Предлагаемое устройство предназначается для использования в фанерной промышленности и служит для разрезания ленты шпона, идущей с лущильного станка, на листы нужйых размеров.
Для этой цели обычно употребляются педальные ножницы и ряд автоматических станков. При работе педальными ножницами не полностью используется производительность лущильных станков, так как идущую ленту шпона не yfcneвают разрезать и лущильный станок приходи тся периодически останавливать.
В предлагаемом устройстве, имеюйдём целью сделать процесс резки шпойа автоматическим и устрГанить необходимость остановок станка, согласно изобретению, для сообщения рабочего движения ножу применен электромагнит, получающий импульс при замыкании тока в сети пластинкой, вращаемой от валка, ведущего ленту шпона.
На чертеже фиг. 1 изображает 6oKjoвой вид устройства; фиг. 2-вид сверху с частичным разрезом передач от валка, ведущего ленту шпона к оси, несущей пластинку, замыкающую ток; фиг. 3-вид сверху механизма для изменения скорости движения ленты шпона с изменением диаметра чурдка, из которого делаются листы шпона.
Предлагаемое устройство монтировано на станине J4 (фиг. 1), на которой помещены два валка 7 и 2, из которых один является ведущим, а другой-прижимным. На станине J4 расположены цилиндрические направляющие /5, по которым перемещаются стержни /7, несущие нож б для разрезания шпона. Стержни 7/ связаны между собою пластинкой JO, которая удерживается на станине J4 в исходном Г1оложении пружинами J2. Под пластинкой 10 установлен электромагнит Р, включенный в сеть 8.
На общей оси с ведущим валком / насажены три свободно вращающихся шкива 5, 4, 5, которые связаны ремнями со шкивом 7 (фиг. 2). Шкив 7, свободно вращается на втулке /б, которая свободно надета на стержень /5 и несет пластинку J8. Дл5р обеспечения одновременного вращения шкива 7 и втулки /б с пластинкой J8 служит пружина 77, причем, однако, в случае необходимости возможен самостоятельный поворот пластинки J8 при помощи рукоятки 24. Шкивы 5 и 5 снабжены выступами с прорезями, в которые при нажиме на стержень 27 могут входить сцепные пружинные кулаки 20, причем шкив сцепляется с валком 7. Кулаки 20 вводятся поочередно в прорези шкива 3 или 5 посредством управляемого стержнем 21 двуконического кулака J9 (фиг. 2). Третий шкив Свалка 7 сцепляется с, ним посредством обычной сцепной
муфты 23, перемещаемой посредством тяги 22.
Подача ленты шпона к описанному устройству осуществляется при помощи ленточного транспортера, движение которого согласовано с движением ведущего валка / устройства. Точно так же согласованы скорость движения транспортера и число рабочих движений ножа 6 (фиг. 1), которые могут автоматически изменяться в зависимости от изменения диаметра чурака при помощи отдельного механизма (фиг. 3), укрепленного кронщтейнами 25 к станине станка 74.
Шкив 26 этого механизма получает вращение от лущильного станка и передает это вращение диску 22, который, в свою очередь, вращает связанный с ним фрикционной передачей шкив 28. Ось 29 щкива 28 связана поводком 33 с супортом лущильного станка и снабжена втулкой 30t помещенной на квадратной ее части. Втулка 30 соединена конической передачай 3f, 32 с осью ведущего шпон валка /. По мере подачи супорта лущильного станка поводком 33 перемещается в направлении движения супорта ось 29 щкива 2S, которая направляется втул кой 30. При этом шкив 28 приближается к центру диска 27, и с уменьшением круга катания шкива 28 по диску 27 уменьшается число оборотов оси 29, а следовательно и ведущего валка 7 устройства.
Таким образом, в соответствии с уменьшением скорости движения ленты шпона, которая уменьшается с уменьшением диаметра обрабатываемого чурака, замедляется скорость движения транспортера, и уменьшается число оборотов валка 7, а следовательно и число ударов ножа 6 в единицу времени.
При непредвиденной остановке лущильного станка в процессе лущения или уменьшении числа оборотов станок также останпвливается, или нож б замедляет темп работы, чем предотвращается возможность обрыва ленты шпона.
Для возвращения шкива 28 в исходное положение к краю; иcкa 27 при отходе супорта служит пружина 34.
Лента шпона по движущемуся транспортеру продвигается к валкам 7 и 2, которыми она подается под нож б (фиг. 1, 2). Если в данный момент с валком 7 связан, например, шкив 5, то шкив 7, связанный с ним при помощи ремня, начнет вращаться. Сделав полный оборот, шкив 7 пластинкой f8 замкнет сеть 8 электрического тока, и нож б переместится вниз вследствие воздействия магнита 9 на пластинку iO стержней 77, причем нож б разрежет лист щпона. Длина отрезанного листа зависит .от диаметра валка 7 и от соотношения диамеров шкива 7 и шкива 5. В случае сцепления с валком 7 шкива 3 или 4 соотношение диаметров их и валка 1 будет иное, чем шкива 5, а следовательно изменится скорость подачи шпона и длина отрезаемого листа.
Как видно из указанного выше, момент опускания ножа 6 для разрезания листа шпона определяется замыканием пластинкой 18 сети 8 электрического тока, причем в случае,, если необходимо вырезать короткий кусок шпона, то к моменту выхода куска шпона требуемого размера для включения магнита 9 нужно нажимом руки на рукоятку 24 возвратить пластинку 18 в горизонтальное положе- , ние, указанное на фиг. 1. При этом электрическая цепь замкнется, и будет отрезан кусок требуемой длины. Следующий лист выйдет нормального размера, так как пластинка 18 до следующего замыкания сделает полный оборот, что соответствует полной длине листа.
В отдельных случаях лента шпона может подаваться вручную, а нож 6 приводиться в действие посредством обычного педального механизма.
Предмет изобретения.
1. Устройство для разрезания шпона, идущего с лущильного станка, отличающееся тем, что для сообщения рабочего движения ножу 6 (фиг. 1) применен электромагнит 9, получающий импульс при замыкании тока а сети 8 пластинкой 18, вращаемой от ведущего, ленту шпона валка 7.
2.В устройстве по п. 1 применение ножа, направляемого в станине станка стержнями 7/ (фиг. 1), связанными пластинкой 10, находящейся под действием пружины 72 и являющейся якорем для электромагнита 9.
3.В устройстве по п. 1 механизм для сообщения вращения играющей роль
замыкателя тока пластинке 18, отличающийся тем, что пластинка 7, (фиг. 2) связана с сидящей свободно на стержне 13 втулкой 16 и сцеплена фрикционно со свободно же надетым на втулку 16 шкивом 7, соединяемым ремнями с насаженными свободно на ось ведущего валка 7 шкивами 5, 3, 4, сцепляемыми по желанию с. указанною осью для получения листов шпона той или иной длины.
4. В устройстве по п. 1 применение, для сцепления с осью валка / шкивов 5 и 5, двуконического кулака /Р (фиг.2), управляемого от руки и воздействующего на сцепные пружинные кулаки 20, а шкива -обычной сцепной муфты 23.
5. В устройстве по п. 1 механизтч для изменения скорости движения ленты шпона с изменением диаметра чурака, отличающиЁся применением лобовой фрикционной передачи 27, 28 (фиг. 3), ось основного диска 27 в которой получает вращение от лущильного станка, а ось 29 шкива 28 связана с супортом того же станка с целью изменения положения по отношению к диску 27 шкива 28, от оси которого получает вращение через передачу 5/, 32 ось ведущего шпон валка / (фиг. 1), каковое устройство имеет целью сохранить длину листов шпона с изменением диаметра кряжа при лущении.
