Экстрактор Советский патент 1975 года по МПК B01D11/02 

(54) ЭКСТРАКТОР

1

Изобретение относится к устройствам для проведения процессов экстракции в системе «твердое тело - жидкость.

Известен экстрактор для систем «твердое тело - жидкость, содержандий горизонтальный вращающийся барабан, в котором размещен сниральный транспортер со сплощны;ии витками, делящими барабан на секции, перфорированные ковши и переточные устройства для жидкости и твердого материала.

Одиако в известном экстракторе смесь жидкости и твердого тела в момент иоступления в секции траиснортера не является гомогенной, что зиачнтельно снижает интенсивность процесса.

Цель изобретения - интенсификация процесса экстракции.

Указанная цель достигается тем, что в каждой секции между витками траиснортера установлены аксиальные экраны с проходами для жидкостн, расположенные вдоль перфорированной стенки, являющейся дном ковща, на входе в следующую секцию. Экраны выполнены в виде перфорированных перегородок, суммарное проходное сечение которых увеличивается от пернферии к оси барабана. Кроме того, экраны выиолиены в виде слоя цепей и но периферии сплошными.

Иа фиг. 1 изображено устройство, иродольный )азрез; на фиг. 2, 3 - разрез по А-А на фиг. 1 (варианты); на фиг. 4 - устройство (ва;м:ант), продольный разрез; на фиг. 5 - разрс.: по Б-Б на фиг. 4.

Во ,ающемся горизонтальном барабане устройства размещен спиральный транспортер 2. выполненный в виде последовательных сплошных витков 3, расположениых строго днаметрально и соединенных сплощными иаклонными перегородками 4. Витки транспортера делят барабан на секции с перфорированными ковшами 5 для подъема твердых материалов. Основания 6 коБЩОБ попарно соединены аксиальным экраном 7. В центральной зоне барабана 1 предусмотрены два ряда наклонных каналов 8 и 9 для наиравления твердых частиц, подиятых КОБЩОМ 5 в секцию того же ряда.

Устройство работает следующим образом.

Твердое вещество иадает из ковша 5, если тот оказывается в верхней части барабана, Б секцию 10 через канал 8, Б иижиюю часть барабана. Часть твердого вещества, направляемая накло1И1ыми сплошными иерегородками 4 транспортера 2, перемещается вместе с жидкостью в наирав.чении, противоположном указанному стрелкой В, и становится меньн1е njiiрины секции. Часть твердых веществ поднимается во время следующего полуоборота барабана (180-360°) ковщом секции 11. Далее процесс идет циклично.

Когда твердое вещество поступает в нижнюю часть барабана, например в нижнюю часть секции 11, жидкость поступает туда же. За время полуоборота барабана эта жидкость распределяется в секции 11 вместе с твердыми веществами но ее ширине, а иосле иоворота на 180° твердые вещества поднимаются ковшом 5 из секции 11, которая затем переходит в нижнюю часть барабана. Жидкость отделяется от твердого вещества, проходит через дно ковша 5, встречается с другой частью твердого вегцества и перемещается за время другого полуоборота барабана в ианравлении движения шнеков. В начале следуюи 1его вращения барабана путь жидкости повторяется.

Для равномерного раснределеиия жидкости относительно твердого вещества, с которым она встретится в новой секции, а также для задерл-:кн перетекания жидкости в новую секцию вдоль основания ковша 5 в каждой секции между витками 3 транспортера 2 установлены аксиальные экраны 12.

Экраны 12 выполнены в виде иолностью перфорированных листов, расположенных аксиально между двумя последовательными витками 3, параллельно основанию 6 ковшов 5 и радиально относительно периферийной стенки барабана 1. Края сплошных перегородок 13 соединяют экраны 12 с аксиальными экранами 7.

Суммарное сечение экранов увеличи1 ается от периферии барабана 1 к его оси. Экраны могут быть выполнены по периферпп со сплошной частью 14, смежной с периферийной стенкой барабанов 1, за которой начинается слой пеней 15. Благодаря такому исполнению можно осуществить задержку между началом протекания жндкости, выходящей из секции одного ряда, и моментом, в который эта жидкость, накопившаяся позади снлоигной частн -жрана, стекает в соответствующую секгппо другого ряда.

В устройстве (см. фиг. 4) направление вращения барабана показано стрелкой Г; двойные спиралн шнекового транснортера, образованные последовательным рядом сплошных диаметрально расположенных и имеющих вырезы церегородок 13, и соединенные наклонными сплошными нерегородками 16, обеспечивают неренос твердых веп1,еств в паправлении стрелки Д. Сплощная аксиал1:,ная перегородка 17, которая проходит между последовательными витками 3, как и дтгаметрально расиоложеиные ковши 5, делят секции, определяемые спиралями, на два ряда ячеек, в которьгх осуществляется контакт твердого вещества с жидкостью.

П р е д м е т и з о б р е т е н и я

де;1ян1нми барабан на секниц, перфорированные ковши и нереточпые устройства для ;кидкостн и твердого материала, отличающийся тем, что, с целью интенснфикации п|юцесса экстракпии, в каждой секции между витками транспортера установлены акснальные экраны с проходами для жидкости, расположенные вдоль стенкн, являющейся дном кови1а, на входе в следующую секцию.

Твердые чаапиt4t l

I 3 12 5

сриг. /

А -А

5

J

8

.S

0

)