I
Изобретение относнтся к области металлургии.
Известен способ термической обработки листов магнитопроводов, включающий отжиг при температуре 750-950°С, выдержку и охлаждение в контролируемой атмосфере, содержащей 0,5-2,0% СО, менее 0,05% СО2, 0,5-2,0% Н2, остальное NS с влажностью, соответствуюп1ей точке росы ири температуре минус 40 - минус 60°С и оксидацию нри температуре 600-650°С с последующим охлаждением.
С целью улучшения качества окисной пленки и повышения магнитных свойств, воздушную оксидацию начинают при температуре 480-520°С, а заканчивают при темиературе 380-420°С со скоростью 75-85°С/час.
Примером осуществления иредлагаемого способа может быть процесс термической обработки листов статоров и роторов электродвигателей серии 4А. В ироходную рольганговую печь, состоящую из камеры обжига масла, камеры нагрева, выдержки и регулируемого охлаждения с контролируемой атмосферой, камеры оксидации и камеры ускоренного охлаждения, загружают слегка распушенные листы магнитопроводов, размещенные на оиравках в сиециальных ноддонах. После обжига масла листы поступают через форкамеру в камеру нагрева, выдержки и регулируе.МОРО охлаждения с контролируемой атмосферой, содер.жащей 0,5% СО, до 4,0% СО2, до 1,0% Н2, остальное N2. Влажность атмосферы соответствует температуре точки росы 5- 10°С. Нагретые до 850°С листы выдерживают в течение 1,5 час, после чего охлаждают до 480-520°С со скоростью ЮО С/час. Затем через форкамеру изделия поступают в камеру оксидацпи, где их охлаждают со скоростью 80°С в час до температуры 380-420°С, после чего листы охлаждают до комнатной температуры в камере ускоренного охлаждения.
Сталь ЭОЗОО, обработанная по предлагаемому способу, имеет следующие свойства: Удельные потери при индукции 1 тл и частоте 50 гц PI, 0/50, ВТ/КГ2,3
Удельные потери при индукции 1,5 тл 1 частоте 50 гц PI, 5/50, ВТ/КГ5,2
Индукция при напряженности поля
25 А/см В25, тл1,74
Содержание углерода, %0,010
Размер зерна, балл3-2
Удельное электросопротивление окисной пленки более 5,00 ом/см в более 30% измеренных точек Диаметр изгиба, при котором начинается отслаивание окисной пленки, мм10
Фазовый состав окисной пленки Толщина пленки, мкм
Предмет изобретения
Способ термической обработки листов магпитопроводов, включающий отжиг при температуре 750-950°С, выдержку и охлаждение в контролируемой атмосфере, оксидаиию, о тли чающийся тем, что, с целью улучшения качества окисной пленки и повыщения магнитных свойств, воздушную оксидацию начииают ири температуре 480-520°С, а заканчивают при температуре 380-420°С со скоростью 75-85°С/час.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ термической обработки магнитопроводов | 1981 |
|
SU968082A1 |
Способ термической обработки магнитопроводов из малоуглеродистой стали | 1982 |
|
SU1147763A1 |
Способ термической обработки листов магнитопроводов в контролируемой атмосфере | 1974 |
|
SU742470A1 |
Способ термической обработки холоднокатаной изотропной электротехнической стали | 1978 |
|
SU742472A1 |
Способ термической обработки листов магнитопроводов | 1973 |
|
SU477197A1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВ МАГНИТОПРОВОДОВ | 1973 |
|
SU384901A1 |
СПОСОБ TIСОЙ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВ МАПШТШРОВОДОВ | 1971 |
|
SU433225A1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВ МАГНИТОПРОВОДА | 1993 |
|
RU2049127C1 |
Способ изготовления герконов с родиевым контактным покрытием | 1989 |
|
SU1624550A1 |
СПОСОБ ИОННО-ПЛАЗМЕННОГО АЗОТИРОВАНИЯ ДЛИННОМЕРНОЙ СТАЛЬНОЙ ДЕТАЛИ | 2013 |
|
RU2528537C1 |
Авторы
Даты
1975-06-30—Публикация
1973-08-30—Подача