СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СЕРЕБРА, ЗОЛОТА, ПЛАТИНЫ И ПАЛЛАДИЯ ИЗ ВТОРИЧНОГО СЫРЬЯ, СОДЕРЖАЩЕГО БЛАГОРОДНЫЕ МЕТАЛЛЫ Российский патент 1997 года по МПК C22B11/00 

Описание патента на изобретение RU2089635C1

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при извлечении благородных металлов из вторичного сырья.

Известен гидрометуллургический способ извлечения серебра из анодного шлама электролиза меди, в котором анодный шлам, содержащий серебро, золото, металлы группы платины, суспендируют в соляной кислоте с последующим вводом туда гипохлорита натрия для получения хлора и его соединений, суспензию фильтруют и твердую отфильтрованную фазу, содержащую серебро в виде осажденного AgCl, отделяют, а указанную фазу экстрагируют аммиаком для извлечения экстракта, содержащего серебро и растворенный свинец. При взаимодействии третьего фильтрата с гидроксидом кальция выделяется аммиак, а осадок серебра расплавляют для получения продукта, обогащенного серебра [1]
Недостатком указанного способа является то, что все внимание сконцентрировано на получении серебра и продуктов, обогащенных серебром, а остальные драгоценные металлы не выделяются. Другим недостатком является выделение аммиака, что приводит к образованию аммиачных туманов в рабочих помещениях, а следовательно, к ухудшению экологии окружающей среды.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является гидрометаллургический способ отделения и обогащения золота, платины и палладия одновременно с извлечением селена из анодного шлама электролиза меди, включающий растворение золота, платины и палладия, фильтрацию полученного раствора, отделение хлорида серебра, осаждение золота, платины и палладия, фильтрацию осадка второго фильтра с применением подогретой соляной кислоты [2]
Недостатком указанного способа является то, что невозможно получить отдельно золото и платиноиды, а также в процессе хлорирования ухудшается экология окружающей среды, т.к. газообразный хлор трудно улавливается очистными сооружениями.

Техническим результатом изобретения является раздельное получение серебра, золота и концентрата платиноидов из вторичного драгоценного сырья, а также улучшение экологии окружающей среды за счет применения органических компонентов в процессе обработки сырья.

Это достигается тем, что вторичные отходы драгоценных металлов перед их растворением, которое проводят в растворе царской водки с перемешиванием и подогревом, расплавляют в плавильном тигле и гранулируют, а полученную после растворения в царской водке пульпу нейтрализуют карбонатом натрия и фильтруют ее под вакуумом, затем полученный осадок хлорида серебра промывают слабым раствором соляной кислоты и горячей водой с последующей плавкой осадка на металлическое серебро, а раствор, содержащий золото, платину и палладий, заливают в высадочный реактор для осаждения золота и добавляют в него при перемешивании и подогреве сернокислое железо, после чего раствор фильтруют и осадок с золотом промывают горячей водой, обезвоживают и плавят, а платиноиды, содержащиеся в обеззолоченном растворе, осаждают в виде металлов или сульфидов, фильтруют раствор и полученный концентрат платиноидов промывают горячей водой, сушат и плавят, причем растворение отходов драгоценных металлов в царской водке ведут при 60-100oC, а осадок хлорида серебра после фильтрации пульпы дважды промывают слабым раствором соляной кислоты /1:10/ и горячей водой, температура которой 75-90oC, при охлаждении же золота перемешивание раствора проводят со скоростью 60-100 об/мин и при температуре раствора 50-70oC, а платиноиды осаждают из раствора в виде металлов неблагородными металлами, а именно цинком или алюминием, или железом, осаждение платиноидов в виде сульфидов осуществляют с помощью тиосульфата натрия, причем обеззолоченный раствор нагревают до 90-100oC и при постоянном перемешивании в него добавляют тиосульфат натрия, затем после фильтрации обеззолоченного раствора концентрата платиноидов сушат при 500-700oC и плавят при 1100-1200oC.

Пример 1. В плавильный тигель загружают слитки, содержащие Au, Ag, Pt и Pd и слитки бедные по содержанию серебра и расплавляют их, перемешивая расплав мешалкой по всему объему.

Подготавливают к работе грануляционную установку, включающую заполнение грануляционной емкости водой, установку приемного контейнера на дно грануляционной емкости, установку на грануляционную емкость опорной конструкции с гранулятором. Расплав перемешивают и разливают через промежуточный тигель в подводный контейнер через гранулятор, а по окончании стекания воды перетаривают гранулы, которые передают на участок растворения, где гранулы металла или сыпучее сырье загружают в реактор с механическим перемешиванием, приливают раствор царской водки 1:3/4/ и ведут процесс с перемешиванием и подогревом до окончания реакции. При царсководочном выщелачивании золото, платина и палладий переходят в раствор, а серебро в виде соли хлористого серебра остается в нерастворимом остатке. Процесс растворения считается законченным, если при приливании очередной порции царской водки реакции нет.


При растворении сырья, содержащего благородные металлы, в царской водке образуется парогазовая смесь, которая улавливается при перемешивании водой.

По окончании растворения пульпу нейтрализуют карбонатом натрия до pH 1-2, затем ее сливают на фильтр и отфильтровывают. Осадок промывают сначала дважды слабым раствором соляной кислоты /1:10/, затем горячей водой /t=75oC/ до отсутствия золота в промывных водах, а раствор, содержащий золото, платину и палладий направляют на их разделение.

Золото можно отделить от платиновых металлов железом серн, для этого раствор, содержащий благородные металлы, заливают в высадочный раствор для осаждения золота и добавляют в него при постоянном перемешивании и подогреве /t= 50oC/ насыщенный раствор железа сернокислого. После отстаивания пульпу сливают на нутч-фильтр, отделяют фильтрат от золотого шлама, который промывают горячей водой /to=50oC/ до нейтральной реакции. Золотой шлам обезвоживают, сушат /to= 100oC/ и направляют на плавку /to=1100oC/. Обеззолоченный раствор передают на извлечение из него платиноидов.

Платиновые металлы вытесняются из кислых растворов неблагородными металлами, например железом. Получившиеся пи этом осадки почти всегда содержат в значительных количествах применяемый при осаждении металл. Осадки могут быть загрязненными также и другими осаждающимися металлами, содержащимися в растворе.

Для осаждения платиноидов в данном случае пользовались металлическим железом в виде порошка. Для этого обеззолоченный раствор, содержащий платиноиды, заливают в реактор с механическим перемешиванием. К железному порошку предъявляют высокие требования. Он должен обладать максимальной активностью и развитой поверхностью, т.к. от этого зависит качество получаемого концентрата.

Хорошее осаждение платиноидов достигается быстрым и равномерным вмешиванием железного порошка, для этого реактор заполняют раствором на 50-60% сразу после включения мешалки засыпают примерно 25% порошка, а остальные 75% задают равномерно в течение всего времени перемешивания

Полученной пульпе дают отстояться, затем сливают на нутч-фильтр, отделяют фильтрат от концентрата платиноидов, который промывают горячей водой /t= 70oC/ до нейтральной реакции. Концентрат обезвоживают, сушат при 500oC и плавят при 1100oC.

Пример 2. Осуществляется аналогично примеру 1, но осаждение платиноидов из обеззолоченного раствора в виде сульфидов осуществляют за счет тиосульфата натрия. Для этого реактор заполняют на 60-70% обеззолоченным раствором, который разогревают до 90oC, и при перемешивании добавляют в него насыщенный раствор тиосульфата натрия.


Пульпе дают отстояться, затем сливают на нутч-фильтр, отделяют фильтрат от концентрата платиноидов, который промывают горячей водой до нейтральной реакции. Концентрат обезвоживают, сушат при 500oC и плавят при 1100oC.

Пример 3. Осуществляется аналогично примеру 1, но при осаждении золота золотой шлам промывают горячей водой t=70oC, далее его обезвоживают, сушат при 120oC и плавят при 1200oC, а при осаждении платиноидов концентрат платиноидов сушат при 700oC и плавят при 1200oC.

Похожие патенты RU2089635C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ПЛАТИНОВЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ СОДЕРЖАЩЕГО ИХ МАТЕРИАЛА 1997
  • Лолейт С.И.
  • Калмыков Ю.М.
  • Давыдова В.Я.
  • Агафонов О.В.
RU2120485C1
ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ЗОЛОТА, СЕРЕБРА, ПЛАТИНЫ И ПАЛЛАДИЯ ИЗ СОДЕРЖАЩЕГО ИХ МАТЕРИАЛА С ОДНОВРЕМЕННЫМ ИХ ОБОГАЩЕНИЕМ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ИЗ СПЛАВА "ДОРЕ" 1996
  • Лолейт С.И.
  • Ильченко Г.А.
  • Калмыков Ю.М.
  • Давыдова В.Я.
  • Агафонов О.В.
  • Никитин В.П.
RU2096505C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ВТОРИЧНОГО СЫРЬЯ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ИЗ ОЛОВЯНО-СВИНЦОВОГО ПРИПОЯ 1996
  • Лолейт С.И.
  • Ильченко Г.А.
  • Калмыков Ю.М.
  • Давыдова В.Я.
  • Агафонов О.В.
  • Никитин В.П.
RU2099434C1
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ПАЛЛАДИЯ ИЗ РАСТВОРОВ, ПОЛУЧЕННЫХ РАСТВОРЕНИЕМ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ ДРАГОЦЕННЫЕ МЕТАЛЛЫ 2004
  • Макарова Тамара Александровна
  • Кузнецов Александр Петрович
  • Остапчук Ирина Севастиевна
  • Коротков Валерий Алексеевич
  • Бацунов Константин Алексеевич
  • Дылько Георгий Николаевич
  • Астахова Антонина Викторовна
RU2301774C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ЭЛЕКТРОННОЙ И ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ 2012
  • Эрисов Александр Геннадьевич
  • Бочкарёв Валерий Михайлович
  • Сысоев Юрий Митрофанович
  • Бучихин Евгений Петрович
RU2502813C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЕЦ- И СУЛЬФИДСОДЕРЖАЩИХ ШЛИХОВ ЗОЛОТА (ВАРИАНТЫ) 2000
  • Фаррахутдинов Фирдавис Ягудинович
  • Сухов Виталий Константинович
  • Козин Леонид Фомич
  • Коростин Анатолий Дмитриевич
  • Тихомиров Алексей Николаевич
RU2196839C2
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ПЛАТИНОВЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ШЛАМОВ 2000
  • Тимофеев Н.И.
  • Богданов В.И.
  • Ермаков А.В.
  • Сивков М.Н.
  • Горбатова Л.Д.
  • Корепанов С.С.
  • Лавров А.А.
RU2171855C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА 1998
  • Лолейт С.И.
  • Калмыков Ю.М.
  • Давыдова В.Я.
  • Агафонов О.В.
RU2138567C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ СЕРЕБРОСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА 2012
  • Шипачев Владимир Алексеевич
RU2514554C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОТОСЕРЕБРЯНЫХ СПЛАВОВ С ПОЛУЧЕНИЕМ ЗОЛОТА 2018
  • Павлова Елена Игоревна
  • Сиротина Диана Юрьевна
  • Скиданов Владимир Викторович
  • Коноваленко Павел Викторович
RU2680788C1

Реферат патента 1997 года СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СЕРЕБРА, ЗОЛОТА, ПЛАТИНЫ И ПАЛЛАДИЯ ИЗ ВТОРИЧНОГО СЫРЬЯ, СОДЕРЖАЩЕГО БЛАГОРОДНЫЕ МЕТАЛЛЫ

Использование: касается извлечения благородных металлов из вторичного сырья. Сущность: вторичные отходы драгоценных металлов перед их растворением, которое проводят в растворе царской водки с перемешиванием и подогревом, расплавляют в плавильном тигле и гранулируют, а полученную после растворения в царской водке пульпу нейтрализуют карбонатом натрия и фильтруют ее под вакуумом, затем полученный осадок хлорида серебра промывают слабым раствором соляной кислоты и горячей водой с последующей плавкой осадка на металлическое серебро, а раствор, содержащий золото, платину и палладий, заливают в высадочный реактор для осаждения золота и добавляют в него при перемешивании и подогреве сернокислое железо, после чего раствор фильтруют и осадок с золотом промывают горячей водой, обезвоживают и плавят, а платиноиды, содержащиеся в обеззолоченном растворе, осаждают в виде металлов или сульфидов, фильтруют раствор и полученный концентрат платиноидов промывают горячей водой, сушат и плавят. В результате обеспечивается раздельное получение серебра, золота и концентрата платиноидов из вторичного драгоценного сырья, а также улучшение экологии окружающей среды за счет применения органических компонентов в процессе обработки сырья. 6 з.п. ф-лы.

Формула изобретения RU 2 089 635 C1

1. Способ извлечения серебра, золота, платины и палладия из вторичного сырья, содержащего благородные металлы, включающий обработку реагентом с получением раствора, содержащего золото, платину и палладий, и осадка, содержащего хлорид серебра, отделение раствора фильтрацией, осаждение золота, платины и палладия с отделением осадков металлов фильтрацией, отличающийся тем, что перед обработкой реагентом проводят расплавление исходного материала с последующей грануляцией расплава, обработке реагентом подвергают гранулированный продукт и проводят ее с использованием в качестве реагента раствора царской водки при перемешивании и подогреве с получением пульпы, осуществляют нейтрализацию полученной пульпы карбонатом натрия с последующей фильтрацией пульпы под вакуумом с отделением осадка хлорида серебра от раствора, содержащего золото, платину и палладий, осадок хлорида серебра подвергают промывке слабым раствором соляной кислоты и горячей водой с последующей плавкой осадка на металлическое серебро, раствор, содержащий золото, платину и палладий обрабатывают насыщенным раствором сернокислого железа при перемешивании и подогреве с последующим отделением раствора, содержащего платину и палладий, от осадка, содержащего золото, промывкой осадка золота горячей водой, обезвоживание его и плавкой, а из раствора проводят осаждение платиноидов в виде металлов или сульфидов с последующим отделением концентрата платиноидов фильтрацией, промывкой его горячей водой, сушкой и плавкой. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку гранулированного продукта в царской водке ведут при 60 100oС. 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что промывку осадка хлорида серебра проводят дважды слабым раствором соляной кислоты при Т Ж, равном 1 10, а затем горячей водой при 75 90oС. 4. Способ по любому из пп.1 3, отличающийся тем, что осаждение золота проводят при перемешивании раствора с частотой 60 100 мин-1 при температуре раствора 50 70oС. 5. Способ по любому из пп.1 4, отличающийся тем, что осаждение платины и палладия в виде металла проводят неблагородными металлами, а именно или цинком, или алюминием, или железом. 6. Способ по любому из пп.1 5, отличающийся тем, что осаждение платины и палладия в виде сульфидов проводят тиосульфатом натрия при постоянном перемешивании. 7. Способ по любому из пп.1 6, отличающийся тем, что сушку концентрата платиноидов проводят при 500 700oС, а плавку при 1100 1200oС.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2089635C1

Патент США N 4874429, кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Патент США N 4770700, кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

RU 2 089 635 C1

Авторы

Устиченко Н.А.

Лолейт С.И.

Ильченко Г.А.

Калмыков Ю.М.

Давыдова В.Я.

Агафонов О.В.

Тертичный А.И.

Васекин В.В.

Даты

1997-09-10Публикация

1995-12-14Подача