Установка для сушки кормовых дрожжей Советский патент 1982 года по МПК C12N1/00 F26B3/12 

Изобретение относится к установкам для сушки кормовых дрожжей и может быть использовано в пищевой промыиленности, в особенности для сушки кормовых дрожжей, выращиваемых на послеспиртовой барде,

Известна установка для сушки кормовых дрожжей, включающая распылительную сушилку, соединенный с ней термолизатор и сепаратор/ соединенный с термолизатором 1 .

Недостатки известной установки заключаются в повышенном расходе тепла и имеющих место потерях продукта, возникающих вследствие того, что содержание сухих веществ в дрожжевой суспензии, подаваемой в сушилку, не превышает 10-15%, в то время оптимальная концентрация должна составлять 22-24%..

Кроме того, потеря дрожжей с фильтратом сепараторов достигает 7%.

Целью изобретения является эконо.мия тепла и сокращение потерь продукта.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для сушки кормовых дрожжей, включающей распылительную сушилку, соединенный с ней термолизатор и сепаратор, соединенный с термолизатором, термолизатор состоит из последовательно связанных между собой замкнутым циркуляционным контуром теплообменника1, выдерживателя и испарителя, причем сепаратор связан с вылерживателеМ, а последний - с сушилкой.

.На чертеже показана принципиашьная схема установки для сушки кормовых

10 дрожжей.

Установка для сушки кормовых дрожжей включает.сепаратор 1, выдерживатели 2 и термолизатор, состоящий из теплооб1 нника 3 и вихревого ис15парителя 4, соединенного с выдержи.вателём 2, теп.г1ООбменником 3 и боагоректификационными аппаратами (не показаны) через эжектор 5. оч5редь теплообменник 3 также связан с

20 брагоректификационными аппаратами, откуда поступает первичная барда, используемая в качестве теплоносителя. .

Термолизатор соединен с сушилкой 6, имеющей вспомогательное оборудование: циклоны 7, скруббер 8, накопительную емкость 9, толку 10 и дымовую трубу. 11.

Установка д.пя сушки кормовых дрожжей работает следуюгцим образо«. Из сепаратора 1 дрожжевая суспен эия, содержащая 8-9% сухих веществ ПРИ 30 С .направляется в выдерживатель 2 термолизатора, где она смешивается с поступающей из теплообменника 3 суспензией, нагретой до 80-85с. При этом в выдерживателе 2 устанавливается температура раствора, равная 75с, при которой протек ет процесс термолиза дрожжевых клеток. Из выдерживателя 2 суспензия поступает в вихревой испаритель 4, где происходит ее охлаждение до 30 за счет испарения пара, который в эжекторе 5 сжимается острым паром из котельной и подается на брагоректификационные аппараты спиртового производства. Охлажденная суспензия поступает в теплообменник 3, где она вновь нагревается до BO-SS C за счет тепла первичной „барды, поступающей из брагоректи-фикационных аппаратов и направляется в выдерживатель 2 термолиз атора. В качествеисточника тепла могут, кроме брагоректификаци онных аппаратов, использоваться и другие источники вторичного тепла Из нижней части одного из выдерживателей 2 дрожжевая суспензия с с ,держанием сухих веществ 22-24% поступает в скруббер 8, где она, ор шая дымовые-тазы, обогащается дрожжами и нагревается. Обогащенная дро жевая суспензия через накопительную емкость 9, подается в сушилку 6. Су 11ильным агентом служит смесь дымовых газов с воздухом, получаемая в топке 10. Преимущество предложенной устано ки заключается в том, что в замкнутом циркуляционном контуре термоли3атора дрожжевая суспензия упаривается до концентраций 22-24% сухих веществ. Это позволяет значительно уменьшить расход воды на охлаждение барды и сократить расход топлива на сушку суспензии. Кроме того, подача сгущенной суспензии на сушилку позволяет увеличить производительность последней в 1,5 раза. Предварительное сгущение дрожжевой суспензии позволяет также сепарировать Дрожжевую бражку до 8-9% сухих веществ (вместо 10-15% в известной установке); чем достигается снижение . потерь дрожжей в оттоке сепаратора. Экономический эффект от внедрения изобретения составляет 316 тыс.руб в год для спиртового завода производительностью 9000 ДсШ спирта в сутки. Г ,.. . ... Формула изобретения Установка для сушки кормовых дрожжей , включающая распылит ельную сушилку, соединенный с ней термолизатор и сепар атор, соединенный с. термолизатором, от личающаяся тем, что, с целью эконокиитепла и сокращения потерь продукта, термолизатор состоит из последовательна связанных между совой замкнутым циркуляционным контуром теплообменника, выдерживателя и испарителя, причем сепаратор связан с выдерживателем, а последний - с сушилкой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Колосков С.П. Оборудование спиртовых заводов. М., Пищевая промышленность, 1975, с.223-227.