1
Изобретение относится к электронной технике.
Известное -изоляционное покрытие для подогревателей выполнено на основе окиси алюминия с добавкой 0,2-0,7 вес. % окиси иттрия, что увеличивает механическую прочность покрытия в 1,5-2 раза.
Однако такое покрытие в ряде случаев оказывается неэффективным. Например, когда подогреватель работает в условиях сильных вибраций, брак по покрытию достигает больших Величин.
Цель изобретения - увеличение механической прочности изоляционного покрытия подогревателей.
Предложенное изоляционное нокрытне отличается от известных тем, что материалом для него является алунд с добавкой 0,5-5 вес. % окиси диспрозия.
КаК показали испытания, изоляционное покрытие иодогревателей, изготовленное из этого материала, по механической прочности в несколько раз превосходнт покрытие из из2
вестного материала. Было установлено также, что введение присадки окиси диспрозия в указанных количествах не ухудшает электроизоляционных свойств покрытия подогревателей. В качестве материала керна использовалась проволока из сплава ВР-20 диаметром 0,1 мм. Покрытие наносилось слоем 60-70 мкм и спекалось при 1650°С в течение 5 мин в атомосфере увлажненного водорода. Покрытие может быть нанесено на керн из тугоилавкого металла любым известным способом: опрыскиванием, катафорезом, анафорезом.
Пред мет изобретен и я
Изоляционное покрытие для подогревателей катодов электронных ламп, содержащее окись алюминия и окисел редкоземельного металла, отличающийся тем, что, с целью увеличения прочности покрытия, в качестве окисла редкоземельного металла взята окись диспрозия в количестве 0,5-5 вес. %.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИЗОЛЯЦИОННОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ КАТОДОВ ЭЛЕКТРОННЫХ ПРИБОРОВ | 1972 |
|
SU342240A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ПРОСТРАНСТВА КАТОД-ПОДОГРЕВАТЕЛЬ | 1971 |
|
SU307435A1 |
{ВСЕСОЮЗНАЯ fr-v""'--^',''' >&• •i^)-.m\t'-.fiKi]1И&ЛИО^^ККД IT-Tiiriiiiaa,ii,ii . .... г | 1973 |
|
SU377916A1 |
СТОМАТОЛОГИЧЕСКИЙ ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ЗАГОТОВКА | 2012 |
|
RU2631484C2 |
КЛЕЯЩИЙ СОСТАВ | 1968 |
|
SU208155A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОПРОЧНОЙ МАРТЕНСИТНОСТАРЕЮЩЕЙ СТАЛИ | 2016 |
|
RU2639190C2 |
Материал для вторичноэлектронных катодов | 1980 |
|
SU868881A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАТОДОВ ДЛЯ ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫХ ПРИБОРОВВСЕСОЮЗНАЯ | 1972 |
|
SU332515A1 |
СОСТАВ СУСПЕНЗИЙ ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ АЛУНДОВЫХ ЭЛЕКТРО- И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХПОКРЫТИЙ | 1966 |
|
SU186571A1 |
СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ КАТАФОРЕТИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯПОКРЫТИЙ | 1971 |
|
SU310952A1 |
Авторы
Даты
1975-07-05—Публикация
1972-10-09—Подача