Шахтная печь для термической переработки древесины и отходов Советский патент 1960 года по МПК C10B3/00 C10B21/18 

Известные печи шахтного типа для энергохимической переработки древесных отходов, снабженные пылеугольной топкой и вентилятором для отсоса швельгаза, не позволяют полностью получать продукты разложения древесины.

Предложенная шахтная печь дает возможность получать .в одном агрегате разные материалы: древесный уголь, смолу, уксуснокальциевый порошок и неконденсируюш,ийся газ и др. Газ может быть использован в качестве топлива в пульверизационной -сушилке, применяемой для получения уксуснокальциевого порошка.

Предложенная шахтная печь отличается от известных тем, что она выполнена с вертикальным каналом для равномерной подачи горячих газов из топки в верхнюю часть печи и с расположенным внутри печи механическим подъемником к установленным снаружи и соединенным с верхом печи приемным бункерам для выгрузки и охлаждения угля.

Кроме того, с целью охлаждения газов теплоносителя и отбора калорийного газа .печь снабжена выходной трубой, которая соединена с вертикальным каналом, а подсводовое пространство выполнено с газоходом к трубчатому конденсатору. Древесину, загружаемую в печь, предварительно разделывают на куски размером 50X50X50 мм, подают в контейнер, который тельфером и монорельсовым путем направляют к установке.

-YO 129635- 2 -

Для механизации загрузки печи отходами по оси канала печи вмонтирован вертикальный нодъемник, работающий ;в течение всего процесса разложения древесины. Этот же .подъемник выгружает и древесный уголь в конце процесса.

- На фиг. 1 изображен общий вид шахтной лечи; на фиг. 2 - вертикальный разрез печи.

Шахта / печи покоится на кольцевом фундаменте, она выполнена из термостойких материалов. Загрузку печи предварительно разделанной древесиной осуществляют через загрузочную -коробку 2, куда сырье доставляют контейнером 3, транспортируемым по монорельсовому пути 4 тельфером 5. Контейнер 3 подают к загрузочной коробке 2 и высыпают в нее щихту. Подъемная платформа высыпает шихту на стол, который медленно поднимается вертикальным подъемником 6 в зону подсушки и разложения древесины.

Обогревающие газы из топки 7 по вертикальному каналу 8 попадают в шахту / н движутся в ней сверху вннз противотоком к движению сырья, отдавая ему свою теплоту. Охлажденные продукты разложения древесины п пары воды вместе с парогазами теплоносителя отсасываются по трубе 9 вентилятором (на чертеже не показан) и направляются по нагнетающей трубе в скрубберную систему лесохимического завода.

Для получения высококалорийного газа и понижения температуры теплоносителя часть отходящих парогазов может быть направлена по трубе 10, взаимосвязанной с нагнетающим патрубком вентилятора, на рециркуляцию.

Подсушенная до содержания Зо/о влаги и нагретая до 150-200°С древесина, перемещаясь во время процесса вверх, переугливается, выделяя аккумулируемое в верхней части печи тепло, необходимое для дальнейщего развития процесса пе-реугливания в вышерасположенных горизонтах. В результате образуется уголь и выделяются парогазообразные продукты разложения, которые под собственным давлением покидают зону переугливания через верхний отвод // пароГазов из печи и поступают в конденсатор.

Горячий древесный уголь, поднятый подъемником в конце процесса до свОда печи, сползает по периферии под углом естественного откоса в бункеры , служащие для охлаждения его. Охлажденный уголь из нижней конусной части / отсеков бункера поступает на горизонтальный транспортер 14, где подвергается сортировке с помощью вибрации. Крунные куски древесного угля используются как товарная продукция, мелкие отсортированные куски угля после вальцовой мельницы 15 поступают на сжигание в топку той же печи через пылеугольную горелку 16.

Предложенная шахтная печь пе имеет сложных и дорогостоящих Зстройств для рекуперации парогазов или разделения процессов сушки и переугливания в виде обособленных камер с шиберами, тамбурами шлюзами и другими устройствами.

Экономичная работа шахтной печи повышает тепловой коэффициент полезного действия всей установки, так как температура отсасываемых парогазов снизу печи достигает всего 60-65°С.

Предмет изобретения

1. Шахтная печь для термической переработки древесины и отходов с пылеугольной топкой и вентиляторами для тяги и отсоса швельгаза, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации работы