Экстрактор орошения Советский патент 1984 года по МПК B01D11/02 

Изобретение относится к промышленному производству экстрактивных веществ, экстрагируемых жидкими растворителями из кусковых материалов, не теряющих форму в процессе перелопачивания, в пищевой медицинской и химической промышленности.

Известен экстрактор для системы жидкость-твердое, содержащий вращающийся корпус, выполненный в виде барабана конической формы и разделенный вертикальными перфорированными перегородками на секции, неподвижное ограждение, расположенное соосно корпусу и выполненное в виде полого усеченного конуса, на внешней поверхности которого установлена направляющая наклонная перегородка, перфорированные лопасти и устройства, для загрузки, отжима и выгрузки материала 1.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является экстрактор орошения, содержащий вращающийся корпус, состоящий из ряда сборников растворителя, механизмы загрузки обрабатываемого и выгрузки обработанного материала, разме1денные в корпусе подъемно-лопастную насадку, оросительные ковши, ковши для отбора экстракта, скребки для выгрузки обработанного материала и патрубки для подачи растворителя и отвода экстракта 2.

К недостаткам известного экстрактора относится то, что его конструкция не обеспечивает возможность интенсификации процесса экстракции и повыщения надежности в работе, так как в экстракторе не предусмотрены конструктивные элементы для отделения растворителя от экстраги-руемого материала и обеспечение рециркуляции растворителя в каждой секции.

Цель изобретения - интенсификация процесса экстракции и повышение надежности в работе экстрактора.

Указанная цель достигается тем, что экстрактор орошения, содержащий вращающийся корпус, состоящий из ряда сборников растворителя, механизмы загрузки обрабатываемого и выгрузки обработанного материала, размещенные в корпусе под1 емно-лопастную насадку, оросительные ковши, ковши для отбора экстракта, скребки для выгрузки обработанного материала и патрубки для подачи растворителя и отвода экстракта, снабжен перфорированным барабаном, жестко закрепленным внутри вращающегося корпуса, и спиралевидными патрубками, сообщающими сборники растворителя последовательно межлу собой, при этом подъемно-лопастная насадка укреплена внутри перфорированного барабана, а оросительные ковши и ковши для отбора экстракта - снаружи.

На фиг. 1 схематично изображен экстрактор орошения, продольное сечение; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг.

3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1.

Экстрактор орошения состоит из корпуса 1, выполненного в виде сборников 2 растворителя, сообшенных последовательно между собой спиралевидными патрубками 3. Внутри корпуса расположен перфорированный барабан 4, перфорация которого может быть зеерной или жалюзной в зависимости от экстрагируемого материала. Внутри барабана 4 имеется подъемно-лопастная насадка 5, а снаружи закреплены оросительные ковши 6. Ковши 6 могут быть также закреплены на внутренней стороне корпуса 1.

В корпусе 1 со стороны подачи сырья

установлены механизм 7 загрузки обрабатываемого материала в виде загрузочного шнека 8 и ковши 9 для отбора экстракта, а также выполнена воронка 10 для удаления экстракта из рабочей зоны экстрактора. В корпусе механизма 7 загрузки под шнеком 8 расположен патрубок 11 для отвода экстракта. В месте соединения корпуса механизма 7 загрузки материала с корпусом 1 экстрактора установлены отражатели 12.

Со стороны механизма 13 выгрузки обработанного материала под шнеком 14 расположены патрубок 15 для подачи растворителя в сборники 2 и скребки 16 для подъема и сброса обработанного материала. Для улучшения подъема и сброса обработанного

материала имеется козырек 17, закрепленный на корпусе механизма 13 выгрузки материала.

В механизмах 7 и 13 загрузки и выгрузки материала имеются конпенсаторы 18 несоосности корпуса 1 и барабана 4 с механизмами 7 и 13 загрузки и выгрузки материала.

Врашение экстрактора осушествляется от/ привода (не показан) при помощи роликов 19, установленных на общем валу 20. Для вращения компенсаторов 18 несоосности вокруг неподвижных корпусов механизмов 7 и 13 загрузки и выгрузки материала имеются вилы 21 с пальцами 22.

Экстрактор орошения работает следующим образом.

Включают привод вращения экстрактора и движение через вал 20 и ролики 19 передается корпусу 1. Одновременно через патрубок 15 противотоком экстрагируемому материалу подается растворитель в сборники 2, который порциями перетекает из секции в секцию по спиралевидным патрубкам 3. При каждом обороте корпуса 1 из секции в секцию протекает одна порция растворителя. После заполнения сборников 2 растворителем включают привод механизма 7 загрузки материала и привод механизма 13 выгрузки материала. Экстрагируемый

материал с помощью шнека 8 подается в барабан 4

Подъемно-лопастная насадка 5, интенсивно перемешивая, перемещает материал в сторону механизма 13 выгрузки материала. Материал при прохождении зоны оросительных коБщов 6, которые поднимают растворитель из сборников 2, орошается растворителем, стекающим из ковшов 6 через перфорированное зеерное или жалюзное тело барабана 4. В зоне смешивания с растворителем материал, орошенный расстворителем, проходя зону отделения растворителя, при вращении освобождается от растворителя, который через перфорацию барабана 4 стекает в сборник 2. По достижении последней секции экстрагируемый материал при помощи подъемно-лопастной насадки 5 попадает между скребками 16, которые поднимают и сбрасывают его в приемную часть механизма 13 выгрузки, и материал щнеком 14 выносится из экстрактора.

Удаление экстракта из рабочей зоны экстрактора осуществляется ковщами 9, которые забирают экстракт, находящийся выше определенного уровня в сборнике 2 выше определенного уровня в сборнике 2 и сливают в воронку 10. Воронка 10 сообщается с патрубком 11 для отвода экстракта. Попадание экстракта к уплотнению механизма 7 исключается отражателями 12.

Отсутствие оросительных насосов; совместное вращение корпуса экстрактора и перфорированного барабана упрощает конструкцию и позволяет повысить надежность в работе экстрактора.

Вращение кбрпуса экстрактора с жестко закрепленным в нем барабаном способствует интенсивному перемещиванию материала с растворителем, а в зоне отделения растворителя от экстрагируемого материала создает улучшенные условия декантации, чем достигается интенсификация процесса противоточной экстракции.

ЭКСТРАКТОР ОРОШЕНИЯ, содержащий вращающийся корпус, состоящий из ряда сборников растворителя, механизмы загрузки обрабатываемого и выгрузки обработанного материала, размещенные в корпусе подъемно-лопастную насадку, оросительные ковщи, ковши для отбора экстракта, скребки для выгрузки обработанного материала и патрубки для подачи растворителя и отвода экстракта, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса экстракции и повышения надежности в работе экстрактора, он снабжен перфорированным барабаном, жесткб закрепленным внутри вращающегося корпуса, и спиралевидными патрубками, сообщающими сборники растворителя последовательно между собой, при этом подъемно-лопастная насадка укреплена внутри перфорированного барабана, а оросительные ковщи и ковши для отбора экстракта - снаружи.

ф(гЛ