Способ получения полиамфолита Советский патент 1975 года по МПК C08F27/00 

Описание патента на изобретение SU481628A1

1

Попиты, содержащие фосфорнокислые и | аминотрупны, представляют особый интерес для гидрометаллуртичсскнх нроцессов исшлечения цветных, редких и тяжелых металлов.

Известен снособ получения ионитоь с фосфорнокислыми групнами и a.Nuniorpysmaми али |1атического характера нутом фое4юрилироиания аминополимеров, содержащих группировки алифатических аминов, (юс-фористой кислотой и формальдегидом в кислой среден при С. В качестве аминоnojiHMept:)B используют доступные продукты ноликондонсации алифатических аминов (аммиака, этилендиамина, полиэтил еннол на минов и т. д.) с энихлоргидрином. Использование иерочисленных ааотсопержазцих полимеров приводит к нолученикз ионитов с повышенными сорбщюниыми свойствами по отношению к катионам меди.

По этому методу на 1 вес. ч. аминополимера берут 1-2 вес. ч. фосфористой кислоты,0,5-2 вес.ч.водыД-2 ес.ч.концен-гр«

рованной соляной кислоты и 3-4 вес.ч. 37% ного формшаша. Иродопжительность реакции сос;таш1яет 4-7 час. Статическая обмен-

iiasi емкость по катиону меди из О,О5 н. Си нри рН 3-4 1,6-2,8 мг-экв Си|г.

Однако ионпты эгого типа обладают низкой механической прочностью.

Предлагаемый способ получения полиамфолита путем обработки сшитого азотсо0держащето но.иимера фосфористой кислотой и формалинок Б кислой среде отлича.ется тем, что, с целью увеличения механической прочности полиамфолита и улучшения

5 его селективных с;орбционаых свойств, в качес/ -ве азотсодеркашего полимера , используют продукты aMN)OHOHii3a а.чи1| 1атнческнми да.- и полиаминами, например этилеидиакипюм, полиэтилештолиами1юм и дру0гими, сшитых сополимеров алкпловых Э(|)иров акриловой или к етакриловой кислоты и дивинилбензола. Модифицирование сополи мера протекает по cxeKie: НзР04 К-(-™-(Ш2)„-та2 7м «Ji- ll-l H2)n-NH-(H2-PO(OH)2 ,

Похожие патенты SU481628A1

название год авторы номер документа
Способ получения комплексообразующего ионита 1974
  • Балакин Вячеслав Михайлович
  • Тэслер Александр Германович
  • Афанасьева Татьяна Михайловна
SU531815A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМФОТЕРНОГО ИОНИТА 1973
SU394398A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМФОТЕРНОГО ИОНООБМЕННИКА 1970
SU427024A1
Способ получения полиамфолитов 1979
  • Войтова Надежда Владимировна
  • Иванова Галина Владимировна
  • Гончарова Наталья Александровна
  • Ратушняк Игорь Борисович
  • Емец Людмила Владимировна
  • Вольф Леонард Абрамович
  • Быцан Нина Владимировна
SU907007A1
Способ получения комплексообразующего ионита 1974
  • Балакин Вячеслав Михайлович
  • Тэслер Александр Германович
  • Пушкарева Зоя Васильевна
  • Афанасьева Татьяна Михайловна
SU516701A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМФОТЕРНОГО ИОНООБМЕННИКА 1972
SU352918A1
Способ получения амфотерных ионитов 1981
  • Ергожин Е.Е.
  • Атшабарова Р.Б.
  • Абдыкалыков Т.С.
  • Суворов Б.В.
SU999547A1
СПОСОБ ИЗБИРАТЕЛЬНОГО ИЗВЛЕЧЕНИЯ СКАНДИЯ ИЗ СОЛЯНОКИСЛЫХ РАСТВОРОВ 1993
  • Кудрявский Ю.П.
  • Дятлов В.В.
  • Волков В.В.
  • Яковенко Б.И.
  • Колованов О.Ю.
  • Колесников В.А.
  • Бондарев Э.И.
RU2062810C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМФОТЕРНОГО ИОНООБМЕННИКА 1971
SU311929A1
Способ получения комплесообразующего ионита 1974
  • Балакин Вячеслав Михайлович
  • Тэслер Александр Германович
  • Пушкарева Зоя Васильевна
  • Ильичев Станислав Николаевич
  • Черкасов Александр Николаевич
SU523113A1

Реферат патента 1975 года Способ получения полиамфолита

Формула изобретения SU 481 628 A1

где К - полимерная i.-iarfjima. (..ui-jii.iCHO предлагаемому сиисибу для 4кл:фо1л1аи)оьания на 1 вес. ч. имииоиоли лк-1 а берут 1,5-2 вес. ч. фосфористой кислоты J-1,5 иес. ч, воды, 0,5-1 вес. I колцеитрировалиой соляной кислоты и 1-1,5 вес. ч. 37%-ного формалина. Исходный aMiiiioaoJiiiMep набухает 12 ч в смеси, содержащей указанное колнчесчвр компонентов, при 2О С. Затем темпера реакционной массы доводит до ЮО1;10 С и при перемешивании выдерживают 5;-8 час. После окончания реакции и охла дения реакционной массы отфиль ровывают и промывают последовательно соляной КИСЛОТОЙ и водой до отсутствия в нромывных водах фос1{юра. Наличие в структуре синтезированных иони|тов фосфорнокислых групп -р:г 0 иодтверждается данными элементарного анали за, ИК-спектроскопии и определением статической обменной емкости по катионообменным группам. Механическая прочность синтезированных ионитов составляет 99,8% Они обладают высокими сорбиио1и1Ыми свойствами но отношению к ионам меди 2+ (Сц ) из сульфатных растворов (СОЕ по Си из 0,05 и. Cu,S Од достигает 4,0 мг экв Си/г). Предварительные нспытупия показали целесообразность исполь jaCJsaijHH синтезированных ионитов для qeлективного извлече1шя индия из растворов и пульп. Пример. Юг ироду1 та аммонолиза этилендиамином сшитого иористого сополимера метилакрилата с дивинилбензол с содержанием дивинилбензола в%,взя1ого в С1-форме (содержание азота Л2,1%),1юдвир1ают набуханию в смеси, содержащей 12 г фосфористой кислоты, 10 мл цоды, 15 мл 37%-HOiO 4 ормалина и 15 мл коацентрированной соляной кислоты, в течение 12 час. Затем реакционную массу нагревают до НО С и выдерживают при неремешивании в течение 7 час. После охлаждения реакционной смеси амфолит отфильтровывают и промывают последовательно 5%-ной соляной кислотой и водой до отсутствия в промьшных водах фосф1Эра. Синтезированный ионит содержит, %: фосфор -8,5; азот 5,7. Статическая обменная емкость по катиону Си. из О,О5 и, CuS О составляет при рИ 1,5 1,7О мг экв Си/г, при pii 4,0 3,20 мг.экв Си/г. 11 р и м е р 2. 1О г продукта аммонолиза этилендиамином сшитого пористого | сополимера метилакрилата с дивинилбен- золом с содержанием дивинилбензола 7%, взятого в С1 -форме (содержание азота. 12,4)), обрабатывают по примеру 1. Синтезированный ионит родержит, %: фосфор 10,0; азот 5,5. Статическая обменная емкость по катиону из 0,05 н. Си. 3 О составляет при рИ 1,5 1,85 мг - экв Си /г, при рН 4,0, 4,О5 мг экв Си /г. В табл. 1, приведет. с))авнительные свойства амфолитов, полученных по известному и предлагаемому способам (емкость ионитов дана в (|х)рме);j А - амфолит, полученный фосфорилированием продукта поликонденсации эпихлоргидриа, аммиака и иoлиэтиJ eнIюлиaминa; Б - амфолит, полученный по примеру 1; В - амфолит, полученный по примеру 2.

-г 3+ Сорбцию In проводили ионитами в

SO - форме из раствора, содержа1ие1о

.

3+

10ОО мг/л 1л ,75 мг/л

2+ 18 мг/г О-г - re-j 150О мг/л Си 0 г/л О. А65О„О 43,0 15,0 Б18О,О 23,0 16,О В1ОО,О 15,0 1в,О

Таблица 1

Сорбцию осуществляли 1,О г амфолита из 1ОО мл раствора при времени контакта 24 час и температуре 20°С. Результаты

сорбции приведены в табл. 2.

Таблица2 ,О 35,О 3.2 О,3 58,0 54 74 2О,0 63,0 1250,082,,2 0,2 25,0 455 226 12,5 2О,О 128О,О 9О,О 6,6 0,2 22,О 9ОО 4ОО 12,5 17,2

SU 481 628 A1

Авторы

Балакин Вячеслав Михайлович

Тэслер Александр Германович

Балакин Сергей Михайлович

Ильичев Станслав Николаевич

Ковалева Маина Павловна

Даты

1975-08-25Публикация

1974-01-29Подача