Приспособление к токарному станку для изготовления двухвитковых пружин Советский патент 1936 года по МПК B21F3/04 B21F35/00 

Чем меньше сечение пружины, тем больший прогиб она допускает. Поэтому. при желании сохранить величину прогиба и увеличить жесткость пружины сечение ее оставляют без изменения и прибегают к изготовлению двухвитковой пружины (с двухзаходным витком). В этом случае каждый из витков изготовляется отдельно, после чего витки комплейтуются и скрепляются при помощи особых закрепочных справок или каким-либо другим способом.

Предлагаемое приспособление дает способ изготовления двухвитковой пружины из целого отрезка проволоки с одновременной завивкой обоих витков.

На чертеже фиг. 1 изображает вид сбоку станка с приспособлением; фиг. 2- разрез по АБ на фиг. 1; фиг. 3-продольный разрез передней бабки; фиг. 4- осевой разрез шаблона; фиг. 5-сердечник шаблона.

Шпиндель 8 передней бабки. 5 соединен с рукояткой / и может быть приведен во вращательное движение при помощи этой последней. Навивка пружины производится на шаблон 12, вставляемый в отверстие шпинделя 8 и скрепляемый с ним при помощи болта 9.

В шаблон /2 вставляется сердечник 5J и закрепляется одним концом посредством чеки 36. Другой конец сердечника 33, несколько выступающий из шаблона 12, имеет вырез ЗЗа.

Перед навивкой пружин проволок своей средней частью вставляется в вырез ЗЗа и зажимается в ней соответствующим выступом головки 5( шпинделя 2 задней бабки 23.

Для получения правильного витка шаблон снабжен канавкой соответственно требующемуся шагу витка, и намотка проволоки производится в натянутом состоянии. Для оттяжки обоих концов проволоки служат грузы (на чертеже не показанные) с прикрепленными к ним трбсами. Свободные концы тросов скрепляются с концами проволоки и перекидываются через ролики 3J и 32 супорта 19, который при помощи передаточных шестерен 2 и 5 вала 7/ и ходового винта 14 одновременно с вращением шаблона 12 передвигается по станине вместе с проволоками и грузами соответственно нарезке шаблона и соответствующей ей нарезке винта 14.

Для удерживания проволоки в навитом, состоянии приспособление снабжено храповым зацеплением 4, которое может быть по мере надобности включено или выключено при помощи винта 6.

Храповой механизм состоит из храповой шестерни 4, закрепленной на шпинделе 8 при помощи шпонки 8z..

ядом с указанной шестерней 4 на втулке шпинделя 5i помещена дискообразная деталь 4i, которая может свободна вращаться. На дискообразной детали 4 со стороны храповой щестерни 4 помещены две диаметрально расставленных собачки с пружинами, служащие для -сцепления храповой щестерни с дискообразной деталью.

При скреплении дискообразной детали 4i с передней бабкой 5 при помощи болта б собачки, прижимаемые пружинами, заскакивают в зубья храповой шестерни и допускают вращение щпин деля лищь в направлении наклона зубьев и, именно, в том направлении, при котором происходит навивка пружины, препятствующая поворачиванию шпинделя 8 в обратном направлении, т. е. в том направлении, при котором могло бы произойти сматывание проволоки с шаблона.

Так как после навивки пружина еще требует дополнительной обработки, то шаблон имеет зажимы 34 и 35, служащие для закрепления в них обоих концов пружины.

Зажимы 34 и 35 представляют собой болты с гайками, у которых (болтов) головки заменены вырезом для закладывания в них проволоки. Указанные зажимы вставлены в соответствующие гнезда планшайбы 72, составляющей одно целое с шаблоном 72.

После навивки пружины концы проволоки вводятся в упомянутые вырезы в болтах и при навинчивании гаек эти концы прижимаются к планшайбе 72i.

Закрепленная на шаблоне пружина подвергается необходимой термической обработке, после чего зажимы 34 и 55 снимаются и освобожденная от них пружина может быть снята с шаблона. Изготовленная таким образом пружина (с последующей термической обработкой ее на шаблоне) сохраняет приданную ей форму и после снятия с шаблона.

Пружина может быть снята с шаб.лона лишь после того, как вынута

чека 56, скрепляющая шаблон 72 с поворотным цилиндрическим сердечником 55, имеющим на конце вышеуказанный вырез 55а.

Сердечник 55 имеет цилиндрическую форму и может вращаться в шаблоне. Во время навивки пружины сердечник 55 должен быть скреплен с шаблоном 72. Для этого служит чека 36, проходящая через тело шаблона и сердечника.

После навивки пружины, пользуясь указанной возможностью (вращения сердечника в шаблоне), раскрепляют сердечник с шаблоном путем удаления чеки 36 и свинчивают пружину с шаблона, одновременно поворачивая вместе с пружиной и сердечник.

Стойки 20i и 202, поддерживающие ролики 57 и 52, могут быть в зависимости от длины отрезка проволоки удалены или приближены к шаблону 72. Ходовой винт Н присоединяется к валу 77 при помощи вкладыша и соединительной гайки 75 и может быть, в зависимости от требующегося шага витка, вместе с маточной гайкой 77 заменен другим комплектом винта с гайкой. Маточная гайка 77 в хвосте супорта 16 закрепляется при помощи винта 75.

Предмет изобретения.

1.Приспособление к токарному станку для изготовления двухвитковых пружин с использованием шаблона, отличающееся применением сердечника 55, один конец которого соединен с шаблоном, а другой снабжен вырезом 55а дпя зажимания в нем посредством задней бабки станка середины отрезка проволоки, из которого изготовляется пружина.

2.В приспособлении по п. 1 применение соединенных с концами отрезка проволоки и снабженных на вторых концах грузами гибких тросов, направляемых роликами 57-52, установленными на супорте и переме,щаемыми совместно с ним приводом станка согласованно с шагом навиваемой пружины. к авторскому свидетельству Л. В. Индрика № 48103

Шигг