Коксовая печь Советский патент 1992 года по МПК C10B7/00 

Изобретение относится к коксохимическому производству, а именно к конструкциям коксовых печей, в частности к печам непрерывного коксованияt снабженным проталкивающим устройством

Известна коксовая печь, включающая установленные последовательно загрузочную камеру с проталкивающим устройством и рассекателями, установленными по высоте камеры, камеру коксования, снабженную перегородками, укрепленными в ее стенках и соединенными с рассекателями, и камеру выгрузки.

Недостатком указанной конструкции является ее ограниченная производительность вследствие невозможности увеличения длины камеры коксования, поскольку с увеличением длины камеры коксования возрастает сопротивление

продвижению шихтококсового пирога. Возрастание сил сопротивления продвижению шихтококсового пирога увеличивает опасность самозаклинивания загрузки и а предельном случае делает невозможным продвижение пирога. Помимо этого наблюдается адгезионное взаимодействие опрессованной загрузки с подом и перегородками камеры коксования и их быстрое разрушение из-за чистого воздействия перепадов температур,что в итоге приводит к снижению надежности работы печи.

Известна также коксовая печь, включающая установленные последовательно загрузочную камеру с проталкивающим устройством и подвижными рассекателями, установленными по высоте камеры, камеру коксования, снабженную перего

00 00 00

to

Јь

родками, укрепленными в ее стенках и соединенных с неподвижными рассекателями Проталкивающее устройство выполнено в виде короба, подвижные рассекатели взаимодействуют с неподвижными рассекателями, загрузочная камера и камера коксования установлены с наклоном в сторону камеры выгрузки. Известная

жения обеих пластин при взаимодействии выступов пластин с направляющими пазами загрузочной камеры и подачи шихты поверхностями пластин в зону прессования: верхняя пластина направляет поток шихты в верхнюю часть sat- рузочной камеры, а нижняя - в нижнюю4 Конструкция подвижного рассекате

Изобретение относится к коксохимической промышленности и может быть использовано при разработке агрегатов1 для производства кокса. Цель изобре- тения - повышение надежности устройства. Изобретение позволяет повысить надежность за счет применения подвижного рассекателя, выполненного в виде двух треугольных пластин, закрепленных шарнирно у основания пластин, с возможностью поворота в вертикальной плоскости и снабженных на торцах выступами. Загрузочная камера снабжена направляющими пазами, выполненными на внутренней ее поверхности стенок, выступы пластин установлены в пазах, и вершины пластин подвижного рассекателя взаимодействуют с гранями неподвижного рассекателя. 5 ил. г k/

конструкция позволяет значительно сни- ,0 ля в виде клина закрепленного шарнир- зить сопротивление продвижению коксуе- но у основания и снабженного на тор- мой загрузки и повышает производитель- цах выступами, снабжение загрузочной ность печи.камеры направляющими пазами, выполненОднако известная коксовая печь не ными на внутренней поверхности ее обеспечивает полного прессования всей 15 стенок и взаимодействие выступов и загружаемой порции шихты из-за образования мертвой зоны в загрузочной камере между проталкивающим устройством, подвижными и неподвижными рассекателями, в результате чего часть порции шихты, находящаяся в этой зоне, может приводить к образованию свода, недогрузке загрузочной камеры,неравномерной плотности уплотняемой шихты и нестабильности нагрузок на проталкиваю- 25 лотняется, и работа проталкивающего щее устройство, что снижает надежность устройства и всей коксовой печи ста- работы печии

Целью изобретения является повышение надежности печи.

Указанная цель достигается тем, что в коксовой печи, включающей установленные последовательно загрузочную

вершины клина подвижного рассекателя с- направляющими пазами стенок загрузочной камеры и гранями неподвижного рассекателя позволяет переместить в 20 зону прессования перед проталкивающим устройством порцию шихту, находящуюся между рассекателями, чем исключается образование свода в загрузочной камере. Вся загруженная порция шихты упбилизируется.

На фиг. 1 (показана коксовая печь продольный разрез по оси камеры; на од фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 положение рассекателя в начальный момент; на фиг. 4 - то же, промежуточное положение; на фиг.5 то же, конечное положение.

камеру с проталкивающим устройством подвижным и неподвижным рассекателями, камеру коксования, снабженную перегородкой, укрепленной в ее стенах и сое- 35 диненной с неподвижным рассекателем,, подвижный рассекатель выполнен в виде двух треугольных пластин, состыкованных с образованием клина, вершина коНа фиг. 1 (показана коксовая печь продольный разрез по оси камеры; на од фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 положение рассекателя в начальный момент; на фиг. 4 - то же, промежуточное положение; на фиг.5 то же, конечное положение.

Коксовая печь включает установлен ные последовательно загрузочную каме 1 с проталкивающим устройством 2, подвижным 3 и неподвижным Ц рассекат лями и камеру 5 коксования, снабженную перегородкой 6, укрепленной в ее торого установлена с возможностью вза- 40 стенках. Перегородка

6 соединена с неподвижным рассекателем , Подвижны рассекатель 3 выполнен в виде двух треугольных пластин 7 закрепленных шарнирно у основания пластин и снабимодействия с неподвижным рассекате- лем, основание снабжено шарниром для поворота пластин в вертикальной плоскости, а торцы снабжены выступами,

6 соединена с неподвижным рассекателем , Подвижны рассекатель 3 выполнен в виде двух треугольных пластин 7 закрепленных шарнирно у основания пластин и снабпри этом загрузочная камера снабжена 5 женных на торцах выступами 8. Загрунаправляющими пазами, выполненными на внутренней поверхности ее стенок, а выступы размещены в пазах.

Выполнение подвижного рассекателя в виде двух треугольных пластин с образованием клина обеспечивает одно- рременное рассечение порции загружае- мой угольной шихты и ее подачу в рабочую зону проталкивающего устройства чем исключается мертвая зона неуплотняемой шихты между .подвижным и неподвижным рассекателями. Это достигается за счет плоскопараллельного двиными на внутренней поверхности ее стенок и взаимодействие выступов и лотняется, и работа проталкивающего устройства и всей коксовой печи ста-

вершины клина подвижного рассекателя с- направляющими пазами стенок загрузочной камеры и гранями неподвижного рассекателя позволяет переместить в зону прессования перед проталкивающим устройством порцию шихту, находящуюся между рассекателями, чем исключается образование свода в загрузочной камере. Вся загруженная порция шихты упными на внутренней поверхности ее стенок и взаимодействие выступов и лотняется, и работа проталкивающего устройства и всей коксовой печи ста-

билизируется.

На фиг. 1 (показана коксовая печь продольный разрез по оси камеры; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 положение рассекателя в начальный момент; на фиг. 4 - то же, промежуточное положение; на фиг.5 то же, конечное положение.

Коксовая печь включает установленные последовательно загрузочную камеру 1 с проталкивающим устройством 2, подвижным 3 и неподвижным Ц рассекателями и камеру 5 коксования, снабженную перегородкой 6, укрепленной в ее стенках. Перегородка

6 соединена с неподвижным рассекателем , Подвижный рассекатель 3 выполнен в виде двух треугольных пластин 7 закрепленных шарнирно у основания пластин и снабженных на торцах выступами 8. Загру

зочная камера 1 снабжена направляющими пазами 9, выполненными на внутренней поверхности ее стенок. Выступы 8 пластин 7 установлены в направляющих пазах 9« Над загрузочной камерой 1 установлен бункер 10 для шихты.

Проталкивающее устройство 2 и под- рассекатель 3 снабжены привода- ми 11 и J2L возвратно-поступательного перемещения, пластины 7 соединены шарниром 13.

Печь непрерывного коксования работает следующим образом.

5173882

При перемещении проталкивающего устройства 2 и подвижного рассекателя 3 в крайнее заднее положение освобожу дается пространство загрузочной камеры 1, куда загружается угольная шихта из бункера 10. После заполнения загрузочной камеры 1 шихтой срабатывает привод 12 перемещения рассекателя 3, подвигая рассекатель в направле-JQ свода в загрузочной камере,происходит нии камеры 5 коксования. При этом вые- полное уплотнение загружаемой порции тупы 8 пластин 7 двигаются в пазах 9 шихты, стабилизируется работа протал- (фиг. 0 и на их поверхность поступает кивающего устройства и, следовательно, подсыпка в виде антифрикционной подповышается надежность работы коксовой 15 печи.

сыпки из полости проталкивающего устройства 2. Когда пластины 7 подвижного рассекателя 3 подходят к неподвижному рассекателю 4, они расходятся (фиг. k и 5), рассекают шихтовую загрузку на две части с одновременной подпрессовкой за счет поворота пластин 7 относительно шарнира 13 и копараллельного перемещения по направляющим пазам 9.

Затем включается привод 11 и начинается перемещение короба проталкивающего устройства 2 в переднее положение, при этом рассекатель 3 остается неподвижным (фиг. 5). В процессе перемещения короба проталкивающего устройства 2 происходит уплотнение всей загрузки в направлении камеры выгруз ки. Таким образом, происходит полное прессование угольной загрузки в загрузочной камере 1 и проталкивание пирога по всей длине камеры коксования, причем в верхней части камеры коксуемая масса передвигается по перегородке 6 „

При обратном перемещении толкателя 2 происходит одновременное включение приводов 11 и 12 и все элементы устройства приводятся в исходное положение.

Благодаря наличию подвижного рассекателя исключается образование

JQ свода в загрузочной камере,происходит полное уплотнение загружаемой порции шихты, стабилизируется работа протал- кивающего устройства и, следовательно,

повышается надежность работы коксовой 15 печи.

Формула изобретения

Коксовая печь, включающая установленные последовательно загрузочную камеру с проталкивающим устройством, подвижным и неподвижным рассекателями, камеру коксования, снабженную перегородкой, укрепленной в ее стенках и соединенной с неподвижным рассекателем, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, рассекатель выполнен в виде двух треугольных пластин, состыкованных с образованием клина, вершина которого установлена с возможностью взаимодействия с неподвижным рассекателем, основание снабжено шарниром для поворота пластин в вертикальной плоскости, а торцы снабжены выступами,при этом загрузочная камера снабжена направляющими пазами, выполненными на внутренней поверхности ее стенок, а выступы размещены в пазах.

.NJ

irtv.v....vffisb ;« Л.... 1° .. y

. :./ /: -..-:.. И V. -V -.s-.i

:/:-- y.v.o/.MV;.. .:v; t ./.... 3. .. 7 -. V

/ / /TT

/

lo

-Д

й

U-,

N-

«О

CSi

4

U-,

г

8

13

Фиг. 5