Приспособление для изготовления сифонов Советский патент 1936 года по МПК B21D15/06 B21D15/10 B21D51/12 

Описание патента на изобретение SU48100A1

Для сальникового уилотнения, предохраняющего от утечки сернистого ангидрида, подаваемого от компрессора, в холодильных установках торгового типа применяется так называемый сильфон, т. е. гофрированная тонкостенная трубка. Изобретение представляет собою нриспособление для изготовления сильфонов из тонкостенных трубок гидравлическим давлением.

На прилагаемом чертеже фиг. 1 изображает продольный наружный вид готового сильфона; фиг. 2-продольный разрез приспособления в собранном виде, служащего для изготовления сильфона; фиг. 3-поперечный разрез приспособления по линии АБ фиг. 2.

Приспособление устанавливается на гидравлическом прессе посредством ввинчивания в фланец пресса конусного патрубка. Конусный патрубок в своей утолщенной части имеет выточку для концов ручек 5 натяжной гайки 3. Концы ручек, удерживая гайку от движения вдоль оси патрубка, не задерживают вращения гайки на патрубке.

Детали 3, 4 к 5 составляют узел, прочно связанный с .прессом и предназначеный для присоединения остальной части приспособления и уплотнения конца трубки, из которой выдавливается сильфон.

Уплотнение трубки сильфона происходит от натягивания гайкой 3 конусной втулки 2 вместе с трубкой на конус патрубка так, что стенки трубки обжимаются на коническом конце патрубка 4 конусной расточкой втулки 2.

С конусным патрубком приспособление соединяется в собранном виде с вставленной в него трубкой для сильфона. Приспособление собирается следующим образом: на конусную втулку 2 надевается гильза 7 и закрепляется прижимными винтами 6, 7, затем через широкие прорезы гильзы 7, вплотную к втулке 2, вставляется разъемное нижнее кольцо 8, а после этого в гильзу 7 вставляются средние разъемные кольца Р с надетыми на них целыми стяжными кольцами JO.

Расстояние между кольцами выдерживается посредством сухарей 75, которые вставляются в узкие прорезы гильзы 7, в установленные в гильзе кольца вставляется трубка сильфона с верхним концом, заглущенным посредством кольца 77 с зажимным конусным болтом и гайкой J4-75. Конусный болт J4 для предотвращения от проврротов при затягивании гайки имеет под головкой квадратик, входящий в соответствующее отверстие кольца 77.

После установки трубки сильфона с кольцом 77 в гиль;зу 7 на последнюю надевается крыщка 72 со щтыковым затвором и все кольца с проставленными между ними сухарями поджимаются

винтом /7. Винт 17 снабжен башмаком 16 для того, чтобы устранить действие винта 77 на конусный болт 14 и этим избежать расстройства уплотнения трубки сильфона. Конец трубки сильфона перед надеванием на конусный патрубок 4 раздается конусной оправкой для плотного прилегания стенок трубки к стенкам втулки 2.

Уплотнение трубки сильфона на конусном патрубке производится после того, как трубка будет освобождена от воздуха и наполнена жидкостью (вода или масло).

После укрепления всего приспособления на прессе и уплотнения трубки сильфона дается давление до легкого выпучивания волн стенок трубки и закрепления разъемных колец 9, что проверяется npOBeptbiBaHHeM кольца на трубке. Затем слегка освобождаются от натяга винтом 17 разъемные кольца 9 .и проставленные между ними сухари 13 для того, чтобы удалить последние из приспособления. После удаления сухарей из приспособления винтом /7 сдвигают разъемные кольца, следя за давлением в трубке сильфона и за образованием выпрессовываемых волн до окончания процесса.

Освобождение выдавленного сильфона из приспособления производится следующим образом. Первоначально приспособление отъединяется от конусного патрубка 4, затем освобождаются прижимные винты 6-7 и конусная втулка со всеми кольцами и выдавленным сильфоном вынимается из гильзы /. После этого сильфон освобождается от колец, начиная с кольца 8. Вследствие некоторого уменьшения диаметра внутренних складок сильфона, которое не устраняется гидравлическим давлением, разъемные кольца 9 на выдавленном сильфоне не разжаты, благодаря чему

цельные стяжные кольца 10 с них снимаются довольно легко.

Путем некоторого отгиба стенок конца сильфона от стенок конусной втулки 2 он снимается с последней.

Целые коАЬца 10 поверх разъемных 9 применены как для предотвращения стенок гильзы / от выпучивания, так и и для устранения мешающего процессу выдавливания трения между стенками гильзы / и разъемными кольцами.

Приспособление, снабженное, целыми стяжными кольцами, работает значительно лучше, чем с одними разъемными кольцами.

Перед изготовлением сильфонов отрезки трубки, например, из латуни, должны быть обязательно отожжены.

Предмет изобретения.

1. Приспособление для изготовления сильфонов, отличающееся тем, что оно состоит из гильзы /, снабженной вставными разъемными кольцами 9, целыми кольцами 10 и сухарями 13, и имеющей на одном конце фланец с винтами 6, 7 для присоединения к патрубку напорной гидравлической сети, а на другом свободно вставленное кольцо /7с зажимным болтом 14 для заглущивания конца трубчатой заготовки и крышку 72 со снабженным башмаком 16 нажимным винтом 77, служащим для сжима колец Р, 10 и сухарей 13 перед выпрессовыванием волн на трубчатой заготовке действием на нее гидравлического давления изнутри, а затем для сжатия этих волн путем осевого перемещения колец 9, 10 после удаления сухарей 13. , 2. При приспособлении по п. 1 применение патрубка 4 напорной сети с коническим концом и натяжной гайкой 3, служащими для зажима между ними конца трубчатой заготовки.

Похожие патенты SU48100A1

название год авторы номер документа
УПЛОТНЕНИЕ ТОРЦЕВОЕ 2003
  • Первушин Е.С.
  • Сафронов И.В.
  • Красников Н.Б.
  • Цыганов А.М.
RU2249137C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН 1997
  • Легостаев В.Л.
  • Савчук Е.И.
  • Белик В.В.
RU2131355C1
Винт с поворотными лопастями и гидравлической передачей 1935
  • Денисов А.О.
SU49871A1
СОСТАВНОЙ ВАЛОК 2008
  • Линднер Флориан
  • Мюнкер Йохен
  • Йепсен Олаф Норман
  • Райнер Петер
RU2433877C2
Водяная пресс-воскотопка 1985
  • Чепчугов Яков Иосифович
SU1268138A1
Установка для испытания материалов на трение и износ 1957
  • Травицкая Э.О.
SU109736A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СМЕНЫ ЗАДВИЖЕК УСТЬЕВОЙ АРМАТУРЫ СКВАЖИНЫ БЕЗ ЕЕ ГЛУШЕНИЯ 1992
  • Каримов Х.Ф.
RU2042789C1
Амортизирующее устройство буксового узла тележки рельсового транспортного средства 1987
  • Щербаков Константин Филиппович
  • Иванницкий Руслан Палладиевич
  • Сушков Николай Иванович
SU1500537A1
ПИРОЗАМОК С ПИРОГАЗОВОЙ АМОРТИЗАЦИЕЙ 2007
  • Толмачев Сергей Михайлович
  • Эзрохо Евгения Элеазаровна
  • Иванов Владимир Константинович
  • Соин Валерий Иванович
RU2354923C1
Компрессионно-дистанционный аппарат 1976
  • Нусинов Яков Мойсеевич
SU615923A1

Иллюстрации к изобретению SU 48 100 A1

Реферат патента 1936 года Приспособление для изготовления сифонов

Формула изобретения SU 48 100 A1

SU 48 100 A1

Авторы

Баранов Е.Я.

Даты

1936-08-31Публикация

1935-11-11Подача