1
Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к составам бетонных смесей. Известна кремнебетонная смесь, включающая молотое стекло, молотый кремнеземистый компонент и воду. Недостатком известной смеси является ее некислотостойкость.
Целью настоящего изобретения является получение кислотостойкого бетона.
Достигается цель тем, что кремнебетонная смесь дополнительно содержит интенсификатор структурообразования, один из группы: гидроокись щелочного металла, карбонат щелочного металла, карбонат щелочноземельного металла, интенсификатор твердения - глиноземистый цемент и, кроме того, алюминиевую пудру при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Молотое стекло25-50
Молотый кремнеземистый компонент13-25
Вода34,85-49,90
Интенсификатор структурообразования1-2
Интенсификатор твердения1-8
Алюминиевая пудра0,05-0,10.
Бетон, получаемый из кремнебетонной смеси обладает следующими физико-механическими свойствами:
Объемная масс,
Предел прочности при сжатии,
кгс/см 30-40
Морозостойкость50 -100 циклов
попеременного замораживания и оттаивания. Кислотостойкость в 3-4 раза выше, чем у газобетона на этом цементе.
Технология производства кислотостойкого газобетона из кремнеземистой смеси практически не отличается от технологии получения газобетона из бетонной смеси на портландцементе и извести.
Газобетон, изготовленный из этой смеси через 4 час после формования приобретает пластическую прочность, равную 120-150 кг/см, т. е. достаточную для установки изделий на тепловую обработку. Продолжительность обработки составляет 10-16 час.
Предмет изобретения
Кремнебетонная смесь, включающая молотое стекло, молотый кремнеземистый компонент и воду, отличающаяся тем, что, с целью получения кислотостойкого ячеистого бетона, она дополнительно содержит интенсификатор структурообразования, в качестве которого берут один из группы: гидроокись щелочного металла, гидроокись щелочноземельного металла, карбонат щелочного металла, карбонат щелочноземельного металла, интеисификатор твердения - глиноземистый цемент 3 и, кроме того, алюминиевую пудру при следующем соотношении компонентов, вес. %: Молотое стекло 25-50 Молотый кремнеземистый компонент 13-255 4 Вода34,85-49,90 Интенсификатор структурообразования1-2Интенсификатор твердения1-8 Алюминиевая пудра0,05-0,10.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бетонная смесь | 1987 |
|
SU1520054A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО КРЕМНЕБЕТОНА | 2006 |
|
RU2322424C2 |
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НЕАВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2379262C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ ДЛЯ НАНОСТРУКТУРИРОВАННОГО АВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА | 2010 |
|
RU2448929C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО ГАЗОБЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2013 |
|
RU2543249C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕГОРЮЧЕГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2020 |
|
RU2750368C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ХИМИЧЕСКИ СТОЙКОГО КРЕМНЕБЕТОНА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ | 2006 |
|
RU2322419C2 |
СОСТАВ СМЕСИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕАВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА | 2004 |
|
RU2276121C1 |
ЯЧЕИСТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2245865C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОБЕТОНА НЕАВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2005 |
|
RU2284977C1 |
Авторы
Даты
1975-07-30—Публикация
1973-05-29—Подача