(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ АППАРАТА, РАБОТАЮЩЕГО ПОД ДАВЛЕНИЕМ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бункерное устройство | 1975 |
|
SU569512A1 |
Бункерное устройство | 1982 |
|
SU1025596A1 |
Устройство для загрузки растительного материала в реактор | 1983 |
|
SU1180432A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ТРАНСПОРТНАЯ УСТАНОВКА | 2005 |
|
RU2291830C1 |
Аппарат для кислотного гидролиза растительного сырья | 1977 |
|
SU659622A1 |
Бункерное устройство | 1990 |
|
SU1772058A1 |
Питатель для аппарата работающего под давлением | 1975 |
|
SU560025A1 |
НЕПРЕРЫВНО ДЕЙСТВУЮЩАЯ ПРОТИВОТОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЭКСТРАГИРОВАНИЯ ЭФИРНЫХ МАСЕЛ СЖИЖЕННЫМИГАЗАМИ | 1968 |
|
SU210304A1 |
Шлюзовой питатель | 1976 |
|
SU645695A1 |
Выгружатель для аппаратов,работающих под давлением | 1974 |
|
SU506674A1 |
Изобретение относится к загрузочным устройствам, используемым в нефтехимической, гидролизной, целлюлозно-бумажной и других отраслях народного хозяйства, где встречается необходимость в непрерывной подаче сьпгучих материалов в аппараты, работающие под давлением, а именно для непрерывной загрузки древесной щепы в гидролизаппараты непрерывного действия. Известно устройство для загрузки сыпучим материалом аппаратов, работающих под давлением, содержащее ишюзовую камеру, затворы в верхней и нижней частях камеры, устройства для выравнивания давления в щлюзе с давлени ем в загружаемом аппратае или с атмосферой 1. Недостатками указанного устройства являются больщая частота срабатывания затворов, а значит интенсивный износ трущихся деталей возможность сводообразования в ишюзе и np межуточной емкости, порциальнал подача сырья в аппарат, а также наличие вспомогательных устройств, снижающих его надежность и долговечность. Кроме того, требуется установка перед ними дополнительных устройств - бункера, дозатора и промежуточной емкости, объем которой должен быть равен объему шлюзовой камеры. Целью изобретения является предотвращение сводообразования материала в щлюзовой камере, повышение надежности и продолжительности работы устройства, его долговечности, обеспечение непрерывной подачи материала в аппарат, и следовательно, повыщение продолжительности работы аппарата и выхода продукта. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для загрузки сыпучим материалом аппаратов, работающих под давлением, включающем вертикальную перегрузочную щлюзовую камеру, затворы в верхней и нижней частях камеры, регулятор давления, щлюзовая камера выполнена расширяющейся книзу, имеет наклонное ложное днище и приспособление для рыхления и выгрузки материала, выполненное в виде наклонной подвижной ступенчатой площадки и дшека, связанных между собой тягами через эксцентрики, причем ступенчатая площадка установлена с возможностью совершать качательные движения над ложным днишем шлюзовой камеры. При этом шлюзовая камера имеет патрубок для подачи под ложное днище, которое снабжено перфорацией. На фиг. дан продольный разрез ашюзовой камеры по А-А фиг. 2; на фиг. 2 показан разрез шлюзовой камеры по Б-Б фит, . Устройство для загрузки сыпучим материалом аппарата, работающего под давлением, содержит вертикальную пшюзовую камеру 1, расхяиряющуюся книзу и снабженную эллиптическими днищами с загрузочной 2 и разгрузо ной 3 горловинами, на которые устанавливаются одинаковые затворы 4 и 5, выполненные в виде сферических крышек типа обратный клапан. В нижней части шлюзовой камеры 1 закреплено наклонное ложное днище 6, образующее со стенкой 7 шлюзовой камеры I желоб V-образной формы, в котором размещен шнек 8. Ложное днище имеет по всей площади перфорацию 9 и отверстие 10, расположенное напротив разгрузочной, горловины 3. Над наклонным днищем 6 имеется приспособление для рыхления и выгрузки материала, состояп1ее из ступенчатой площадки 11, подвешенной к корпусу шлюзовой камеры 1 на рычагах 12, и цшека 8, соединенных между собой тягами 13 через эксцентрики 14. Шнек 8 имеет винтовые лопасти 15 и 16 с правой и левой спир,злью. Устройство также имеет систему трубопроводной арматуры, содержащую вентиль 17, посредством которого шлюзовая камера 1 сообщается с атмосферой, вентиль 18, через который, подается пар в шлюзовую камеру для уравнивания давления в ней с давлением в аппарате, два вентиля 19 и 20 для подачи воды на обмыв соответственно верхнего 4 и нижнего 5 затворов и вентиль 21 для подачи пара в шлюзовую камеру под ложное даище для пропарки -сырья. Механизмы, приводящие в движение шнек 8 и затворы 4 и 5, на чертеже не показаны. Устройство работает следующим образом. При открытом затворе 4, когда ниж1{ий затвор 5 и вентили 17-21 закрыты, а шнек 8 не вращается, шлюзовую камеру 1 загружают щепой до заданного уровня. Затем затвор 4 закрывают с одновременным обмывом его уплотнйтельной поверхности водой, подаваемой через вентиль 19, и через вентиль 18 подают в шлюзовую камеру 1 пар для уравнивания в н давле1шя с давлением в аппарате. Затвор 5 от крывают и приводят во вращение шнек 8 и возвратно-поступательное движение связан1гую с ним ступенчатую площадку 11. Благодаря расширяющейся книзу форме щлюзовой камеры 1, загружаемый материал под действием силы тяжести свободно без зависания опускает ся на ступенчатую площадку 11, сбрасывается шгошадкой к выгрузочному ишеку 8 и продвигается далее шнеком к выгрузочному отверс- , тию 10. По окончании загрузки материала в аппарат затвор 5 закрывают с одцовременным обмывом его улотнйтельной поверхности водой, подаваемой через вентиль 20, и через вентиль 17 шлюзовую камеру сообщают с атмосферой. , Для осуществления пропарки сырья перед операцией уравнивания давления в шлюзовой камере с давлением в аппарате через вентиль 21 подают под ложное днище 6 пар низкого давления. Установка на аппарат, как минимум, двух шлюзовых камер с затворами обеспечивает непрерывную подачу материала, что делает процесс гидролиза более стабильным. Сочетание расширяющейся книзу цшюзовой камеры с приспособлением для выгрузки материала, выполненным в виде рыхлителя и шнека, соединенных тягами через эксцентрики, усталовленные на валу шнека, предотвращает зависание и свободообразование материала, а Следовательно, забивание шлюзовой камеры, дает возможность увеличить объем перегрузочной камеры до желаемых размеров без увеличения размеров загрузочной и выгрузочной горловин с затворами, улучшает условия уплотнения затворов. Большой объем шлюзовой камеры ведет к удлинению цикла работы устройства, уменьшению частоты срабатьгаания затворов и износа деталей затворов, т. е. повышает надежность работы и долговечность устройства. Предлагаемое устройство для загрузки может одновременно вьшолнять функции бункера, дозатора и пропарочной камеры. Формула изобретения 1. Устройство для загрузки сыпучим материалом аппарата, работающего под давлением, включающее вертикальную шлюзовую камеру с загрузочной и разгрузочной горловинами, затворы, установленные в верхней и нижней частях камеры, и регулятор давления , о т л и ч а ю - щ е.е с я тем, что, с целью повьаиения надежности и долговечности работы устройства и предотвращения сводообразования, оно имеет установленное в шлюзовой камере приспособление для выгрузки материала, состоящее из шнека с эксцентриками, закрепленными на его валу, и рыхлителя, соединенных между собой тягами через эксцентрики шнека, а шлюзовая камера, выполнена расширяющейся в направлении от загрузошой к разгрузочной горловине и имеет ложное днище, установленное наклонно в сторону разгрузочной горловины.
Источники информации, принятые во вни1маиие при экспертизе
I. Патент Финляндии 51508, кл. О 21 С 7/06, 1973 {прототип).
/ / -:-f.
12
Фиг. г
Авторы
Даты
1980-06-05—Публикация
1977-10-05—Подача