Патрон для нарезания конической резьбы Советский патент 1975 года по МПК B23G5/00 

1

Изобретевие относится к технике резьбонареза«ия и может быть иоиользовано в машиностроении np« нарезании конических резьб.

Известны латроны для нарезания конической резьбы, в которых радиальная подача гребенок осуществляется воздействием на их кулачки связанных с ними копиров, помещенных на 1н.олзуне, 1передвижном по вт)лке, удерживаемой в рабочем положении защелкой запорного механизма, срабатывающего при достижении заданной длинны резьбы воздействием толкателя осевого стерл ня, помещенного в полом шпинделе и связанного с ползуном. В этих Патронах раскрыванне гребенок и регулироваиие диаметра нарезаемой резьбы осуществляется осевым перемещением ползуна и втулки, вследст1вие чего длина парронав достигает значительной величнны. Это вызывает повыщенную Ви-брацию и биение режущих кромок, а также влечет за со-бой увеличение длины стаНКа.

Пфедложенный патрон отличается от известных тем, что OIH снабжен установленными на полом шпинделе стопорным и регулировочным кольцами, связанными между собой. При этом регулировочное кольцо соединено с втулкой -при помощи выдвижного щтифта и несет винты, взаимодействующие с подпружиненными стаканами, размещенными в полом щпинделе.

В предложенном патроне раскрывание гребенок после окончания нарезки и срабатывания запорного механизма, а также регулирование диаметра нарезаемой резьбы осуществляются поворотом ползуиа совместно с втулкой относительно полого щнинделя. Это позволяет значительно сократить длину патрона, что обуславливает уменьщение -вибраций и биения.

На фиг. 1 изображен предложенный патрон в продольном разрезе; на фиг. 2 - то же, вид с торца; на фиг. 3-разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез -по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5-разрез по В-В на фиг. 4; на фит.

6 - вид по стрелке Г на фиг. 3.

Передняя рабочая часть патрона представляет собой полую цилиндрическую голов ку 1, жестко связанную со щнинделем 2. На щпиндель 2 насажены стопорное кольцо 3, закрепленное на щнинделе винтами, регулировочное кольцо 4, связанное со стопорным ко.тьцо1М 3 выдвижным щтифтом 5, и втулка 6, связанная с регулировочным кольцом 4 выдвижным щтифтом 7, пружинами 8 и винтами 9. На

кольца 3 и 4 и втулку 6 насажен ползун 10, несущий копиры 11 криволинейного сечения, в которые утираются своей плоскостью под воздействием пружин 12 и щтифтов 13 кулачки 14, размещенные в Т-образных пазах головки 1. Ползун 10 связан с вт лкой 6 щтырем 15, BiBepHVTbiM во втулку 6, двумя ретулИР01ВОЧИЫМ И винтами 16 и стопорными ВИНТЗМИ

17 с комическими концами.

На кулачках 14 закреплены комические резьбонарезные гребенки 18.

Внутри штинделя 2 помещен стержень 19, связанный с Ползуном 10 посредством 20. Ползун 10 и связанные с втулка 6 и регулировочное кольцо 4 на.ходятся под воздействием пружИн 21, стремящихся выдвинуть их вперед, и пружин 22, ст1ремящихся повернуть их в сторону раскрывания гребенок, но удерЖИваются в рабочем положении стоиорным кольцом 3 и ВЫД1ВИЖНЫ1М штифтом 5. В стержень 19 вверПут толкатель 23, упирающийся в торец нарезаемой детали.

Пружины 22 заключены в стаканы 24, размещенные в боковых отверстиях щнинделя 2 и упирающиеся в льюки цацф винто в 25, ввернутых в регулировочное кольцо 4. В стержень 19 ввернут стопорный винт 26.

Шпиндель 2 имеет винтовую поверхность Д, уп.ирающуюся в кри1воли1нейную поверхность цапфы випта 27, ввернутого в регулировочное кольцо 4.

Ступенчатые штифты 28 со сферическими концами расположены в радиалыплх отверстиях шпинделя 2 и унираются в пружины 29. Сфе;рическпе концы штифтов 28 могут западать в кольцевую канавку стержня 19.

Принцип работы патрона состоит в следующем.

Сначала регулируют длину нарезаемой патроном резьбы посредством вращения толкателя 23 в стержие 19. До вращения толкателя следует ослабить етанорный винт 26 и повернуть его на требуемую глубину. Толкатель нужно довернуть до стопорного винта и затянуть.

Затем регулируют диаметр нарезаемой резьбы поворачивапием (поочередно) двух регулировочных виптов 16, упирающихся в щтырь 15. До регулирования диаметра резьбы следует ослабить стопорные винты 17, затем затянуть их.

К отрегулированному вращающемуся патрону подводят заготовку с подачей, равной шагу нарезаемой резьбы. Толкатель 23, упираясь в торец нарезаемой заготовки, воздействует через стержень 19 и шпильку 20 на нолзун 10, перемещая его в осевом направлении относительно пюлого щпннделя 2 с головкой 1. Под действием ползуна 10 с копирами 11 конические резьбонарезные гребенки 18 выдвигаются равномерно, образуя коническую резьбу.

При достижении заданной длины резьбы происходит раскрывание гребенок под действием стержня 19, в который ввернут толкатель 23, упирающийся в торец нарезаемой детали. При перемещении стержня 19 с ползуном 10 и втулкой 6 выбирается зазор между головкой винта 9 и дном гнезда во втулке 6, регулировочное кольцо 4 отодвигается винтами 9 от стопорного кольца 3, выдвижной

штифт 5 вытягивается из отверстия стопорного кольца 3, и регулировочное кольцо 4 вместе с втулкой 6 и нолзуном 10 под действием пружин 22, упирающихся в дно боковых отверстий Ш1пинделя 2 и заключенных в стакапы 24, которые упираются в лыски цапф винтов 25, В1вернутых в регулировочное кольцо 4, быстро поворачивается относительно шпинделя 2, вследствие чего кулачки 14 с гребенками 18 быстро раздвигаются.

При новторении цикла возврат запорного механизма в исходное положение осундествляется посредством винтовой поверхности Д шпинделя 2, упираюпдейся в криволииейную новер.хиюстъ цапфы винта 27, ввернутого в рсгулировочное кольцо 4, и поворачиваюп1ей это кольцо вместе с втулкой 6 и ползуном 10 при осевом перемещении ползуна сухарями хомута станка до попадания выдвижного штифта 5 в отверстие стопорного кольца 3.

Предохранение от самопроизвольного возврата запорного механ1изма в исходное полол ение под действием пружин 21 и винтовой поверхичости Д осуществляется посредствол ступенчатых штифтов 28 со сферическими

коннами, расположенных в радиальных отверстиях шпинделя 2. Штифты 28, упираясь в пружины 29, западают сферическими концами в кольцевую канавку стержня 19 и препятствуют самопроизвольному возврату ползуна 10

в исходное положение.

Предмет изобретения

Патрон для нарезания конической резьбы, включающий взаимодействующий с гребенками ползун, расположенный на втулке, установленной па полом шпинделе, отличающийся тем, что, с целью сокращения длины

натрона, он снабжен установленными на полом щпинделе стопорным и регулировочным кольцами, связанными между собой, причем регулировочное кольцо соединено с втулкой при помощи выдвижного штифта и несет винты, взаимодействующие с подпружиненными стаканами, размещенными в полом шпинделе.

Zf

Уиг.З

17

27

У