1
Изобретение относится к устройствам для очистки изделий, в частности для абразивной очистки проволоки.
Известно устройство для очистки изделий, например проволоки, внутренней поверхностью вращающегося инструмента, выполненного в виде гильзы, заполненной абразивом, поджимаемым к обрабатываемой поверхности посредством грузов, приводимых в движение центробежной силой.
Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что гильза, имеющая эластичные стенки, установлена в корпусе, представляющем собой два цилиндра, расположенных концентрически один в другом и жестко связанных между собой, причем полость, образованная внутренним цилиндром и гильзой, сообщается с полостью, образованной наружным цилиндром и эластичной оболочкой емкости, а грузы установлены между цилиндрами из условия взаимодействия их при работе через эластичную стенку с полостью, образованной этой стенкой с наружным цилиндром.
Такое выполнение устройства обеспечивает создание регулируемого равномерного усилия прижима абразива к обрабатываемой поверхности путем использования емкости с эластичной оболочкой, заполненной постоянным объемом жидкости.
На чертеже изображено предлагаемое устройство. Оно содержит вал 1, грузы 2, цилиндр 3, крышку 4, эластичную цилиндрическую оболочку 5, эластичную цилиндрическую гильзу 6, фильеры 7 и 8..
Указанные узлы и детали установлены и крепятся на валу следующим образом: свободно поворачивающиеся грузы 2 установлены на осях 9, крепящихся на валу 1; эластичная цилиндрическая оболочка 5 из высокопрочной резины крепится на валу 1 с помощью накладок 10 и болтов 11; эластичная цилиндрическая гильза 6 крепится на валу I с помощью распорных резьбовых втулок 12 и 13, цилиндр
3крепится к валу 1 болтами 14, а крышка 4- болтами 15, фильеры 7 и 8 крепятся на валу гайками 16.
Кольцевые цилиндрические полости, образуемые поверхностями вала 1, цилиндра 3, крышки 4, эластичной цилиндрической оболочкой 5 и эластичной цилиндрической гильзой 6, заполненные через резьбовое отверстие цилиндра, закрытое пробкой 17, жидкостью 18, являются герметическими, сообщающимися между собой через два радиальных канала 19, выполненных в валу 1, камерами.
Уплотнениями между валом 1, цилиндром 3 и крышкой 4 являются прокладки 20 и 21, а уплотнением между цилиндром 3 и крышкой
4- кольца 22. Кроме того, вал имеет шкив 23 и установлен в подшипниках 24. В полость.
образуемую эластичной цилиндрической гильзой 6 и фильерами 7 и 8, засыпан абразив 25. Вал 1 вращается ременной передачей 26. Очищаемое изделие, например проволока 27, пропущена через отверстия фильер 7 и 8. В грузы 2 засыпана дробь 28 через отверстия 29.
Очистка проволоки производится следующим образом.
Вал 1 вращается ременной передачей 26 через шкив 23 от электродвигателя (не показан). Под действием центробежной силы грузы 2 поворачиваются на осях 9 и давят на эластичную цилиндрическую оболочку 5, повыщая тем самым давление жидкости в кольцевой цилиндрической полости, образуемой поверхностями вала 1, цилиндра 3, крышки 4 и эластичной оболочки 5, соответственно возрастает давление жидкости н в сообщающейся с ней кольцевой полостью, образуемой поверхностями вала 1 и эластичной цилиндрической гильзой 6. Это вызывает сжатие гильзы, а такл е абразива 25, обеспечивая тем самым его поджим к поверхности поступательно движущейся через него проволоки, .пропущенной через фильеры 7 и 8.
С целью обеспечения плавного возрастания прогиба эластичной цилиндрической оболочки 5 во время работы устройства для очистки проволоки грузы 2 имеют сферические контактирующие поверхности. Грузы могут быть выполнены пустотелыми для обеспечения возможности регулирования развиваемой ими центробежной силы с помощью засыпаемой дроби 28 через резьбовые отверстия, закрываемые пробками 29 (на чертеже показаны пунктирно) .
Предмет изобретения
Устройство для очистки изделий, например проволоки, внутренней поверхностью вращающегося инструмента, выполненного в виде гильзы, заполненной абразивом, поджимаемым к обрабатываемой поверхности посредством грузов, приводимых в движение центробежной силой, отличающееся тем, что, с целью создания регулируемого равномерного усилия прижима абразива к обрабатываемой поверхности путем использования емкости с эластичной оболочкой, заполненной постоянным объемом жидкости, гильза имеет эластичные стенки и устаиовлена в корпусе, представляющем собой два цилиндра, расположенных концентрически один в другом и жестко связанных между собой, причем полость, образованная внутренним цилиндром и гильзой, сообщается с полостью, образованной наружным цилиндром и эластичной оболочкой емкости, а грузы установлены между цилиндрами из условия взаимодействия их при работе с эластичной оболочкой емкости.
2J
26
и
15
22
--П
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для вибрационной обработки длинномерных изделий | 1980 |
|
SU956251A1 |
Устройство для очистки сварочной проволоки | 1980 |
|
SU995900A1 |
Устройство для очистки изделий | 1971 |
|
SU437609A1 |
Устройство для абразивно-струйной обработки деталей | 1987 |
|
SU1502283A1 |
Устройство для очистки сварочной проволоки | 1978 |
|
SU774929A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФТОРОПЛАСТОВОЙ ЛЕНТЫ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТАБЛЕТКИ И ЭКСТРУЗИИ ФТОРОПЛАСТОВОЙ ЛЕНТЫ | 1993 |
|
RU2085373C1 |
Компактный блок для очистки воздуха | 1989 |
|
SU1768245A1 |
СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2365484C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА ИЗ ТВЕРДЫХ ГОРЮЧИХ ИСКОПАЕМЫХ И МЕХАНОТЕРМОХИМИЧЕСКИЙ РЕАКТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2396303C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ | 1970 |
|
SU288585A1 |
Авторы
Даты
1975-07-05—Публикация
1973-05-25—Подача