(54) МНОГОКАМЕРНАЯ МЕЛЬНИЦА
общей камерой 8 предварительного измельчения, и разгрузочного устройства 9.
Первая секция 4, примыкающая к общей камере 8, содержит не менее трех камер, а каждая из последующих секций выполнена с числом камер, преЕ Ыщающим по крайней мере на одну число камер в предыдущей секции.
В качестве варианта для мельницы с тремя секциями число камер в каждой из них соответственно равно: в секции 4-трем, в секции 5 - четырем и секции 6 - семи камерам. При этом соотношении диаметров общей и мелющих камер, например, для мельницы с двумя секциями, равно (1,0-2,0) : (0,56-1,0) : (0,3- 0,7), а для трехсекционной камеры-(1,0- 2,0) : (0,65-1,0) : (0,3-0,7) : (0,25-0,45).
Форма мелющих камер в секциях с учетом свойств исходных сырьевых материалов может быть помимо цилиндрической, также, например, щестигранной, эллиптической, выполнение футеровки мельницы в общей камере - волнистой, а в последующих - рифленой, что способствует улучшению процесса измельчения.
Мелющие камеры оборудованы лючками 10 для загрузки мелющих тел (например, для секции 4, как показано на чертеже), а в секциях 5 и 6 имеются полости 11 с лопастями 12 для подачи измельчаемого материала в торцы мелющих камер.
При работе мельницы измельчаемый материал через загрузочную Головину 13 поступает в камеру предварительного измельчения 8. После первой стадии измельчения материал через перегородку 7 направляется последовательно во внутренние продольные секции 4, 5 и 6 тонкого измельчения, где он мелется до заданной удельной поверхности, после чего
готовый продукт поступает в общий разгрузочный коллектор 14 и через цапфу 15 разгрузочного устройства 9 направляется в разгрузочную шахту 16, откуда транспортируется на склад.
В рабочем режиме камеры измельчения аспирируются через аспирационную коробку 17 и систему аспирационного тракта.
Внедрение в цементной промыщленности многокамерной мельницы, созданной в соответствии с изобретением, позволит рещить проблему помольного агрегата производительностью 300-400 т/ч для технологической линии, рассчитанной на выпуск 5000 т/ сутки клинкера при достижении помола с удельной поверхностью 3500-6000 при удельном расходе электроэнергии 15-20,5 кВт/т цемента.
Формула изобретения
Многокамерная мельница, содержащая образующие общий корпус горизонтально расположенные вокруг оси вращения мельницы мелющие камеры, разделенные перегородками на секции и соединенные посредством поперечной перегородки с отверстиями с общей камерой, установленной по ходу загрузки, а также разгрузочное устройство, отличающаяся тем, что, с целью снижения удельного расхода электроэнергии и повышения тонкости помола, первая секция, примыкающая к общей камере, содержит по меньшей мере три камеры, а каждая из последующих секций выполнена с числом камер, превыщающим по крайней мере на одно число камер в предыдущей секции при соотношении диаметров общей и мелющих камер, например для мельницы с двумя секциями, равном (1,0- 2,0) : (0,65-1,0) : (0,3-0,7).
/12..
Ii
/J
n
Фи---. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многокамерная мельница | 1976 |
|
SU578102A1 |
Способ получения тонкомолотых материалов в трубной многокамерной мельнице и трубная мельница | 1981 |
|
SU1103895A1 |
Трубная многокамерная мельница | 1984 |
|
SU1622005A1 |
Трубная шаровая мельница сухого помола | 2021 |
|
RU2763182C1 |
ТРУБНАЯ МЕЛЬНИЦА С ВНУТРИМЕЛЬНИЧНЫМ КЛАССИФИЦИРУЮЩИМ УСТРОЙСТВОМ | 2003 |
|
RU2246355C1 |
Способ измельчения цементного клинкера | 1987 |
|
SU1556749A1 |
ШАРОВАЯ БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА С КЛАССИФИЦИРУЮЩИМ РАЗГРУЗОЧНЫМ УСТРОЙСТВОМ | 2012 |
|
RU2498856C1 |
Многокамерная шаровая мельница | 1974 |
|
SU473518A1 |
Барабанная многокамернаяМЕльНицА | 1979 |
|
SU831171A1 |
ТРУБНАЯ МЕЛЬНИЦА С КЛАССИФИЦИРУЮЩЕЙ ПЕРЕГОРОДКОЙ | 2010 |
|
RU2436634C1 |
Авторы
Даты
1977-12-30—Публикация
1975-04-23—Подача