Изобретение относится к оборудованию для гидролизной промышленности и может быть использовано в химической, целлюлозно-бумажной и других производствах. Известна установка непрерывного действия для кислотного гидролиза растительного сырья, включающая емкость с установленными в верхней части мешалкой и диском, а в нижней части - шнеком, загрузочное устройство, содержаш,ее лопастной дозатор и шнек, разгрузочное устройство и патрубки для подвода к емкости кислоты, воды и вывода гидролизата. Однако в известной установке выдувка является трудноуправляемой, т. е. выдуваться может как смесь варочной кислоты и воды с лигнином в неуправляемых пропорциях, так и одна жидкость - варочная кислота, вода. Это ведет к уносу варочной кислоты и воды, обогаш,енных растворенным сахаром. С целью повышения эффективности работы разгрузочное устройство предлагаемой установки выполнено в виде ротационного питателя с двумя парами окон на корпусе и с noj перечным цилиндрическим каналом и сеткой в роторе. В канале установлен плавающий поршень, а между лопастным дозатором и шнеком загрузочного устройства установлен шлюзовой вентиль с загрузочными карманами. Разгрузочное устройство установлено на корпусе емкости непосредственно в зоне выгрузки. Одно окно первой пары разгрузочного устройства непосредственно соединено с полостью емкости, другое - с приемником лигнина, а одно из окон второй пары соединено с источником пара с давлением, превышающим давление в аппаратуре, другое, с установленной в нем решеткой - с полостью емкости в зоне подачи варочной кислоты. На фиг. 1 представлена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - поперечный разрез разгрузочного устройства в промел уточном положении; на фиг. 3 - продольный разрез разгрззочного устройства. Установка состоит из емкости 1, загрузочного устройства, состоящего из лопастного дозатора 2, шлюзового роторного вентиля 3, шнеков 4 и 5, штуцера 6 для подачи варочной кислоты, штуцера 7 для подачи воды на промывку лигнина, мешалки 8 и штуцера 9 для отвода гидролизата. В зоне разгрузки установлены разгрузочные устройства роторного типа, включающие корпус 10 с окнами а и б для выгрззки лигнина и окном в для подвода пара от источника 11 через золотниковое устройство 12. Напротив окна в в корпусе 10 выполнено окно г, внутри которого укреплена перфорированная решетка 13. Это окно соединено трубопроводом 14 с емкостью 1 в зоне подачи варочной кислоты для подачи в аппарат отжатой из лигнина жидкости. Внутри корпуса 10 установлен ротор 15 с поперечным цилиндрическим каналом д и плавающим поршнем 16. Диск 17 служит для уплотнения сырья.
Установка работает следующим образом.
Сырье непрерывно подается дозатором 2 в вентиль 3, который подает его в щнек 4 и далее в емкость 1. Шнеком 5 сырье непрерывно поднимается вдоль емкости 1 к зоне выгрузки лигнина.
Навстречу движению сырья к штуцеру 9 непрерывно движется варочная :кислота, подаваемая в емкость через штуцер 6. Проходя через слой сырья, варочная кислота обогащается растворенным сахаром и удаляется из емкости 1 через щтуцер 9. Гидролизованный остаток-лигнин в зоне выгрузки промывается водой, подаваемой в емкость через штуцер 7, и транспортируется к разгрузочному окну а корпуса 10 разгрузочного устройства с помощью мешалки 8 диска 17.
При вращении ротора 15 в момент совмещения канала с ротора с окном а лигнин избыточным давлением загружается в канал д, перемещая поршень 16 к окну б. При вращении ротора 16 в направлении, указанном на чертеже, канал д, в котором находится порщень 16, Совмещается с окном в и рещеткой 13. В этот момент золотниковое устройство 12 подает пар к окну в. Пар перемешает поршень 16 в направлении решетки 13, сжимая лигниновую смесь. Жидкая фаза, проходя через отверстия решетки 13 и трубопровод 14, возвращается в емкость.
При дальнейшем вращении ротора 15 конец поперечного цилиндрического канала с поршнем совмещается через загрузочное окно а с полостью емкости, а противоположный конец канала д с отжатым лигнином совмещается с окном б. Избыточным давлением лигниновая смесь через окно а загружается в канал д, перемещая порщень 16 к окну б и выталкивая лигнин в приемник.
Предмет изобретения
1.Установка непрерывного действия для кислотного гидролиза растительного сырья, включающая емкость с установленными в верхней части мешалкой и диском, а в нижQ ней части - шнеком, загрузочное устройство, содержащее лопастной дозатор и шнек, разгрузочное устройство и патрубки для подвода к емкости кислоты, воды и вывода гидролизата, отличающаяся тем, что, с целью пог вышения эффективности работы установки, разгрузочное устройство выполнено типа ротационного питателя с двумя парами окон на корпусе и с .поперечным цилиндрическим каналом и сеткой в роторе, причем в канале
Q установлен плавающий поршень, а между лопастным дозатором и шнеком загрузочного устройства установлен шлюзовой вентиль с загрузочными карманами.
2.Установка по п. I, отличающаяся тем, что разгрузочное устройство установлено
на корпусе емкости непосредственно в зоне выгрузки.
3.Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что одно окно первой пары разгрузочного устройства непосредственно соединено с полостью емкости, а другое - с приемником лигнина, а одно из окон второй пары соединено с источником пара с давлением, превышающим давление в аппарате, а другое - с полостью емкости в зоне подачи варочной кислоты.
4. Установка по пп. 1, 2иЗ, отличающаяся тем, что рещетка разгрузочного устройства установлена в окне корпуса, соединенном с полостью емкости в зоне подачи варочной кислоты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для кислотного гидролиза растительного сырья | 1977 |
|
SU659622A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КИСЛОТНОГО ГИДРОЛИЗА РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ | 1966 |
|
SU183145A1 |
Аппарат для гидролиза растительного сырья | 1980 |
|
SU885256A1 |
Аппарат для гидролиза растительного сырья | 1974 |
|
SU489752A1 |
Аппарат для гидролиза растительного сырья | 1982 |
|
SU1088369A1 |
Аппарат для гидролиза растительного сырья | 1985 |
|
SU1266860A1 |
Устройство для загрузки сыпучим материалом аппарата, работающего под давлением | 1977 |
|
SU739164A1 |
Комплекс термической обработки сырья | 2023 |
|
RU2813403C1 |
Аппарат для перколяционного гидролиза растительного сырья | 1984 |
|
SU1330159A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ МЯСНБ1ХОТХОДОВ | 1970 |
|
SU261168A1 |
dL
М .1
Ю
Фг/г.З
Авторы
Даты
1975-08-15—Публикация
1973-04-11—Подача