Смесовая машина для шерстяных и тому подобных волокон Советский патент 1936 года по МПК D01G13/00 

Предлагаемая смесовая машина состоит из ряда питателей, число которых берется соответственно числу компонентов, входящих в смеску. Задняя стенка каждого из питателей выполнена наклонной под таким же углом, как и решетке, служащая для подачи волокна к коромысловым весам. Для захвата пучка волокон служит одна или несколько подпружиненных пластинок, открывающихся в нижнем положении при своем соприкосновении со скошенным концом наклонного рычага.

Пластинка также открывается в своем верхнем положении для сбрасывания волокна в чашки коромысловых весов при соприкосновении с кронштейном. Чашка коромь словь х весов выполнена в виде коробки. Дно и боковая стенка коробки закрываются крыльями крылатки, ось которой укреплена в самой коробке. Когда в чашку попадает определенное количество волокна, чашка опускается, и крылатка поворачивается на 90°, вследствие того, что звездочка, сидящая на одной оси с нею, зацегится за отросток непрерывно движу ейся решетки. Отвешенные порции со

ех весов попадают в другие весы,

ствуюшие по тому же принципу.

1 Дальше смеска попадает в разрыхлительную камеру, затем в смесовую камеру и, наконец, наклонно расположенI ными решетками к щипальной машине. Подобное устройство смесовой машины I преследует: 1) точное развешивание компонентов сырья; 2| замасливание того волокна, которое нуждается в этом; 3) пропорциональное и ровное складывание компонентов сырья до перемешивания; 4) равромерное перемешиваI ние всех компонентов до такой степени, I чтобы в каждом минимальном количеi стве смесок находилось равномерное, I пропорциональное количество компо нентоз; 5) машина предназначена для обслуживания одной щипальном машины С расчетом производительности 300 кг в час, или б с лишним тонн смесок в сутки, не требуя добавочной рабочей силы.

На чертеже фиг. 1 изображает боковой вид смесовой машины; фиг. 2-вид ее сверху; фиг. 3-разрез по линии I-I фиг. 2.

Смесовая машина состоит из питателей (загрузочных ящиков) 1-5, образованных каждый из двух деревянных боковых стенок, передней стенки с дверью и задней наклонной стенки, не

доходящей до пола. Верх питателей открыт, а пол представляет собой решетку 6, надетую на двух деревянных валиках. Решетка 6 делается из плотных деревянных планок, прибитых на 12 ремнях, т. е. по два ремня под каждым питателем и два крайних. В конце наклонной средней стенки каждого питателя на двух кронштейнах установлены деревянные валики 7-11, с прикрепленными к ним полукруглыми пластинками. За питателями по всей их ширине на полу, на кронштейнах, установлен железный вал, на который надеты пять деревянных барабанчиков. Подобный же вал с такими же пятью барабанчиками расположен вверху с уклоном по направлению против движения часовой стрелки на 40 . Вокруг этих барабанчиков на каждой паре - верхней и нижней - имеются ре иетки 12-16, сделанные из деревянных планочек на четырех ремнях: два под барабанчиками и два крайних. Расстояние между решетками против валиков 7-11 закрывается , причем оставляется место только для прэхода рычага.

Между решетками 12-16 и нижней решеткой 6 в каждом питателе установлены подпружиненные плош.адки 17-21. Внутри решеток по всей ширине машины расположен вал 22, несуш,ий пять балансируюш,их рычагов 23-27. Каждый рычаг находится в вертикальном положении тоже с уклоном , на 40, достигая своим широким концом нарун ной стороны центральной решетки 12, а его второй конец переходит на наружную сторону решетки 12 до положения, примерно, 600 мм от центра верхнего барабанчика, на котором надета решетка.

Нижняя сторона каждого рычага и его конус делаются отдельно и прикрепляются к рычагам с таким расчетом, чтобы можно, бьло ею направить с большим и меньшим выступом. Наверху у конца рычага установлены в поперечном положении с уклоном 5 балансирующие , с зубчатками 28-Й2. Вокруг рычагов 23--27 расположена тонкая железная рама 33.

Рама присоединяется ко всем пяти рычагам посредством мегаллических пластинок. Рама , депн з1-ьгз ма

двух поперечных планках с таким рас; четом, чтобы она могла двигаться вп-е: ред и назад. Наклонные решетки 12-1G снабжены одной или несколькими под: пружиненными полукруглыми наборными пластинками 34-38, прикрепленными таким образом, чтобы пружина . притягивала пластинку к решетке.

У конца каждой наборной пластинки . прикреплен выступ в виде круглого металлического пальца. Наверху с наружной стороны против центра верхнего барабанчика, возле конца верхней решетки установлены небольшие конусные кронштейны 39--43 с таким расчетом, что, когда пластинка будет про ходить вокруг барабанчика, доходя до его центра, палец каждой пластинки зз.трагнвает конус эгого, кронштейна и

проходит до его конца. Это движение I должно произойти только в том случае, : если палец будет находиться на рас; стоянии 20 МЛ от решетки, иначе он ; должен пройти, не затрагивая кронI штейна (положение пластинки от решетки выше на 20 .ил/ подразумевается.

когда она будет с набором волокна).

На расстоянии, примерно 330 м.н от j центра верхних барабанчиков с наружной стороны решеток расположены I чашки весов 44-48, выполненные в виI де ящиков, изготовляемых из железных прутков и имеющих переднюю и две I боковых стенки. Таким об,: азом ящик I остается открытым сверху, снизу и I с задней CTOpoiibi. В конце задней стороI ны на двух подшипниках поставлен ваj лик с поворотно насаженной на нем { крылаткой, крылья которой образуют i дно и боковую стенку коробки. У кажI дого крыла в конце с одной стороны I прикреплены два тоне1 ьких пальца. Внутри яшика с той же стороны прибивается пластинка, которая I должна гшуя- лнить, т. е. тогда, когда повернется стеночное крыло, с целью j занятия положения дна, эта стальная j пластинка должна будет легко задержать крыло, занимающее положение дна, пока какая-нибудь сила вытянет I или освободит его от легкого прижимаI ния стзлы-юй пластинки. В конце весе i вой коробки на центральном вали

прикреплены две металлических п ; стинки накрест пг лерек др

с таким рЕСчетом, чтобы каждый выступающий конец пластинки за центральным валиком перерезал пространства между крыльями, т. а. расстояние между крыльями в 90° разделяется на две части по 45. Заким образом, в то время, когда крылья ящика находятся в таком положении, что одно образует стенку ящика, а другое-дно, то один конец из перекрестных боковых планочек образует 45° за центральным валиком по направлению к часовой стрелке, а конец второй ее смежной планки образует 45° за центральным валиком по направлению против часовой стрелки. Тогда, если какая-нибудь сила повернет первый конец перекрестных валиков в положение второго, т. е. на 90°, то каждпе кЪыль также будет менять положение на 90; в данном случае верхнее боковое крыло займет положение дна, а его заднее крыло займет боковое положение.

Все пять планок, направленных от рамы 33 к рычагам 23-27, соприкасаются одновременно с ними лишь тогда, когда крыло нижнего контрольного весового ящика толкнет раму от себя. В этом случае нижние конусы выступают с наружной стороны решеток в питатель.

Обратное действие получается от удара крыла верхнего носового ящика, находящегося против каждого балансирующего рычага 23-27, уже отдельно. Таким образом удар одного какого-нибудь рычага отодвигает всю раму 33 на свое прежнее место, так как рама легко двигается на своих боковых пластинках. Остальные рычаги последовательно приближаются к концам планок, связанных с рамой 33.

В потолке против каждого ящика прикреплены два стержня, мен.ду которыми находится коромысло. На одной стороне коромысла к решетке подвешен весовой ящик со всеми его деталями, а с противоположной стороны подвешивается тарелка с гирями, С той стороны, где находится тарелка с гирями, по ширине всей машины расположен железный брус 49, который задерживает тарелку с гирями до установленного предела. Такой же брус 50 параллельно брусу 49 проложен под

всеми ящиками, указывая установленный предел опускания ящиков.

Соотношение веса или равновесие обеих сторон регулируется таким образом: в то врамя, когда весовой ящик будет заполнен волокном до указанного предела, он должен будет дойти до бруса 50, а гиря должна будет подняться; когда же весовой ящик, опоражниваясь, поднимается, гиря опускается и задерживается у бруса 49. В железном брусе 50 в пяти местах против конца каждого весового ящика (где будет происходить движение крыльев) прикрепляются полукруглые защелки 51-55. Таким образом, когда ящик подходит к брусу 50, его конец затрагивает конец соответствующей защелки, которая, с наружной стороны поворачиваясь к борту ящика, его придерживает. С опусканием крыла каждого ящика его меньший выступ затрагивает конец защелки, забрасывая ее назад, и борт ящика от прижимания защелки освобождается.

Ниже каждого ящика на кронштейнах установлены две звездочки с цепью 56-60, на которой прикрепляется на одном месте палец. Положение цепи и расстояние между звездочками должны соответствовать тому расчету, чтобы при вращении цепи, когда палец затронет перекрестную пластинку (между крыльями), она могла бы повернуться на 90. Ниже каждого ящика на место, где крылья меняют свое положение, помещены боковые деревянные сгенки. Выше весовых ящиков, посередине на кронштейнах устаковлены пять деревянных треугольных корытцев, с эксцентриками для движения их в одну и в другую сторону, т. е. к центральной решетке 12-16 и от нее.

На чертеже корытца показаны вместе с замасливающими трубками 67, 68, из которых одна трубка вставляется в трубку большего диаметра, причем в каждой из них делаются одинакового размера круглые дырочки, При вращении верхней трубки в ту или иную сторону дырочки все уменьшаются, пока совсем не закроются. В одну сторону внутренней трубки пускается масло от бака, с другой стороны внутренняя трубка закрывается. К верхней трубке прикрепляется руко5атка для поворачивания согласно потребности замасливания. Эти замасливающие трубки ставятся в двух треугольных корытцах: одна против одного весового ящика, вторая против другого весового ящика. Ниже весовых ящиков установлен ящик, коромысловых весов 69, занимающий длину всех вышеуказанных ящиков, и конструкция которого со всеми его деталями подобна предыдущим весовым ящикам. С передней стороны находятся железный брус 70 и брус 71 с двумя защелками 72, 73 с обеих сторон, а также с одной стороны система звездочек с бесконечной решеткой 74, снабженной отростками.

Ниже весового ящика на двух валиках установлен транспортер 75. По всей длине транспортера, под . верхней стороной рещетки расположена доска. На том месте, где -рещетка выходит за габарит мащины, имеются по обеим сторонам железные планки, каждая с шестью металлическими гладкими стержнями 76 с эксцентриками и пружинками для производства ударов стержней.

В самом конце транспортера помещен по всей ширине зубчатый гребень 77 с эксцентриком для движения вверх и вниз. На этой части транспортера находится разрыхляющая камера 78. закрывающая часть транспортера с системой стержней 76 с трех сторон, т. е. обе продольные стороны рещетки и верх, а поперечные стороны остаются открытыми. Ниже транспортера 75 имеется решетка, образуемая транспортером 79, подводящим разрыхленные компоненты в смесовую камеру 80, дно которой образовано бесконечной рещеткой 81. Направление движе.ния решетки 81 происходит не по длине верхней решетки 79, а по ширине ее. В передней стенке смесовой камеры 80 установлен гребень 82 с закруглеиныии зубьями. Гребень ставится вертикально с уклоном и с таким расчетом, чтобы его верхние концы с эксцентриком для движения находились снаружи, а его закругленные зубья - внутри камеры (через прорезы стенки). У задней стенки против гребня 82 установлена система металлических стержней S3 с эксцентриками

с таким расчетом, чтобы каждый стержень во время удара попадал между зубьями гребня 82. В конце решетки 81 по всей щирине находится гребень 84 с эксцентриком для колебательного движения гребня. За рещеткой 81 поставлена с уклоном 10° от вертикали книзу деревянная площадка с боковыми планками 85 и сзади нее - вентилятор. Под вентилятором впереди расположена бесконечная рещетка 87 с уклоном вверх с таким расчетом, чтобы ее конец подходил точно к столику тизера. Такая же решетка 88 имеется вверху, где находится вентилятор, под углом к решетке 87.

Внутри нижней решетки укладывается доска под верхней стороной, а в верхней решетке-под нижней стороной. По обеим сторонам решеток 87, 88 расположены стенки, которые закрывают вентилятор и все пространство между решетками, образуя кожух 89. В конце верхней рещетки 88 у столика тизера находится барабан 90 с двумя лопастями. Когда барабан вращается, его лопасть попадает в положение между обеими решетками.

Для установки всего механизма по обеим сторонам машины имеются соотвествующие станины.

Приводной механизм машины имеет следующее устройство. На валу верхних барабанчиков, где надеты решетки 12-16, возле первой решетки Г2 надет шкив 91, который вращается по направлению против часовой стрелки, и, таким образом, все решетки вращаются со стороны питателей снизу вверх. На этом же валу с другой стороны насажен шкивок 92, а ниже его, против центра нижнего весового ящика, установлен на подшипнинйх с обеих сторон железной вал С, несущий шкив 93. Посредством перекрестного ремня верхний шкив 92 ведет нижний шкив 93 с валом С по направлению часовой стрелки. На валу С против каждой пары шестерен с цепями 56-SO надето пять звездочек 94-98. Такие же пять звездочек 99-103 имеются на валиках первых звездочек. На каждую пару звездочек 94, 99, 95, 100 и т. д. надеваются цепи; таким образом вал О, врашаясь по часовой стрелке, ведет see

пять nap звездочек с пальцами по тому же направлению. На этом же валу С S конце, против пары звездочек с бесконечной решеткой 74, надета звездочка 104 и такая же звездочка 105 на валике правой звездочки решетки 74, вращающаяся по направлению часовой стрелки. На нижнем валу, где надеты нижние барабанчики, имеется звездочка 108 и на валике, где расположена решетка 6-звездочка 107. Посредством цепи звездочка 106 ведет звездочку 107 с решеткой 6 по направлению против часовой .стрелки. На оси крайнего валика, на котором надета решетка транспортера 75, насажен шкив 108. От контрпривода у потолка посредством перекрестного ремня под углом 90° шкив 108 вращает транспортер 75 по направлению против часовой стрелки к разрыхляющей камере 78. На этом самом валу надет шкив с эксцентриком, который дает движение стержням 76.

На валике транспортера 75 имеется зубчатая шестерня, передающая движение помощью ряда зубчаток, расположенных на двух лежащих ниже транспортера 75 валиках, а также цепной передачи и системы блоков со шнурами, решетке 79.

От контрпривода идет ремень на шкив 116, вращающийся против часовой стрелки и находящийся на железной шейке крайнего деревянного валика, где надета решетка 81, В двух местах решетки 81 против обоих центров барабанчиков, с той стороны, где надет шкив, прикреплены собачки 117 для отвода вилки с ремнем от рабочего шкива на холостой. Когда рычаг 118, прикрепленный в вертикальном положении к брусу 70, который поддерживает гири контрольного весового ящика, сверху будет нажимать вниз, он переведет вилку с ремнем с холостого шкива на рабочий. Рядом со шкивом 116 находится шкив 119 с эксцентриками для движения гребня 82 и стержней 83. Вся система-решетка 81, гребень 82 и стержни 83 работает периодически.От контрпривода идет ремень на шкиз к вентилятору. На том же валу надет другой шкив с эксцентриками для движения гребня 84.

Подлежащее перемешиванию сырье направляется в питатели посредством вентиляторов, пневматическим способом или вручную; в последнем случае открывают дверцы всех питателей и насыпают в каждый питатель отдельный компонент сырья, как например, в питатель 1-натуральную шерсть

, 2-искусственную шерсть

, З натуральную шерсть

„4 - раздел и лом

, 5-очесы.

Вся масса волокна в каждом питателе лежит на решетке 6 и опирается на среднюю наклонную стенку. Благодаря тихому движению нижней решетки 6, масса волокна будет выступать под наклонной стенкой по своей высоте И будет двигаться к решеткам 12-16.

Валики 7-11, вращаясь со своими полукруглыми пластинками, заглаживают поверхносто выступающей массы волокон. Решетки 12-16 беспрерывно вращаются с одинаковым числом оборотов, например 5 оборотов в минуту. При каждом обороте наборные пластинки 34-38 подходят снизу вверх к площадкам 17-21, которые, чуть поднимаясь и придавливая свои пружины, пропускают наборные пластинки. При переходе пластинкой площадки ее выступ-палец, опираясь на конус каждого рычага 23-27, открывается, будучи в массе волокон, т. е. пластинка отталкивает от себя всю массу волокон, до того момента, пока палец не перейдет весь конус и освободится от него; тогда пружина притягивает к себе пластинку, но она уже не может вернуться к своему прежнему положению, т. е. подойти к своей решетке вплотную, и между ней и решеткой находится уже та полбска немного прижатого волокна, которую она захватила со своим закрытием, будучи в массе волокна. Весь этот процесс происходит в то время, пока наборная пластинка переходит всю массу волокна, высота которой, примерно, равняется 500 мм Благодаря вращению решеток, каждая пластинка со своим захваченным волокном поднимается вверх.

Когда она переходит через верхний барабанчик, доходя до конуса кронштейна 39-42, палец пласткнки втзлкивается в конус кронштейна, отрывает наборную пластинку от решетки, и полоска волокна, высовываясь из пластинки, падает вниз. Когда же палец пластинки освобождается от давления конуса кронштейна, то пружинка ее стягивает, и она подходит обратно вплотную к своей решетке, опускается к нижнему барабанчику и т. д. Полоска волокна падает вниз в свой весовой ящик 44-48.

Для того, чтобы полоска волокна падала в весовой ящик по всей ширине его, она встречает препятствие в стенках. Благодаря колебанию в ту и в другую сторону, эга полоска волокна падает в весовой ящик то на одном, то на другом месте. Каждый набор волокна рассчитан по ширине наборных пластин.

При пуске машины нужно выверять все эти наборы посредством регулирования конусов рычагов, поставив конус выше или ниже. Если конус будет внизу шире, наборная пластинка, открываясь больше, захватит больше волокон и обратно.

Замасливание производится следующим образом. В треугольных корытцах, находящихся против наборных пластинок, которые доставляют натуральную шерсть, помещаются замасливающие трубки. Открывающий кран связан с открываниек наборной пластинки; таким образом каждый раз, когда от наборной пластинки падает в весовой ящик полоска натуральной шерсти, в тот же момент рукоятка трубки открывает дырочки внизу. Масло через треугольник брыжжет в весовой ящик, то в одно, то в другое место, так как треугольник все время колеблется.

П..фед пуском машины против каждого весового ящика располагается гиря, равная весу всего ящика плюс сырье. Затем машина пускается, наборные пластинки (как выше указано) высовывают в весовые ящики полоски волокна, и каждый ящик с поступающим волокном начинает постепенно опускаться. Когда он уже получает свой вышеуказанный вес и доходит до бруса 50, защелка, падая на борт ящика, задерживает его в устойчивом положении. В этот момент цепь 56-60, постепенно вращаясь, доводит пальцы к перекрестной пластинке и отводит ее на 90 благодаря чему крыло-дно поворачивается на те же 90°. волокно из него, высовывяясь, падает вниз, а крыло-дно становится в вертикальное положение. Крыло-стенка поворачивается также на 90° и занимает положение дна. Когда оно доходит до горизонтального положения, то чуть придавливается к пружинистой пластинке боковой стенки. В то же время, когда крыло-дно доходи г до своего положения, его боковой выступ отталкивает от борта ящика защелку, причем ящик, опорожненный и освобожденный от защелки, поднимается вверх на такое расстояние, на которое опускается тарелка с гирями до бруса 49.

Волокно от каждого ящика через боковую стенку падает вниз в общий ящик весов 69. Этот ящик со всеми его деталями построен точно так же, как верхние вышеуказанные ящики. Таким образом, когда к попадает волокно со всех пяти ящиков, он таким же способом открывается, и все компоненты сырья падают вниз на транспортер 75.

Для точности набора пластинок является необходимость предупредить следующие ненормальности:

1) неточные наборы могут заполнять яш.ик раньше или позже, и тогда может случиться, что в течение некоторого времени один ящик успеет открыться два раза, а другой ни разу; например, в нижнем весовом ящике может очутиться его установленный вес, благодаря чему он откроется и высыплет все волокно на транспортер, а на самом деле там будет не пять компонентов, а четыре, т. е. один из них попадет два раза, а другой будет совсем отсутствовать; 2) в то время, когда дно будет открываться, пластинка может высыпать один набор, который попадет в нижний весовой яш.ик не BSseuieHным. Поэтому движение всей сисгены устроено так, что количество всех компонентов строго отделяется, т. е. технологический процесс данного количества происходит периодически. С этом целью каждый ящик, отвешивая свой вес, высыпает свое волокно. 1 ;рекраш,ает действие, и так последовательно все остальные. Лишь в тот момент, когда нн}кний

общий весовой ящик начинает открываться, начинают действовать все пять весовых ящиков. Для этого предназначены пять балансирующих рычагов 23-27, пять балансирующих валиков с зубчатками 28-32 и рама 33, движение которых происходит следующим образом: все пять рычагов с конусами, находящимися в массе волокна, балансируют на валу 22.

Когда крылья весового ящика начинают действовать, нижнее вертикальное крыло, затрагивая верхнюю часть рычага, отталкивает его на такое расстояние, на какое его нижняя сторона с конусом переходит из массы волокна внутрь решетки. В этот момент наборная пластинка, уже не встречая препятствий, переходит через всю массу смески, будучи в закрытом состоянии прижата к решетке, и так продолжает бездействовать одна, вторая и все остальные до тех пор, пока крыло нижнего общего весового ящика не толкнет раму 33, котороя связана со всеми пятью рычагами. Рама выталкивает все рычаги из их положения внутри решеток вперед в массу волокна; тогда верхняя часть каждого рычага скользит по балансирующему верхнему валику, пока опускается зубчатка, которая задерживает рычаг в одном устойчивом положении.

В это время конус рычага опять на.ходится в массе волокна в его предыдущем положении, наборная пластинка начинает заново действовать и т. д.

Для освобождения верхнего конуса каждого рычага от задерживающей зубчатки второй боковой выступ крыла весового ящика, когда подходит к рычагу, поднимает зубчатку, рычаг остается свободным и поддается толчку этого же крыла. Таким образом все компоненты правильно развешены и одновременно поступают на транспортер 75 для дальнейшего процесса. При поступлении на транспортеркомпоненты находятся в следующем положении: в конце, возле разрыхляюа1ей камеры, находится натуральная замасливающая шерсть, а затем с известными промежутками искусственная шерсть, натураль; тя шерс- ь, раздел и лом и .

i Транспортер, постоянно вращаясь,

I ведет массу волокна через разрыхляю щую камеру. В то же время обе системы стержней с обеих сторон ударяют все время по волокну, разбивая его; волокно все больше распространяется по ширине транспортера и по длине, заполняя промежутки между компонентами, за счет чего масса волокна делается тоньше.

С транспортера 75 волокно поступает на движущуюся решетку (транспортер) 79, которая двигается частично под транспортером и частично за ним. Переход

I волокна От решетки транспортера 75 на решетку 79 происходит не только посредством падения с одной решетки на другую, но благодаря также тому,

что гребень 77 своим быстрым движением равномерно отрывает по всей ширине и толщине ряд волокон и равномерно передает на решетку 79. Край решетки находится все время над поверхностью смесовой камеры, благодаря чему тонкий слой волокна падает на решетки по длине камеры. Таким образом, каждый компонент, поступающий из транспортера, занимает в смесовой камере, примерно, в четыре раза больше пространства за счет уменьшения толщины слоя, который утоньшается в четыре раза.

По окончании настила всех пяти комj понентов. если смотреть на них с пе редней стенки камеры, где она открыта, видна будет сложенная масса волокон, состоящая из пяти рядов: внизу - натуральная замасливающая шерсть и над нею в последовательном порядке искусственная шерсть, натуральная замасливающая шерсть, раздел, лом и очесы.

Во все время происходящего настила в камере решетка 81, гребень 82 и стержни 83 будут бездействовать. Когда поступление волокна с транспортера в камеру кончается и через несколько секунд общий весовой ящик 69 высыплет последующие (новые) пять компонентов сырья на транспортер и гири подойдут I к брусу 70, тогда посредством толчка 1 от гирь на рычаг ремень с холостого i шкива переводится на рабочий шхивйб, и решетка 91 начинает вращаться вперед к лгзбазной г:лГ ере.

Одновременно начинает работать одной стороной гребень 82, который делает за все время вращения решетки только один оборот и своими длинными зубьями Стремится поднимать всю массу волокна снизу вверх, но действующие напротив стержни 83 прорезывают массу волокон между зубьями гребня, благодаря чему вся масса волокон предварительно перепутывается.

Решетка 81, вращаясь, подводит кассу волокна к своему концу, причем перед падением вниз гребень 84, быстро. поднимаясь и опускаясь вниз своими зубьями, отрывает узенькие полоски из массы всех компонентов, каковые падают через площадку 85 вниз против трубы вентилятора, который давлением воздуха быстро вдувает волокно в пространство между решетками 87, 88, т. е. в лабазную камеру.

Когда решетка 81 сделает свой путь от одного конца до другого, то собачка, прикрепленная к решетке, переводит вилку с ремнем с рабочего шкива на холостой, и вся система-решетка 81, требень 82 и стержни 83-останавливается до нового поступления волокон.

Предмет изобретения.

1.Смесовая машина для шерстяных и тому подобных волокон, состоящая из нескольких по числу компонентов смеси питателей с весами, отличающаяся тем, что наклонная решетка 12 каждого из питателей снабжена одной или несколькими подпружиненными пластинками 34, открываемыми в нижнем положении для захвата пучка волокон скошенным концом рычага 23, упирающимся в отросток пластинки, а в eej xнем положении-кронштейном 39 для освсбождения пучка волокон и сбрасывЕНия его на чашку коромыслсвых весов 44.

2.Форма выполнения машины по п. 1, отличающаяся тем, что чашка весов 44 выполнена в виде коробки, несущей валик с поворотно насаженной на нем крылаткой, крылья которой образуют дно и боковую стенку коробки, для поворота каковой крылатки при опускании чашки весов для выбрасыj вания отвешенной порции волокна служат отростки бесконечной решетки 74, приходящие в соприкосновение с крестообразно укрепленными на валике крылатки пальцами.

3.При машине по пп. 1 и 2 приме, нение для прекращения набирания волокна из питателя пластинкой 34 при опускании чашек весов 44 поворотно установленного рычага 23, верхний конец которого отталкивается крылаткой при повороте последней на 90, для приведения же рычага 2б в рабочее положение, при котором его скощенный нижний конец соприкасается с отростком на пластинке 34, служит рамка 33, соединяющая рычаги 23 всех питателей и отжимаемая крылаткой коромысловых весов 69, в чашку которых выбрасываются из весов 44 всех питателей отвешенные порции компонентов смескн.

4.При мащине по пп. 1-3 применение разрыхляющей камеры 78, снабженной совершающими колебательное движение стержнями 76, дно каковой камеры выполнено в виде транспортера 75, сбрасывающего разрыхленные компоненты смески на транспортер 79, подводящий их в смесовую камеру 80, снабженную колеблющимися гребнями 82 и 84 и стержнями 83.

5.При машине по пп. 1-4 применение для подведения смески из смесоаой камеры к питательному столику щипальI ной машины двух бесконечных решеI ток 87 и 88, установленных под углом ; друг к другу и заключенных в кожухе 89, ; в пространство между каковыми решетi ками смеска подается пневматически ; после сбрасывания ее бесконечь-ой реi щеткой 81. к авторскому свидетельству Е. Г. Зурочка Л 47575

-tiк авторскому свидетельству Е. Г.

J. 3ypoj Дка 0 47575