1
Изобретение относится к «ожгалантерейному производству, а именно к приопособле«иям для изготовления кожгалантерейных изделий.
Известно приспособление для изготовления кожгалаНтерейных изделий, преимущественно сумок, методом сварки токами высокой частоты, содержащее основание, нижний, верхний и средний электроды, расположенную виутри среднего электрода оправку, выполненную в виде втулки с параллельными торцами, на боковой поверхности которой жестко закреплены стержни с выступами на концах, упирающимися во внутреннюю поверхность среднего электрода и обеспечивающими загиб кромок средней заготовки на средний электрод, а также профильные канавки под кедер, выполненные по всему контуру нижнего, верхнего и среднего электродов.
Однако известное приспособление малопроизводительно.
Целью изобретения является повыщение производительности приспособления. Это достигается тем, что -на торцах втулки с возможностью поворота вокруг ее оси смонтированы диски, к периферии каждого из которых щариирно присоединены тяги, щарнирно соеДинеиные с держателем кедера, который выполнен Б виде загнутой по контуру изделия
профильной полосы с пазом на ее вНещней боковой грани.
На фиг. 1 изоб|ражено предлагаемое приспособление, разрез по А-А «а фиг. 2; на
фит. 2- то же, вид сверху; на фиг. 3- разрез по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4- разрез по В-В «а фиг. 3.
Приспособление содержит основание 1, на котором расположены нижний 2, верхний 3 и
средний 4 электроды. Нижний электрод 2 имеет паз 5, внутренняя к-ромка -которого служит ориентиром для боковой стенки 6 изделия, а верхний электрод 3 выполнен откидным до упора 7 и укреплен щарни-рно посредством оси 8 на щтыре 9 кронщтейна 10.
По контуру наружной .плоскости верхнего электрода 3 расиоложен изоляционный прижим 11 для кедера 12 (термопластичной полосы изделия) и захваты 13 для скоб 14 подпружиненных фиксаторов 15, щарнирно установленных на нижнем электроде 2.
Подпружиненные фиксаторы 15 соединены между собой металлической планкой 16, служащей одновременно ручкой. К боковым и задней внутренним стенкам электрода 3 прикреплены соединительная рейка 17 и изоляционный упор 18. На штыре 9 1кронщтейна 10 совместно с верхним электродом 3 шарнирно
установлен и средний электрод 4, выполненныи раздвижным, в сомк-нутол -положении удерживаемый на жо.нцах фиксаторами 19.
К наружной |пло€кости электрода 4 прикреплены подвижные изоляционные прижимы кед ер а 12 изделия, верхний 20 и нижний 21, соединенные между собой подпружиненными механизмами 22. А внутри электрода 4 расположен поворотный механизм, состоящий из. нижнего 23 и верхнего 24 дисков, причем на верхнем расположена боковая стенка 25 изделия. Диски 23 и 24 шарнирно связаны с тягами 26 и 27, взаимодействующими посредством оси 28 с о-порами 29, прикрепленными к держателям 30 и 31 кедера 12 изделия. При этом держатели 30 и 31 кедера являются одновременно упорами для загиба края средней заготовки 32 изделия.
К диску 23 присоединен штырь 33. Па этот же диск установлена подпружинелная втулка 34. На верхнем торце втулки 34 расположена втулка 35, на боковой поверхности которой жестко закреплены стержни 3G с выступами 37 из изоляционного материала. Диск 23 взаимодействует с диском 24, к которому присоединен рычаг 38 поворотного мехаиизма. Движение -рычага 38 ограничивается стержиями-упорами 39 и 40. На каждом конце верхнего 30 и нижнего 31 держателей находятся зажимы 41 кедера 12 изделия. Нижний диск 23 с держателем 31 1кедера 12 расположен над нижним электродом 2 с зазаром, равным нескольким толщинам материала боковой стенки 6 изделия. Новоротный механизм с выступами 37 шарнирно прикреплен к нижнему электроду 2 посредством стержня 42, втулки 43 и пластины 44. Нод втулкой 43 размещена опорная накладка 45, которая шарнирно соединена с профильным стержнем 46, выполненным с рукояткой, причем стержень 46 служит опорой для диска 23 и держателя 31 в приподнятом положении.
Приспособление работает следующим образом.
На нижний электрод 2 укладывают по внутренней кромке паза 5 боковую стенку 6 изделия лицевой стороной вниз и в паз держателей 30 и 31 вставляют кедер 12, концы которого закрепляют в зажимах 41. Затем посредством профильного стержня 46 опускают поворотный механизм. Устанавливают по наружному контуру выступов 37 среднюю заготовку 32 изделия и прил имают ее стенками среднего электрода 4, а концы среднего электрода 4 зажимают фиксаторами 19.
По наружному контуру держателя 30 кедера укладывают боковую стенку 25 изделия, опускают верхний электрод 3 и зацепляют скобы 14 захватами 13. Затем отводят рычаг 38 до стержня-упора 39, и при этом происходит смещение держателей 30 и 31 внутрь приспособления и отделение их от кедера 12, который остается зажатым между краями боковых стенок 6 и 25 и краями средней заготовки 32 изделия. После этого приспособление подводят ПОД верхнюю плиту пресса высокочастотной установки и осуществляют сварку материалов деталей IB двух плоскостях, нижней и верхней. После сварки отжимают захваты 13 и отводят фиксаторы 15. Приподнимают электрод 3 до упора 7, а средний электрод 4 занимает исходное положение. После этого откидывают в сторону прикрепленный шарнирно к нижнему электроду 2 поворотный механизм и снимают с выступов 37 изделие, а затем поворотный механизм с выступами 37 возвращают в исходное положение.
Предмет изобретення
Приспособление для изготовления кожгалантерейных изделий, преимущественно сумок, методом сварки токами высокой частоты, содержащее основание, нижний, верхний и средний электроды, расположенную внутрсреднего электрода оправку, выполненную в виде втулки с параллельньши торцами, на боковой поверхности которой жестко закреплены стержни с выступами на концах, упирающимися во внутреннюю поверхность среднего электрода и обеспечивающими загиб кромок средней заготовки на средний электрод, а также прОфильные канавки под кедер, выполненные по всему контуру нижнего, верхнего и среднего электродов, отличающееся тем, что, с целью повышения производительиости, на торцах втулки с возможностью поворота вокруг ее оси смонтирО ваны диски, к периферии каждого из которых шарнирно присоединены тяги, шарнирно соединенные с держателем кедера, который выполнен в виде загнутой по контуру изделия профильной полосы с пазом на ее внешней боковой грани.
t fJ J JO 36
15
fS A 22
4 fS 6
V 25 1 11
9иг 1
Х-Ш1
30
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Приспособление для изготовления кожгалантерейных изделий | 1971 |
|
SU450724A1 |
Устройство для изготовления кожгалантерейного изделия | 1974 |
|
SU526516A1 |
Приспособление для соединения деталей кожгалантерейных изделий | 1973 |
|
SU512990A1 |
Устройство для изготовления кож-гАлАНТЕРЕйНОгО издЕлия МЕТОдОМСВАРКи ТОКАМи ВыСОКОй чАСТОТы | 1979 |
|
SU846289A1 |
Устройство для сварки кожгалантерейного изделия токами высокой частоты | 1974 |
|
SU510375A1 |
Приспособление для изготовления кожгалантерейного изделия | 1975 |
|
SU613914A2 |
Устройство для изготовления узла кожгалантерейного изделия | 1974 |
|
SU735564A1 |
Устройство для изготовления кожгалантерейного изделия методом сварки токами высокой частоты | 1983 |
|
SU1154103A1 |
Устройство для изготовления кожгалантерейных изделий | 1981 |
|
SU969665A1 |
Устройство для сварки кожгалантерейного изделия токами высокой частоты | 1979 |
|
SU772880A1 |
Фиг.ч
Авторы
Даты
1975-08-05—Публикация
1971-09-30—Подача