Изобретение относится к автоматизации исследсюания процессов сварки, в частности к коммутирующим устройствам, предназначенным, преимущественно дпя использо вания в аппаратах для измерения давления сварочной дуги. Известно коммутирующее устройство, выполненное в виде цилиндрических стержней, контактирующих между собой при пере мещении одного из них. Цель изобретения - повышение точности срабатывания и надежности работы устройства.. Это достигается тем. Что входящие в коммутирующее устройство два иилиндрических стержня закреплены на неподвижном основании, а третий, контактирующий с ними стержень закреплен на оси подвижной металлической пластины. На чертеже п(жааан аппарат для измерения давления сварочной дуги, в котором использовано предлагаемое коммутирующее устройство. Металлическая пластина 1 со стержнем 2 и регулир жрчными грузами 3, устанс .ленными на ней, подвещена на стержняз 4, установленных с помощью стоек 5 на осяойааит 6. На стержне 2 закреплен шток 7 с якорем 8 датчика перемещения 9 на конце. На основании 6 установлены датчик перемещения 9 и болт lQ-для включения устройства в цепь сварочного тока. При отсутствии внешнего воэдействия уравновещенная система, представляющая собой циклоидальный физический маятник, находится в состоянии начального устойчивого равновесия, которое обеспечивается расположением центра масс системы ниже геометрической оси вращения стержня 2. При измерении давления сварочной дуги, последняя зажигается на рабочей плоскости пластины 1 на определенном расстоянии от оси подвеса пластинц, зависящем от величины измеряемого давления. Пластина 1 может иметь два рабочих положения: горизонтальное и вертикальное, которые обеспечиваются смещением центра масс системы вокруг оси враще1шя стержня 2 с помощью регулировочных грузе 3, установленных на резьбе на пластине 1. Под дайствием давления дуги пластина 1 откпоня- ) ется от начального положения. При этом две точки электрического контакта, полу- j чанные пересечением образующих цнлиндри .... ------... .-. ческих поверхностей стержней 2 и 4, перемешаются по образующим сте ржней ;4 и по окружности поверхности стержня 2. В состоянии динамического равновесия 5 давление дуги уравновешивается смещением центра масс системы, а его величина реги- стрируется с помощью датчика перемещения 9, включенного в электрическую схему. Да-рчик перемещения 9 при движении якоря 8, закрепленного на конце штока 7, вырабаты:вает сигнал, пропорциональный измеряемому давлению. Шток 7 закрепляется на пластине 1 в соответствии с его рабочим положением, Чувствительность системы и точность ее работы зависят от точности изготовле- ния циливдрических стержней и чистоты их .jo6pa6oTKH, что является весьма несложной технической задачей. По мере износа цилиндрических поверхностей в рабочей области стержни 2 и 3 могут быть развернуты на некоторый угол относительно своих осей симметрии. Предмет изобре. тения Коммутирующее устройство, преимущественно в аппаратах для измерения давления сварочной дуги, выполненное в виде цилиндрических стержней, отличающеес я тем, что, с целью повьщ1еш1Я точности срабатывания и надежности работы, два цилиндрических стержня коммутирующего |гстройства закреплены на неподвижном основании, а третий, контактирующий с ними стержень, закреплен на оси подвижной металлической пластины.
y
/
«N
«a
4
CM
to i
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения давления сварочной дуги | 1972 |
|
SU480928A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПАЙКИ И ПИСТОЛЕТ ДЛЯ ПАЙКИ | 2015 |
|
RU2607508C1 |
Устройство для регулирования процесса высокочастотной сварки | 1986 |
|
SU1437241A1 |
Устройство для измерения давления сварочной дуги | 1973 |
|
SU456163A1 |
Датчик давления | 1979 |
|
SU877374A1 |
КОЛЕБАТЕЛЬНЫЙ СДВИГОМЕТР | 2011 |
|
RU2454655C1 |
ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЯ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ СЫРОВ | 2016 |
|
RU2619737C1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ НА ПРОДАВЛИВАНИЕ ПРИ КРАТКОВРЕМЕННОЙ ДИНАМИЧЕСКОЙ НАГРУЗКЕ | 2020 |
|
RU2726031C1 |
Устройство для контроля качества точеной контактной сварки по перемещению электрода сварочной машины | 1977 |
|
SU692707A1 |
Устройство для регулирования длины дуги | 1976 |
|
SU627938A1 |
Авторы
Даты
1975-07-25—Публикация
1972-11-10—Подача