Способ выделения пара-ксилола Советский патент 1975 года по МПК C07C7/14 C07C15/08 

(54) СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ Я-КСИЛОЛА

18 по Л1ШИИ 8 отводят на вторую ступень сепарации, осадок промывают потоком, поступающим по линии 19. Полученный осадок третьей ступени сепарации плавят при 15- 20° С и частично используют в качестве промывного агента. Товарный «-ксилол с чистотой больше 99% ОТ1ВОДЯТ ПО линии 20.

П р и .м е р. 835 кг/час технического ксилола, содержащего 20 вес. % п-ксилола и 46(Вес. % лг-ксилола, 18 вес. % о-ксилола и 16 вес. % этилбензола, смещивают с 40 кг/час фильтрата второй ступени и охлаждают до -68° С, наблюдая выделение 109 кг/час кристаллов п-ксилола. Полученную суспензию, содержащую частицы га-ксилола размером 70 мк, фильтруют на барабанном вакуум-фильтре и получают 735 кг/час фильтрата, содержащего 9,1 вес. % п-ксилола. Осадок, содержащий 78 вес. % твердого п-ксилола (109 кг/час) и 22 вес. % фильтрата, при -64° С подают в гранулятор, в который вводят 15 кг/час фильтрата третьей ступени сепарации, содержащего 70 вес. % растворенного «-ксилола при 0°С.

В результате смещения этих потоков температура в грануляторе повышается до -30° С.

Суспензию второй ступени сепарации, содержащую частицы твердого га-ксилола размером более 100 мк, фильтруют на барабанном вакуум-фильтре. Фильтрат второй ступени, содержащий 30 вес. % я-ксилола, смешивают с сырьем первой ступени сепарации. 115 кг/час осадка, содержащего - 95 вес. % твердого я-ксилола и 5 вес. % фильтрата второй ступени, Лри -25° С подают в следующий гранулятор, в который одновременно вводят 5 кг/час концентрата, содержащего - 97 вес. % га-ксилола, с температурой 25° С.

В результате смещения указанных потоков

температура в грануляторе повышается до 0°С. При этой температуре суспензию фильтруют на барабанном вакуум-фильтре. Фильтрат третьей ступени сепарации смещивают с осадком первой ступени. Осадок па фильтре

промывают 30 кг/час циркулирующего промывного потока и затем 5 кг/час расплава чистого я-ксилола. Осадок третьей ступени сенарации полностью плавят при 20-25° С и получают 100 кг/час д-ксилола с чистотой 99,6%.

Предмет изобретения

1.Способ выделения я-ксилола из смеси изомеров ароматических углеводородов Cs,

включающий стадии о.хлаждения сырья, трехступенчатой низкотемпературной сепарации последнего с получением осадков и фильтратов каждой ступени, использования фильтратов второй и третьей ступеней в качестве сырья сепаращии первой и второй ступ-аней соответствепно, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса, осадок первой ступени сепа-ра.ции направляют на вторую

ступень сепарации.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что осадки первой и второй ступеней сепарации предпочтительно очищают путем частичного плавления с одновременной грануляцией кристаллов я-ксилола.