(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ
1
Предложенный способ относится к получению полимерных покрытий, формируемых из расплавов полимеров.
Известно, что адгезия неполярных полимеров (полиэтилен, полипропилен и т. д.) к твердым полярным поверхностям, например металлам, незначительна. Увеличение сцепляемости неполярного полимера можно достичь, вводя в поверхностный слой полимера полярные, реакционноспособные группы. В частности, для полиэтилана увеличить адгезионное взаимодействие с полярным субстратом можно путем окисления полимера в зоне контакта. В процессе окисления в молекуле полиэтилена появляются полярные кислородсодержащие группы: карбоксильные, альдегидные, кетонные, гидроксильные и др. Однако в результате термоокисления полимера физик о-механические и химические свойства материалов существенно ухудща- ются.
Известен способ получения полимерных покрытий путем нанесения на металлическую поверхность грунтовочного слоя, состоящего из твердого полиэтилена и мыла
меди,растворенных в инертном органическом растворителе, удаления растворителя и монолитизации грунтовочного слоя при 2ОО235 С, нанесения полиэтилена и оплавления покрытия при температуре, превышающей температуру плавления полиэтилена.
В качестве грунтовочного слоя по предложенному способу используют слой меди толщиной 0,1-100 мкм.
Способ заключается в следующем.
На металлическую поверхность наносят слой меди толщиной 0,1-1ОО мкм с последующим нанесением полиэтилена (любым известным путем) и дальнейшей термообработкой полученного покрытия при температуре выще температуры плавления полиэтилена, при которой происходит полное растворение меди. При растворении меди в процессе формирования покрытия в атмосферных условп-
ях на границе раздела полимер-металл содержится достаточное количество полярных кислородсодержащих групп, что обеспечивает высокую адгезию, а вследствие расгворения меди в объеме полимера образующиеся металлсодержащие соединения тер- 3 мостабилизуют покрытия. Возможно получение термостабилизированного покрытия путем двукратного нанесения полиэтилена с внутренним слоем меди. Полученную метал- лополимерную систему подвергают термообработке при температуре, превыщающей температуру плавления полимера, в течение определенного времени. Нанесение металла (меди) можно осущес-рвлять любым известным методом: вакуумное термическое распыление, электрохимическое и электролитическое осаждение металлов и др. Наиболее прост в осуществлении элек- трохимический метод, заключающийся в выделении более электроположительных металлов на поверхности менее электроположительных металлов гри погружении последних в среды, содержащие ионы более электроположительных металлов. Так, например, ионы меди С осаждаются на цинк, хром, желе- зо, никель, олово и другие металлы. Погру- жением детали из перечисленных металлов в раствор соли меди на несколько секунд можно на всей поверхности детали получить равномерный и достаточный слой меди. Предлагаемый способ получения покрытий из расплава полимера был опробирован в лабораторных условиях. Ниже приведены результаты испытаний. 47 95 4 На стеклянные пластины (ЗОх7Ох2 мм) методом вакуумного термического напыления нанесли слой меди толщиной 0,2 мкм. На полученные образцы насыпали слой по- рошка П-4О15 толщиной 2 мм и поместили в термошкаф. Параллельно термообрабатьшали образцы без промежуточного слоя меди. Температура испытания 473 К, время до Зчас. Максимальные значения адгезии покрытий с подслоем и без него 10 и 6 Кн/м соответственно. При более длительной выдержке адгезия покрытий с подслоем практически не изменялась, в то время как для покрытий без подслоя прочность адгезионных соединений снизилась до 2-3 Кн/м. Формула изобретения Способ получения покрытий путем нане- сения на металлическую поверхность грунтовки, затем слоя полиэтилена с последуюшей термообработкой при температуре выше температуры плавления полиэтилена, отличающийся тем, что, с целью повышения адгезии и термостабильности покрытий в качестве грунтовки используют слой меди толщиной 0,1ЮО мкм.
