Способ получения сложных азотнофосфорных удобрений Советский патент 1975 года по МПК C05B7/00 

j расхода) с концентрацией Р О 52% дозируют в нейтрализатор, в который одновременно вводят воду (2651 кг/час) с адсорбции с целью разбавления кислоты до 47%-ного содержания аммиак (2172 кг/час). В результате экзотермич ности реакции нейтрализации раствор нагревается до температуры кипенияС120 С При этом испаряется вода (1000 кг/час) и образуется пульпа (27847 кг/час) с мольным отношением NHo i ооЧ: содержащая свободную фосфорную кис/юту моноаммонийфосфат и другие соли. I Пульпа самотеком поступает из нейтрализатора на слой ретура в аммонизаторе-грануляторе. Параллельно этому потоку другая часть экстракционной фосфорной кислоты (6231 кг/час, 20% от общего расхода) с концентрацией 2% реагирует с газообразным аммиаком (892 кг/ч), подогретым в теплообменнике до 60-9О С в специальном смесителе типа полой тру бы с образованием за счет экзотермич ности реакции ппава фосфатов аммония с мольнык от1::1:1С;}щем Ni ; Н РО J .О 1,15. Уcjioвия получения плава в смесителе: температура-180-23О-С, давлеI ние-1 8-3,О ати. f Ппав фосфатов аммония вводят в слой ретура методом распыла. Одновременно с подачей ретура (60ООО кг/час), пульпы фосфата аммония и плава фосфатов в аммонизатор- гранулятор . вводят жидкий аммиак (1О86 кг/час) из расчета доаммонизации пульпы до мольного отношения NHg : HgPO 1,05. Из аммонизатора-гранулятора гранулированный продукт с влажностью 1,0-2,О% и мольным отношением НРО 1,07 поступает сушку в сушильный барабан, из которого с влажностью 0,7-О,8% направляется на классификацию в грохот. Крупная фракция (более 3,2 мм) после измельчения в дробилке, объединяется с мелкой (менее 1,0 I,M) и используется в качестве ретура. Фракция (1,0-3,2 мм) является готовым продуктом с содержанием Р О 2 5 уев. I 52-53% и N12%. редмет изобретения Способ получения сложных азотно-фос- . форных удобрений путем .аммонизации фосфорной кислоты аммиаком с последующей донейтрализацией при гранулировании в слое ретура, отличающийся тем, что, с целью интенсификации и удещевления процесса, часть фосфорной кислоты в количестве 10-5О% с концентрацией О-54% аммонизируют при температуре 180-230°С и давлении 1,5-3,0кгс/см до мольного отношения NH, НдРО 0 9-14, с последующим введением полученного плава в слой ретура одновременно с пульпой фосфатов аммония, полученной аммонизацией оставшейся части исходной фосфорной кислоты до мольного отношения, соответствующего получению готового продукта.