(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дозатор для сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1747307A1 |
Устройство для дозирования сыпучих материалов | 1975 |
|
SU543551A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЪЕМНОГО ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2011 |
|
RU2464535C1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ФАСОВКИ ПОРОХОВ | 2019 |
|
RU2707201C1 |
Шнековый дозатор твёрдых минеральных удобрений | 2020 |
|
RU2742563C1 |
САМОЗАГРУЖАЮЩИЙСЯ РАЗБРАСЫВАТЕЛЬ УДОБРЕНИЙ | 2011 |
|
RU2490856C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ КЛАПАННЫХ МЕШКОВ СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ | 1997 |
|
RU2123461C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОСТРУКТУРИРОВАННЫХ УГЛЕРОДНЫХ ВОЛОКОН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2409711C1 |
ДОЗАТОР ДЛЯ ФАСОВОЧНО-УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ | 2011 |
|
RU2483992C1 |
Тарельчатый питатель | 1981 |
|
SU945665A1 |
1
Изобретение относится к винодельческой промышленности и может быть использовано для дозирования сыпучих продуктов, в частности для дозирования сахарозы в реакторы при приготовлении ликера в производстве шампанских вин.
Известно устройство для дозирования сыпучих материалов, состоящее из загрузочного бункера, смонтированных по его окружности патрубков для подачи материала и расположенного под ним отсекателя дозы.
Для упрощения конструкции и повышения надежности устройства в работе предлагается отсекатель выполнять в виде диска с окном и заслонкой, при этом соотношение диаметров дна бункера и диска составляет 1 :3. Кроме того, в описываемом устройстве патрубки снабжены шиберными заслонками с тягами, что позволяет регулировать подачу материала, а Б бункере установлен ворошитель, предотвращающий зависание материала.
На чертеже показано описываемое устройство.
Оно состоит из бункера 1, патрубков 2, шиберных заслонок 3 с тягами 4, диска 5 с окном S 1 подвижной заслонкой 7, станины 8 с питателями 9 и направляющими трубами 10, могора-редуктора 11 и ворошителя 12. Для предотвращения просыпания сахарозы диск 5
по краям имеет паз, в который входят патрубки.
После наполнения сахарозой бункера 1 включается мотор-редуктор 11, в результате чего приводятся во вращение диск 5 и ворошитель 12. Далее посредством тяги 4 выдвигается заслонка 3, вследствие чего сахароза подается к диску 5 (шиберные заслонки 3 позволяют отключать в случае необходимости один или несколько реакторов). При вращении диска 5 его окно совпадает с отверстием одного из патрубков, и в этот момент часть сахарозы поступает в питатель 9, откуда по направляющим патрубкам подается в реакторы.
Предмет изобретения
Авторы
Даты
1975-08-15—Публикация
1974-01-22—Подача