Изобретение относится к винодельческой промыптенности, в частности к экстракторам для виноградных выжимок. Известен экстрактор непрерывного действия для виноградных выжимок, со стоящий из горизонтально расположенной цилиндрической емкости, разделен ной перегородками на зоны экстрак1р1и снабженной оасположенными по ее продольной оси валом, на котором по вин товой линии укреплены -лопатки для перемепшвания и перемещения экстрагируемого материала и лопасти для перебрасывания его из одной секции в другую, оросительными приспособлениями для подачи растворителя, загру зочным устройством, разгрузочным лот ком и центробежным насосом Cl3. Однако отсутствие равномерного распределения выжимок в данном экс тракторе не обеспечивает интенсификацию процесса экстрагирований и снижения потерь ценных компонентов выжимок, кроме того, невозможно извлечение семян из выжимки. Известен также экстрактор для виноградной выжимки, содержаашй горизонтально установленный корпус с раз мещенными в нем лопастным шнеком, загрузочным бункером, выгрузочным лотком, коллектором-оросителем подачи воды, сокосборником, камерой для очистки семян от засорений, шнеком транспортировки семян, шлюзовым затвором отбора промытых семян и привод вращения лопастного и транспортного шнеков 2. Однако в этом экстракторе односта дийность процессов орошения водой и подпрессовьшания выжимки лопастным шнеком снижает интенсивность процесс экстрагирования и увеличивает потери ценных компонентов. Наиболее близким к изобретению техническим решением по технической сущности и достигаемому эффекту является экстрактор для виноградных выжимок, содержаний корпус, разделенный перегородками на секции, размещенные в каждой сек1щи промьгаатели с транспортирующе-перемешиваимцими и перегрузочными элементами и шнековые транспортируюпще и подпрессовываняцие устройства с перфорированными кожухами и сокосборниками, электротшазмолизатор с электродами, приемное и выгрузочное приспособление tsJ Однако конструкция известного экстрактора не обеспечивает возможность повьш1ения производительности, интенсификации процесса экстрагирования и снижения потерь ценных компонентов, так как в нем не предусмотрено удаление семян из виноградной выжимки и имеет место недостаточное перемешивание, отжатие выжимки и воздействие электрического тока на нее в электроплазмолизаторе, а это приводит к неравномерному процессу разрушения протоплазмы клеток, содержащих сахар и другие экстрактивные вещества и предопределяет высокие потери ценных компонентов и недостаточно высокую производительность экстрактора. Цель изобретения - повьш1ение производительности, интенсификация процесса экстрагирования и снижение потерь ценных компонентов. Указанная цель достигается тем, что экстрактор для виноградных выжимок, содержащий корпус, разделенньй перегородками на секции, размещенные в каждой секции промыватели с траиспортирующе-перемешиваювщми и перегрузочными элементами и шнековые транспортирующие и подпрессовывающие устройства с перфорированными кожухами и сокосборниками, электроплазмолизатор с электродами, приемное и выгрузочное приспособление, снабжен сообщенными между собой шнековьм и. наклонным скребковым транспортерами, коллекторами-барботерами подачи пара и дополнительным электроплазмолизатором, причем корпус экстрактора расположен горизонтально ,в нижней части каждого пpo влвaтeля установлена перфорированная перегородка с образованием сборника семян размещенного под корпусом, коллекторы-барботеры смонтированы в последних, а шнековый транспортер укреплен под корпусом так, что он проходит через сборники семян, при этом перегрузочные элементы вьшолнёны в виде ковшей, шнеки подпрессовывающих устройств первых двух секций выполнены с уменьшакшщмся диаметром и шагом витков и их перфорированные кожухи имеют коническую форму, а электроды электроплазмолизаторов смонтированы в первых двух секциях на выходных участках подпрессовывающих устройств. На фиг. 1 схематично изображен экстрактор для виноградных выжимок, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Экстрактор для виноградной выжимки содержит горизонтально расположенный корпус 1, разделенный перегородками на секции 2-4, каждая из которых состоит из промывателей 5-7, подпрессовывающиА 8 и 9 и транс портирующих 10 и 11 устройств для перегрузки выжимки из промывателей 5-7 в перегрузочные бункеры 12-14, транспортирующе-перемешивающих лопастей 18-20. Каждое подпрессовьтающее устройство 8 и 9 секций 2 и 3 предварительной обработки выжимки образовано перфорированным конусом 21, конической частью шнека 22 и плазмолизаторами 23 с тремя расположенными под углом 120° электродами 2 Прессукяцее устройство секции 4 финиш ной обработки выжимки образовано перфорированным цилиндром 25, цилинд рическим шнеком 26 и регулятором 27 влажности. Каждое транспортирующее устройство 10 и 11 секций 2 и 3 пред варительной обработки выжимки образо вано перфорированньм цилиндром 28 и цилиндрическим шнеком 26. В верхней части секции 2 расположен приемн ; бункер 29 для загрузки свежей выжимки. Экстрактор снабжен поддонами 30, боковые стенки которых прикреплены к цилиндрическому корпусу каждого промывателя 5-7, охватывая установленную в них перфорирован ную перегрродку 31с образованием сборников семян. В донной части поддона 30 размещен шнековый транспортер 32, на хвостовой Ч41сти которого установлен наклонный скребковый транспортер 33. В Донной части поддона 30 в зоне размещения шнековоготранспортера 32 по длине каждого промьшателя 5-7 пре дусмотрены коллекторы-барботеры 3436 подачи пара. Для вращения шнеково го вала 36 со шнеками 22 и 26, лопас тями 18-20, перегрузочными ковшами 15-17, инекового 32 и скребкового 33 транспортеров предусмотрен привод 37, включакядий двигатель, редуктор, зубчатую передачу, звездочки и цепь. В верхней части секции 4 финиш ной обработки выжимки размещен выгрузбчный лоток 38 для выгрузки пере работанной выжимки. На перфорированП44 ой части всех лопастей 18-20 и ковей 15-17 прикреплены упругие пластиы 39, предназначенные для очистки елей перфорированных перегородок 31. верхней зоне промывателя 7 размещен « оросительный коллектор 40 для орошения перерабатываемой выжимки горячей водой. Сбор диффузионного сока из подпрессовываняцих и прессующих устройств 8-9 осуществляют в сокосборники 41-43, при этом сок из сокосборника 43 самотеком переливается в промЫватель 6, из сокосборника 42 - в промыватель 5, а из сокосборника 41 - в специальный сборник-емкость. Для удобства обслуживания каждой секции экстрактора в зонах расположения перемешивающих лопастей 18-20, подпрессовывающих устройств 8 и 9 прессующего устройства последней секции в верхней части корпуса экстрактора расположены люки 44 и 45. Отводящая часть каждой предьщущей лопасти 18 расположена в плоскости заборной части каждой последующей лопасти 19 и перегрузочного ковша 15. Лопасти 18-20 повернуты относительно вала под углом 7-10, а относительно друг друга смещены на 120. Боковая образующая лопастей 18-20 выступает на 50-70 мм и срезана под углом в направлении движения выжимки в сторону подпрессовьшающих устройств. Экстрактор для виноградных выжимок работает следующим образом. Перед пуском в эксплуатацию экстрактора все промыватели 5-7 на 1/3 высоты заполняют горячей водой. ИсхоДная свежая виноградная вьпсимка через загрузочный бункер 29 и горячая вода через оросительньй коллектор 40 в пропорции 1:1 поступают в промьшатель 5. Одновременно осуществляют подачу пара в коллекторы-барботеры 34-36, горячей воды - в оросительный коллектор 40, вращение привода 37, подключение электродов 24 электроплазмолизаторов 23 в секциях 3 и 4. Во время пребывания выжимки в воде при интенсивном nfepeлопачивании и перевешивании семена, обладающие по сравнению с другими тканями выжимки большим удельньм весом, проходят через щели перфорированной перегородки 31 по длине промьюателей 5-7 и оседают на дно
поддонов 30. Семена из поддонов 30 удаляют с помощью шнекового 32 и скребкового 33 транспортеров направляют в выгрузочный лоток для сушки. С помощью перемешивающих лопастей 18-20, расположенных по винтовой линии на шнековом валу 9, виноградная выжимка перемешивается и одновременно перемещается в направлнии к перегрузочным ковшам 15, задняя стенка которых перфорирована для обеспечения стекания раствора в промыватель 5. Перегрузочные ковши 15 перегружают предварительно промытую выжимку в перегрузочный бункер 12. Транспортирующим устройством 10 выжимку транспортируют к подпрессовьшакнцему устройству 8, в котором при подключении электродов 24 злектроплазмолизатора 23 ткань выжимки подвергается электрической Обработке с целью разрушения протоплазмы клеток, содержащих сахар и другие экстрактивные вещества. Одновременно подвергая электрообработке электроплазмолизатором 23 под действие.м подпрессовывакнцего устройства 10 твердую фазу отделяют от жидкой - зкстрагента, при этом твердую фазу выжимки направляют в промьюатель б, а экстракт из поддона 30 Секции 2 и экстракт из сокосборника 41 секции 2 перекачивают в специальный сборник-емкость, из которого после отбора пробы на сахар, направляют экстракт для дальнейшей переработки для получения спирта и ВКИ. При наличии в пробе экстрагента сахра с нвдостаточной концентрацией экстрагент из специального сборникаемкости подают в промыватель 5 секции 2 на дополнительное насыщение .
Во время барботажа пара через отверстия коллекторов-барботеров 34 и 35 мелкие частицы кожуры, провалившиеся через щели перфорированной перегородки 31 в полость сборников семян, увлекаются обратно в промыватель 5.
Твердую фазу вьясимки после первичного отделения экстрагента направляют в промьшатель 6, в котором процесс повторяется. Твердую фазу выжимки
после многократного отделения экстрагента направляют в промыватель 7, в котором выжимку смешивают с чистой горячей водой, а из прессующего устройства последней секции 4 через
регулятор влажности 27 отжатая выжимка попадает на выгрузочный лоток 38.
Процесс экстрагирования осзоцествляют непрерывно со ступенчатым, за
счет противотока, повышением содержания сахара в экстрагирующей жидкости. При этом выжимка неоднократно промывается и перелопачивается в потоке, двгикды подвергается подпрессовыванию
и один раз финишному прессованию для отделения экстракта, двукратной обработке электрическим током. Все это в совокупности позволяет в экстрак- . торе для виноградных выжимок снизить
потери ценных компонентой, извлечь из выжимки семена (ВКИ на 14%, спиртасырца на 20%), повысить производительность процесса, уменьшить энергозатраты и потребности в производственной
площади.
Nt
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Экстрактор для виноградных выжимок | 1977 |
|
SU767199A1 |
Экстрактор для растительного сырья | 1991 |
|
SU1804477A3 |
Экстрактор для виноградных выжимок | 1983 |
|
SU1092169A1 |
Экстрактор для виноградных выжимок | 1988 |
|
SU1574630A1 |
Экстрактор непрерывного действия для виноградных выжимок | 1980 |
|
SU975791A1 |
Экстрактор непрерывного действия для виноградных выжимок | 1986 |
|
SU1386646A1 |
Аппарат непрерывного действия для извлечения спирта из виноградных выжимок | 1983 |
|
SU1270167A1 |
Экстрактор для выжимок плодов и ягод | 1980 |
|
SU975789A1 |
ЭКСТРАКТОР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ для ВИНОГРАДНЫХ выжимок | 1971 |
|
SU295797A1 |
Аппарат непрерывного действия для извлечения спирта из виноградных выжимок | 1975 |
|
SU546649A1 |
ЭКСТРАКТОР ДЛЯ ВИНОГРАДНЫХ ВЫЖИМОК, содержащий корпус, разделенный перегородк.ами на секции, размещенные в каждой секции промыватели с транспортирующе-перемешивающими и перегрузочными элементами и шнековые транспортирующие и подпрессовывающне устройства с перфорированными кожухами и сокосборниками, электроплазмолизатор с электродами, приемное и выгрузочное приспособление, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности,интенсификации процесса экстрагирования и снижения потерь ценных компонентов, он снабжен сообщенньми между собой шнековым и наклонным скребковым транспортерами,коллекторами-барРоте- рами подачи пара и дополнительны электроплазмолизатором, причем корпус экстрактора расположен горизонтально, в части каждого промывателя установлена перфорированная перегородка с образованием сборника семян, размещенного под корпусом, коллекторы-барботеры смонтированы в последних, a шнековый транспортер укреплен под корпусом так, что он проходит ; через сборники семян, при этом пере(Л грузочные элементы вьшолнены в виде ковшей, шнеки подпрессовывающих устройств первых двух секций выполнены с уменьшающимся диаметром и шагом витков и их перфорированные кожухи имеют коническую форму, a электроды электроплазмолизаторов смонтированы в DO 00 4 первых двух секциях на выходных участках подпрессовываювчих устройств.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ЭКСТРАКТОР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ВИНОГРАДНЫХ ВЫЖИМОК | 1972 |
|
SU424577A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Авторы
Даты
1985-02-07—Публикация
1983-07-15—Подача