мола, загрузочную горловину 3 и разгрузочную цапфу 4.
Камера предварительного нзмельчения соде ржит по крайней мере три камеры 5, каждая из которых соцряжена по меньшей мере с тремя камерами 2 тонкого помола.
В качестве оптимального варианта на чертеже показана мельница с общей камерой предварительного измельчения, выполйенной с четырьмя камерами, при соотношении диаметров этих камер и камер тоикого помола, равном 1,0-1,35:0,7-0,85.
Мелющие камеры оборудованы люками 6 для загрузки мелющих тел (на фиг. 3 показаны люки для камер 2 тонкого помола), между камерами 5 предварительного измельчения и сопряженными с ним-и камерами тонкого помола выполнена ограииченяая поперечной перегородкой 7 с отверстиями и торцами 8 камер 2 полость 9 с лопастями 10 для подачи измельчаемого материала в камеры тонкого помола.
При работе мельницы измельчаемый материал через запрузочную горловину 3 поступает в камеру 5 предварительного иамельчеаия. После первой стадии измельчения материал через перегородку 7 направляется последовательно в камеры 2 тонкого помола, где осуществляется помол до заданной удельной поверхнасти, после чего готовый продукт поступает в общий коллектор 11 и выгружается через цапфу 4.
Формула изобретеяия
1.Многокамерная мельница, содержащая камеру предварительного измельчения, сопряженную с образующими общий корпус камерами тонкого помола, горизонтальные оси которых расположены симметрично вокруг ocii вращения мельницы, загрузочную горловину и разгрузочную цапфу, привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности мельницы при более равномером распределении динамических нагрузок, камера предварительного измельчения образована по крайней мере тремя камерами, оимметрично расположенными вокруг оси вращения мельницы, каждая из которых соединена по меньшей мере с тремя камерами тонкого помола.
2.Многокамерная мельница по п. 1, отличающаяся тем, что диаметры камер предварительного измельчения и сопряженных с НИМ1И камер тонкого помола взяты в соотноении 1,0-1,35:0,7-0,85.
Источники ннофрмации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент Великобритании № 435046, кл. 59, 1934.
2. Авторское св1идетельство СССР №431903, кл. В 02С 17/06, 1972.
x/-/f
f
.LS.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многокамерная мельница | 1975 |
|
SU585872A1 |
Многокамерная мельница | 1977 |
|
SU906609A1 |
Способ получения тонкомолотых материалов в трубной многокамерной мельнице и трубная мельница | 1981 |
|
SU1103895A1 |
Многокамерная мельница | 1976 |
|
SU591214A1 |
Многокамерная шаровая мельница | 1974 |
|
SU473518A1 |
Барабанная мельница непрерывного действия | 1986 |
|
SU1423154A1 |
Многокамерная мельница | 1980 |
|
SU895504A1 |
Трубная мельница | 1988 |
|
SU1563753A2 |
Способ измельчения материалов в многокамерной трубной мельнице и трубная мельница | 1986 |
|
SU1378914A1 |
Многокамерная мельница | 1972 |
|
SU481308A1 |
Авторы
Даты
1977-10-30—Публикация
1976-03-03—Подача