(Л
с:
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кремнебетонная смесь | 1973 |
|
SU478802A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕГОРЮЧЕГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2020 |
|
RU2750368C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ ДЛЯ НАНОСТРУКТУРИРОВАННОГО АВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА | 2010 |
|
RU2448929C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НЕАВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2379262C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА | 1994 |
|
RU2074844C1 |
Способ изготовления полистиролбетонного изделия | 2018 |
|
RU2681036C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2003 |
|
RU2259272C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕАВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НЕАВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА | 2012 |
|
RU2536693C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО ГАЗОБЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2013 |
|
RU2543249C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЗОБЕТОННОЙ СМЕСИ | 1999 |
|
RU2162069C1 |
Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к составам кислостойких газобетонных смесей, и может использоваться при изготовлении самонесущих и ограждающих изделий и конструкций промышленных и гражданских зданий, в том числе эксплуатируемых средах. Изобретение позволяет повысить прочность и коэффициент конструктивного качества бетона. Бетонная смесь включает, мас.%: тридимито-кристабалитовое вяжущее 25...55, молотый кремнеземистый компонент 23...44, алюминиевую пудру 0,04...0,07, оксид щелочноземельного металла 0,5...1,2, воду остальное. Прочность бетона 10,9-36 МПа, коэффициент конструктивного качества 170-250. 1 табл.
Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составам кислотостойких газобетонных смесей, и может быть использовано при изготовлении самонесущих и ограждающих изделий и конструкций промышленных и гражданских зданий, в том числе эксплуатируемых в агрессивных средах.
Целью изобретения является повьше- ние прочности и коэффициента конструктивного качества бетона.
Введение добавок интенсификаторов твердения и структурообразования обусловлено тем, что кремнеземистая смесь имеет недостаточный рН среды для реакции газообразования, а также из-за того, что она в естественных условиях не твердеет.
Оксид щелочноземельного металла объединяет функций этих двух добавок. На первом этапе он выполняет роль интенсификатора структурообразования, т.е. повышает рН среды, что способствует прохождению реакции газообразования и выделению водорода. Далее в результате этой реакции образовывается гидроалюминат щелочноземельного металла (например, ЗСаОС1-2.0зХ X ), который обладает вяжущими свойствами и выполняет функцию интен- сификатора твердения. Неожиданность эффекта заключается в том, что в результате реакции газообразования свободный алюминий связывается в названное соединение, которое не препятствует структурообразованню кремнеземного вяжущего в процессе автоклавной обработки. Таким образом, предлагаемая смесь не содержит предных для кремнеземного вяжущего добавок, что сказывается на улучшении механической прочности вяжущего вещества, а также
ел
(О
сд
4ib
на noBbtiue.HHH коэ(} фн 1;иента конструктивного качества кислотостойкого газобетона на кремнеземном вяжущем.
Пример. В заданных соотношениях дозируют сухие составляющие: ТК вяжущее, кремнеземистый компонент в виде молотого кварцевого песка и оксид щелочноземельного металла. Сухие компоненты тщательно перемешивают в лопастной мешалке принудительного действия. Отдельно приготавливают водно-алюминиевую суспензию, которую подают вместе с подогретой до 55t5°C водой в бетономешалку и смесь снова Перемешивают, Затем смесь укладывают в формы с размером ребра 100 мм и вибрируют в течение процесса газообразования. После этого через 30 - 60 мин срезают горбушку. Далее бетонную смесь в формах помещают в автоклав , где производят термовлажност- ную обработку в ,среде насыщенного пара при 87 С и давлении ,2 МПа по режиму 3 1 6 - 4 ч. Полученные образцы высуигивают, обмеряют, взвешивают и испытывают на прочность при сжатии.
Составы бетонной смеси и результаты испытаний приведены ;В таблице,
Бетон, полученный из предлагаемой смеси, обладает прочностью в 1,5 - 2 раза выше, чем известные бетоны, равноценной средней плотности, что повьгшает его коэффициент конструктивного качества.
Кроме того, при использовямии предлагаемо бетонной смеси исключаются энергозатраты, связанные с получением и подготовкой к использованию (помол) активного щелочесодержащего кремнезема, дефицитность и высокая стоимость исходных материалов (молотое стекло и глиноземистый цемент), Известный состав содержит много компонентов, что усложняет технологию.
Формула и 3 обре тения
Бетонная смесь, включающая вяжущее, молотый кремнеземистый компонент алюминиевую пудру, интенсифи- катор структурообразования и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и коэффициента конструктивного качества, она содержит в качестве вяжущего тридими- то-кристобалитовое вяжущее фракции О,-,25 мм, а в качестве интенсифи- катора структурообразования - оксид щелочноземельного металла при следующем соотношении компонентов, мас.%: Тридимито-кристобали- товое вяжущее , Молотый кремнеземистый компонент Алюминиевая пудра Оксид щелочноземельного метал/та Вода
25-55
23-44 0,04-0,07
0,5-1,2 Остальное
ЯЧЕИСТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 1973 |
|
SU453382A1 |
Кремнебетонная смесь | 1973 |
|
SU478802A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1989-11-07—Публикация
1987-11-30—Подача