  • Рясин Анатолий Адольфович
  • Терехов Анатолий Иванович
  • Пухов Владимир Михайлович
  • Савельев Валерий Александрович
SU1516529A2
Устройство для контроля работы бункерной текстильной машины 1987
  • Терехов Анатолий Иванович
  • Павельев Константин Иванович
  • Пухов Владимир Михайлович
  • Рясин Анатолий Адольфович
  • Буреев Сергей Борисович
  • Мазяр Игорь Петрович
  • Савельев Валерий Александрович
SU1498839A1
Устройство для контроля работы бункерной текстильной машины 1989
  • Терехов Анатолий Иванович
  • Павельев Константин Иванович
  • Рясин Анатолий Адольфович
  • Пухов Владимир Михайлович
  • Савельев Валерий Александрович
SU1645310A1
Устройство для регулирования подачи волокна к группе чесальных машин 1989
  • Терехов Анатолий Иванович
  • Павельев Константин Иванович
  • Пухов Владимир Михайлович
  • Савельев Валерий Александрович
  • Плеханов Алексей Федорович
SU1730235A1
Устройство для распределения волокна по бункерам чесальных машин 1985
  • Павельев Константин Иванович
  • Закорюкин Юрий Васильевич
  • Бойцов Евгений Ювенальевич
  • Пухов Владимир Михайлович
  • Терехов Анатолий Иванович
  • Рунков Анатолий Николаевич
SU1258926A1
Устройство управления распределением волокна по бункерам чесальных машин 1988
  • Павельев Константин Иванович
  • Пухов Владимир Михайлович
  • Терехов Анатолий Иванович
  • Буреев Сергей Борисович
  • Савельев Валерий Александрович
  • Плеханов Федор Михайлович
  • Махнач Владимир Вячеславович
SU1516530A1
Устройство для управления формированием волокнистого настила 1988
  • Павельев Константин Иванович
  • Пруднов Алексей Васильевич
  • Пухов Владимир Михайлович
  • Терехов Анатолий Иванович
  • Буреев Сергей Борисович
  • Смирнов Артур Николаевич
  • Кутьин Юрий Константинович
  • Копятин Виктор Аркадьевич
SU1559008A1
Устройство для распределения волокна между параллельно работающими группами текстильных машин 1982
  • Закорюкин Юрий Васильевич
  • Павельев Константин Иванович
  • Терехов Анатолий Иванович
  • Бойцов Евгений Ювенальевич
SU1087576A1
Устройство для регулирования производительности и сдвига ставок кипоразборщиков 1983
  • Павельев Константин Иванович
  • Закорюкин Юрий Васильевич
  • Ваганов Юрий Сергеевич
  • Терехов Анатолий Иванович
SU1112069A1
Устройство для распределения волокна между параллельно работающими группами текстильных машин 1982
  • Павельев Константин Иванович
  • Терехов Анатолий Иванович
  • Закорюкин Юрий Васильевич
SU1142535A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 437 425 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для контроля работы бункерной текстильной машины

Изобретение относится к текстильной промышленности. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем обеспечения учета количества выпускаемой продукции. Устройство позволяет определить количество выпускаемой продукции (волокна) на выпуске нерегулируемой бункерной - текстильной машины. Количество продукции определяется подсчетом импульсов (с выхода генератора 7), прошедших через делитель 8 частоты и поступивших на вход вычислительного блока 10. Разрешение на счет импульсов поступает от датчика 5 нижнего уровня волокна в бункере 2 и от блока 4 контроля состояния, текстильной машины. 4 з.п.ф-лы, 3 ил. (О (Л

Формула изобретения SU 1 437 425 A1

сриг.1

LcilJ

Изобретение относится к текстильной промышленности.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем обеспечения учета количества выпускаемой продукции.

На фиг. 1 показана блок-схема устройства; на фиг. 2 и 3 - варианты выполнения соответственно блоков 7, 8 и 10, 12, 13 устройства.

Устройство состоит из распределителя 1, направляющего разрыхленный волокнистый материал к бункерам 2 текстильных машин 3, охваченных через распределитель системой бесконденсорного бункерного питания, Включенное или выключенное состояния машине задает по управляющему выходу блок 4 контроля состояния текстильной машины, он же фиксирует моменты времени начала и окончания рабочей смены по выходу сброса. Контроль волокна в бункере осуществляет датчик 5(измеритель наличия волокна)ниж- него уровня волокна в бункере 2. Выход датчика 5 нижнего уровня волокна и прямой выход блока 4 контроля состояния машины подключены к входам элемента И 6, выходом связанного с входом генератора 7 импульсов, выходом через последовательно соединенные делитель 8 частоты, релейный элемент 9 и блок 10 вычисления технологического параметра машины подключенного к индикатору 11. Цепь последовательно соединенных элементов образована по рабочим входам делителя 8 и блока 10. Кроме рабочего (информационного) входа каждый из блоков 8 и 10 имеет по сбросовому входу для их приведения в исходное состояние с задержкой по времени при получении сигнала об окончании рабочей смены по сбросовому выходу окончания смены блока 4 состояния машины. Сбросовый (инверсный) выход блока 4 связан параллельно со сбросовым входом коммутатора 12, ВХОДОМ запуска (включения) источника 13 питания и входом элемента 14 задержки. Управляющий выход коммутатора 12 подключен к входу останова (выключения) источника 13, а выход источника 13 соединен с рабочим входом (питания) коммутатора 12. Рабочий выход коммутатора 12 подключен к управляющему входу блока 10. Элемент 14 задержки имеет два выхода, один из которых соединен со сбросовым входом делителя 8, другой - с сбросовым входом блока 10.

Блок 4 состояния машины включает аппарат включения и отключения привода машины в течение рабочей смены, например магнитный пускатель, и аппарат полного снятия питания со станции управления по окончании смены, например автомат или универсальный переключатель.

Генератор 7 импульсов собран на кварцевом резонаторе 15 и на двух двухвходо- вых логических элементах И-НЕ 16 и 17.

Запуск генератора производится подключением сигнала «1 уровня от элемента И б к элементу И 18.

Делитель 8 частоты представляет собой счетчик импульсов, вырабатывающий на своем выходе импульсную последовательность вида «меандр с частотой 1-2 Гц.

Блок 10 и индикатор И (цифровой) могут быть выполнены на базе малой электронной клавишной вычислительной машины 0 (ЭКВМ).

Коммутатор 12 представляет собой исполнительный электрический аппарат, осуществляющий управление цепями клавиш ЭКВМ по требуемой программе, например шаговый 5 искатель. Он состоит из реле 19 шага и реле 20 сброса, многоконтактного элемента 21, контакты которого подключены параллельно контактам соответствующих клавиш блока 10. Например, первая контактная группа подключена к клавише «X, предпоследняя - 0 к клавише «. Цромежуточные контакты заведены параллельно клавишам числового коэффициента, который может быть представлен целой и дробной частью.

Импульсный источник 13 питания пред- 5 ставляет собой генератор на второй группе элементов И-НЕ 22, 23 и элементе И 24 с открытым коллектором. Элемент 24 управляет работой генератора, разрешая прохождение импульсов к реле 19 только при наличии «1 на входе «Запуск от блока 4. Кро- Q ме того, при наличии этого сигнала происходит сброс коммутатора 12 в исходное состояние за счет срабатывания реле 20 сброса.

Блокирование импульсного источника 13 питания от ком.мутатора 12 происходит на 5 последней позиции многоконтактного элемента 21 путем подачи «1 сигнала на элемент И 24 с открытым коллектором.

Устройство работает следующим образом.

Магнитным пускателем блока 4 бункерная машина 3 с началом рабочей смены запускается в работу. Когда волокно из распределителя 1 попадает в бункер 2, датчик 5 своим единичным выходным сигналом по входу элемента И 6 разрешает ему включиться. В этой ситуации на другом входе 5 элемента И 6 имеется также сигнал «1 уровня с выхода блока 4 состояния машины Элемент И 6 запускает генератор 7 импульсов. Рабочая частота генератора 7, задаваемая кварцевым резонатором 15, значительно превышает уровень, воспринимаемый ре- 0 лейным элементом 9. Делитель 8 частоты осуществляет деление выходной частоты генератора 7 до уровня, удобного для последующего подсчета импульсов и перевода их числа во время работы машины. Выходной частотой делителя 8, удобной для после- 5 дующей обработки, является, например, частота 1 Гц, при которой на выходе делителя 8 за период времени в 1 с появляется один импульс. Таким образом, один импульс делителя соответствует времени работы машины в 1 с. Импульс делителя воспринимает релейный элемент 9. Один из контактов реле 9 подключен параллельно контакту цепи рабочего входа блока 10, коммутируемому клавишей «П-)- ЭКВМ. При каждом очередном поступлении импульса делителя 8 на реле 9 оно своим выходным контактом исполняет команду нажатия клавиши «П-f . Вычислитель блока 10 добавляет при этом к содержимому вычислителя по «1 при каждом срабатывании реле 9, осуществляя непрерывное накопление информации о числе импульсов частотой 1 Гц за время включенного состояния машины, соответствующей времени работы машины с волокном в бункере 2, а значит и на выходе машины 3. Информация о времени работы машины 3, соответствующая выпущенному машиной 3 полуфабрикату, высвечивается на индикаторе И.

В случае кратковременного останова машины 3 в течение рабочей смены по причине переполнения бункеров питаемых ею, например, чесальных машин магнитный пускатель блока 4 выключается, и на одном входе элемента И 6 по управляющему выходу блока 4 имеется «О сигнал, вследствие которого элемент И 6 останавливает генератор 7. Прекращается на время останова машины подача импульсов частотой 1 Гц на реле 9, а следовательно, прекращается вычислителем блока 10 выполнение логической операции добавления к его содержимому по единице. В аналогично описанной ситуации находится устройство и при работе машины 3 с пустым бункером 2. Поскольку в этом случае волокна на выходе машины 3 нет, генератор 7 элементом И 6 также остановлен на время, пока в бункере 2 не появится волокно. В этой ситуации сигнал «О уровня появляется на одном входе элемента И 6. Работа устройства автоматически возобновляется либо при включении машины блоком 4, если .генератор 7 был остановлен элементом И 6 нулевым сигналом по одному входу, либо при заполнении бункера 2 волокном, если генератор 7 стоял по причине «О сигнала на другом входе элемента И 6.

По окончании рабочей смены оператор останавливает машину 3 магнитным пускателем блока 4 и снимает полностью питание, например автоматом блока 4. При момент отключения машины 3 пускателем блока 4 генератор 7 устройства останавливается, а на табло индикатора 11 имеем информацию о времени работы машины в течение смены с волокном на выходе, которая высвечивается до снятия питания автоматом блока 4. В момент отключения автомата блока 4 на сбросовом выходе окончания смены блока 4 появляется сигнал, которым сразу запускается импульсный источник 13

0

питания. Коммутатор 12, выполненный в виде шагового искателя, получает импульс питания, за время которого исполняет первую команду, предусмотренную программой перевода информации о количестве наработанной продукции из секунд в килограммы. С этой целью контакт выходной цепи шагового искателя первого такта (шага) подключен параллельно контакту кл.авиши умножить «X ЭКВМ. Далее на втором такте ко.ммутатор 12, разорвав цепь первого такта, собирает цепь команды нажатия первой клавиши выбора целой части коэффициента перевода (перемно.жения), затем на третьем - цепь второй гитавиши целой части

5 коэффициента и т. д. Потом собирается цепь клавиши запятой, далее - поочередно цепи клавиш дробной части коэффициента перемножения. Завершающим тактом коммутатор 12 приводит в действие клавищу « ЭКВМ для получения итогового результата

0 по наработанной за смену продукции в килограммах. При этом коммутатор 12 по своему управляюще.му выходу останавливает импульсный источник 13, а сам сигналом сбросового входа возвращается в исходное со5 стояние.

Итоговая информация о количестве наработанного за смену полуфабриката хранится на табло индикатора 11 в течение времени задержки, создаваемой элементом 14

0 задержки. Спустя время выдержки элемента 14, достаточное для занесения результата работы в журнал, сигнал сбросового (инверсного) выхода блока 4 поступает на сбросовые входы делителя 8 и- блока iO, подготавливая блоки устройства к работе в

5 новой смене.

Формула изобретения

1. Устройство для контроля работы бункерной текстильной машины содержащее измеритель наличия волокна в бункере и блок контроля состояния текстильной машины, генератор импульсов, выходом связанный с информационным входом делителя частоты, источник питания, элемент И, блок вычисле5 ния технологического параметра машины, коммутатор и индикатор, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем обеспечения учета количества выпускаемой продукции, оно снабжено элементом задержки и релейным элемен0 том, при этом выход измерителя наличия волокна в бункере и прямой выход блока контроля состояния текстильной машины через элемент И связаны с входом генератора импульсов, выход делителя частоты через релейный элемент подключен к инфор мационному входу блока вычисления технологического параметра машины, инверсный выход блока контроля состояния текстильной машины связан с входом элемента задержки, с входом сброса коммутатора и входом включения источника питания, входом выключения соединенного с управляющим выходом коммутатора, выход которого связан с управляющим входом блока вычисления технологического параметра машины, выходом подключенного к индикатору, а вы- ход источника питания соединен с входом питания коммутатора, причем входы сброса делителя частоты и блока вычисления технологического параметра мащины подключены к соответствующим выходам элемента задержки.

3cf/rt/cH ff/rr S/rof. у 4

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что измеритель наличия волокна в бункере выполнен в виде датчика нижнего уровня волокна в бункере.3.Устройство поп. 1, отличающееся тем, что генератор импульсов выполнен в виде кварцевого резонатора.4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что элемент задержки выполнен в виде реле времени.5.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что коммутатор выполнен в виде шагового искателя.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1437425A1

Устройство для контроля работы разрыхлительно-трепального агрегата 1981
  • Гараканидзе Ираклий Гайозович
  • Канчавели Омар Леванович
  • Хавкин Виктор Павлович
SU957241A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1

SU 1 437 425 A1

Авторы

Павельев Константин Иванович

Пухов Владимир Михайлович

Терехов Анатолий Иванович

Мазяр Игорь Петрович

Рясин Анатолий Адольфович

Буреев Сергей Борисович

Даты

1988-11-15Публикация

1987-03-10Подача