1
Известно устройство для измерения давления сварочной дуги, представляющее собой манометрическую систему, состоящую из металлической охлаждаемой пластины, играющей роль одного из электродов дуги, со сквозным измерительным каналом, и манометра, соединенного с выходом канала герметичной трубкой.
Однако обратное воздействие манометрической системы на столб сварочной дуги приводит к нарущению ее энергетического режима и, соответственно, к большим погрешностям измерения.
Цель изобретения - повышение точности измерения - достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено измерительным зондом в виде, например, плоского тонкого диска, введенного в расширенную выходную часть измерительного канала и соединенногс жестким стержнем с упругим элементом регистрирующего прибора. При этом аэродинамическое сопротивление кругового зазора между боковой поверхностью диска и внутренней поверхностью выходной части измерительного канала много меньше аэродинамического сопротивления входной части измерительного канала.
Устройство изображено на чертеже.
Металлическая пластина 1, играющая роль одного из электродов сварочной дуги 2, выполнена с измерительным отверстием 3. В рас ширенную выходную часть отверстия введен измерительный зонд 4, соединенный стержнем 5 с упругим элементом 6 регистрирующего прибора 7. Пластина 1 и регистрирующий
прибор 7 закреплены на общем основании 8.
Устройство работает следующим образом.
При прохождении столба дуги над входом
измерительного канала 3 в нем возникает
аэродинамическая струя, напор которой пропорционален давлению дуги. Измерительный зонд 4, перемещаясь под действием этого напора вдоль выходной (расширенной) части канала, воздействует на упругий элемент 6
регистрирующего прибора 7, который преобразует величину пере.мещения зонда в электрический сигнал и автоматически записывает этот сигнал.
Устройство не может воздействовать на сварочную дугу благодаря постоянному круговому зазору меладу боковой поверхностью диска и внутренней поверхностью выходной части измерительного канала. Площадь ноперечного сечения кругового зазора выбрана такой, чтобы его аэродинамическое сопротивление было во много раз меньще аэродинамического сопротивления входной (узкой) части измерительного канала. При этом условии
аэродинамическая струя, воздействуя на диск
зонда, уходит во внешнюю среду, не создавая избыточного статического давления в измерительном канале.
Предмет изобретения
Устройство для измерения давления сварочной дуги, состоящее из металлической пластины со сквозным измерительным каналом, соединительного стержня и регистрирующего прибора с упругим элементом, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения, оно снабжено измерительным зондом в виде, например, плоского тонкого диска, введенного в расширенную выходную часть измерительного канала и соединенного
жестким стержнем с упругим элементом регистрирующего прибора, при этом аэродинамическое сопротивление кругового зазора между боковой поверхностью диска и внутренней поверхностью выходной части измерительного канала много меньше аэродинамического сопротивления входной части измерительного канала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ измерения силового воздействия дуги на сварочную ванну при сварке плавящимся электродом | 1990 |
|
SU1727972A1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ СКОРОСТНОГО НАПОРА ГАЗОВОГО ПОТОКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЯГИ РЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ | 1996 |
|
RU2100788C1 |
Устройство для сортировки аэродинамических тел | 1980 |
|
SU961795A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЯГИ СОПЛА ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ В ПОЛЁТЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2230302C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬНО-ДИАГНОСТИЧЕСКИЙ СТЕНД | 2014 |
|
RU2597630C2 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТЯГИ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ В ПОЛЕТЕ | 2006 |
|
RU2327961C1 |
Способ экспериментального определения закона распределения плотности тока по радиусу активного пятна дуги | 1984 |
|
SU1278140A1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ИЗНОСА КАНАЛА СТВОЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2368885C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРЕНИРОВКИ МЫШЦ ТАЗОВОГО ДНА | 2000 |
|
RU2264787C2 |
МАНОМЕТР ПОКАЗЫВАЮЩИЙ ДЛЯ ТОЧНЫХ ИЗМЕРЕНИЙ МПТИ | 2008 |
|
RU2381465C1 |
Авторы
Даты
1975-01-05—Публикация
1973-01-02—Подача