Многокамерная мельница Советский патент 1975 года по МПК B02C17/06 

рфивода и более плавный ход мельницы, что динамическую нагрузку на опо ры и улучшит условия работы электропривода. На (Ьиг. 1 изобважен общий вид пред латаемой мельницы; разрез; на фиг. 2 ;сечение по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 сечения по Б-Б и В-В на фиг. 1. Корпус меяьнияы, образованный замкну ;тыми мелющими камерами 1, симметрично расположенными вокруг оси 2 вращения мельницы, имеющими люки дгш oбcJтyживaння, бронированными внутри, снабженными мелющими телами 3, разделен поперечными общими для всех камер или индивидуальными перегородками 4, имеющими отверстия, пропускающие частично измельчен ный мате{ ал в смежную, по длине, камеру или в промежуточную, оборудованную загрузочным устройством (на чертеже не показано) камеру. Перегородки или промежуточные камеры дехшт корпус на р5ЕД секций 5, причем камеры 1 в каждой / .секции 5 расположены таким образом, что центры тяжести пустых камер предыдущей секции смещены вокруг оси 2 вращения мельницы на угол 0( относительно центров тяжести камер 1 последующей секции 5 Корпус мельницы фланцами 6 через ци .пиндрическое кольцо 7 прочно связан с днищами мельницы 8, снабженными про- межуточ ыми полыми цапфами 9, вращающимися в подщипниках 10. Загрузочная часть мельницы имеет горловику 11, разгрузочная - снабжена коробкой 12 с аспирационнымц 13 и разгрузочным 14 устро ствами. Промежуточная полая цапфа 9 заканчивается центральным приБОШ1ым валом 15, соединенным с приводом мел1 ницы. На фиг. 2 изображен вариант, при котором первая секция-камера для измеяьчеция крупного материала выполнена общей для последующих камер, а ее радиус галбирается равным 0,5-2 м диаметрам малыхкамер. Мельница работает следующЕ1М образом. Исход1илй материал, например клинкер, через горловину 11 поступает в загрузоч ную часть цилиндрического кольца 7 (или в первую секцию - камеру, общую для всех последующих камер, см. фиг. 2) «откуда захватывается загрузочным устрой ством одной из мелющих камер 1 секции 5 выпогшегшым, например, в виде улитки и попадает в камеру, где подвергается измельчению, проходит через перегородку ил через промежуточную камеру 4 в камеры ледующей секции 5 и т. д. до полного | змельчения. Измельченный материал проходит в ии индрическое кольцо 7 далее через фланцы с перегородками, днище мельницы 8, олую цапфу 9, вращающуюся в подщипни- ах 1О, в разгрузочную коробку 12, аспиируется устройством 13 и разгружается стройством 14 для дальнейщего транспорирования на склад. Смещение камер 1 секций 5 относительо друг друга дает возможность распола- ать материал и измельчающие его тела о всем объеме корпуса мельницы более авномерно и за счет этого снизить ость, потребляемую приводом, и динамиеские нагрузки на опоры. Предмет изобретения 1.Многокамерная мельница, например, шаровая, содержащая замкнутые камеры, параллельные оси вращения, разделенные поперечными перегородками на секции и образующие общий корпус, и привод, о тличающаяся тем, что, с целью уменьшения мощности привода, камеры каждой последующей секции смещены вок- j руг оси вращения мельницы относительно камер предыдущей секции на угол, величина которого пропорциональна количеству камер в многокамерных секциях. 2.Мельница по п. 1, отличающаяся тем, что, угол смещения центров тяжести камер, каждой последующей секции относительно центров тяжести камер каждой предыдущей секции выбран в соответствии с соотнощением: о зао П-тп -- угол смещения секции вокруг оси вращения мельницы -. общее количество камер в многокамерных секциях fl .- количество камер в многокамерной секции fTl - количество многокамерных секций в мельнице f, угол зависит от массы загрузки, в частном случае О 3. Мельница по пп. 1 и 2, о т л и ч аю щ а я с я тем, что первая секция-кг1мера выполнена с радиусом равным 0,5-2 м диаметрам последующих камер.| А -Л

г, 2 Б- 6

г.4

Фиг. 3 а-а //