Предметом настоящего авторского свидетельства является усовершенствование конструкции углевыжигательных печей прямого нагрева, состоящее в устройстве в поду ее каналов для циркуляции топочных газов.
На прилагаемом чертеже фиг. 1 изображает печь в продольном разрезе; фиг. 2-в поперечном разрезе; фнг. 3- план печи.
В обыкновенной печи, например, типа Шварца, дрова подсущиваются и переугливаются нагретыми до высокой температуры топочными газами. Последние поступают из топки в печь через топочный вылет 4 в центре пода печи. Эти нагретые газы поднимаются к своду печи и, постепенно охлаждаясь и отдавая свою теплоту дровам, опускаются до самого низа печи и уходят из нее по четырем боровкам х в углах печи в четыре дымовых трубы у, вытесняемые из топки новыми порциями горячих газов, которые поступают непрерывно на смену отработанным газам. Вместе с последними в дымовые трубы идут и пары воды от сушки дров и продукты разложения древесины. Подсмольная вода и смола с пода печи стекают также по боровкам в приемные ящики 0 по углам печи.
. В силу медленности циркуляции топочных газов и парогазов в печи уголь получается различного качества вверху и внизу печи.
В конструкции печи, составляющей предмет настоящего авторского свидетельства, „подовигчи начинаются отверстиями 2 в поду и направляются в топку, в заднюю часть ее, ближайщую к вылету, куда входят через вылеткые отверстия 5 каналов. Холодные подопые парогазы, имеющие мен; щую температуру, чем парогазы из других любых ropi зонтов полости печи, движу.ся по подовикам в заднюю часть 3 топки. Здесь и в вылетной трубе 4 процесс горения в основном завершен, и холодные подовые газы процессу горения не мешают, но своей массой увеличивают общее количество поступающих из топки в печь парогазов. Температура же поступающих в печь под ВОД топочных парогазов снижается за счет примеси холодных половых газов, KOiopbre почти до самого конца операции имеют температуру около 100°. С дру: ой стороны, холодные подовые газы ух-:дят из нижней части печи в п:довые каналы, и на их место поступают R нижнюю час1Ь печи более нагретые газы из ближайщих средних по высоте зон печи. Таким образом, температура в печи наверху снижается, а внизу повышается, лостижение более высоких температур вверху печи задерживается, а внизу ycKOi-Hi ;. Благодаря этой циркуляции к чество угля в печи вверху и внизу делйс- ся более равномерным.
В печи Шварца разница по качеству
угдя- (no содержанию в нем нелетучего углерода) между верхом и низом аечи особенно при быстром ходе печи, достигает 300/0 (вверху около 8Ь°/о нелетучего углерода, внизу - около 55,,, нелетучего углерода). В печи предлаг аемой конструкции при гораздо более быстром ходе печи разница составляет лишь около 10-120/0 (вверх 75./е, низ
63-65 /о).
При наличии смягченного режима при подовиках процесс топки может быть
усилен без норчи угля в печи и производительность печи повышена.
Предмет изобретения. Углевыжигательная печь прямого нагрева с подовыми каналами, отличающаяся тем, что названные подовые каналы / подведены одним концом к задней части топки с целью инжектирования и циркуляции в печи топочных газов и парогазов, образующихся в самой печи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Углевыжигательная печь | 1947 |
|
SU83250A2 |
Способ обогрева углевыжигательных печей с непосредственным обогревом | 1929 |
|
SU23349A1 |
Шахтная печь для термической переработки древесины и отходов | 1959 |
|
SU129635A1 |
Способ углежжения и печь для осуществления этого способа | 1925 |
|
SU5716A1 |
РУССКАЯ ПЕЧЬ | 1928 |
|
SU18385A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНОГО УГЛЯ | 1990 |
|
SU1790209A1 |
Углевыжигательная печь | 1923 |
|
SU1762A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДРЕВЕСНОГО УГЛЯ | 2010 |
|
RU2429273C1 |
Камерная углевыжигательная печь | 1928 |
|
SU13365A1 |
МУФЕЛЬНО-ТОННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 1932 |
|
SU38040A1 |
ФИГ|
сЬиг.2
Авторы
Даты
1936-07-31—Публикация
1934-09-11—Подача