Шахта для выплавки ферросиликоалюминия Советский патент 1975 года по МПК C22C33/00 

1

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к электрометаллургии ферроснлавов.

Процесс получения ферросиликоалюминия электротермическим способом осуществляют в типовых рудовосстановительных печах, где в качестве глиноземсодержаших материалов HcnojibsyroT бокситы, каолины, отходы электролизного производства.

Известна ишхта для выплавки ферросиликоалюминия, состоящая из кварцита и железной стружки.

Однако известная шихта в глиноземсодержащем материале имеет повьвиенное содер)жание вредных примесей - серы, фосфора и др.; высокое содержание флюсующих компонентов - СаО, Мд О, TL- О и др.; наличие влаги, преимущественно гидратной, до 2040%; дефицитную и высокую стоимость бокситов и восстановителей, а также использование трудоемких операций (прокаливания, тонкое измельчение и окускование) при подготовке щихты.

Цель изобретения - разработать состав шихты, для выллавки ферросиликоалюминия,

который обеспечивал бы снижение содержания вредных примесей, сократил бы. расход дефицитных восстановителей и электроэнергии, а также дал бы возможность расширить рудную глиноземсодержащую базу.

Это достигается тем, что в состав щихты для выллавки ферросиликоалюминия, состоящей из кварцита и железной стружки, дополнительно вводят отвальные каменноугольные породы, причем составляющие компоненты шихты взяты в следующих со- отнощениях, вес. %:

16-30 6-20

.4-20 о44-60

Выбранное соотношение компонентов щихты обеспечивает получение ферросиликоалюминия с содержанием, вес. %:

Si45-55

А18-15 Примеси Ca, М i Остальное. Отвальные породы каменных углей по существующей технологической схеме, принятой, например, на комбинате Экибастузуголь, в отвал направляются породы с зольностью более 45%. Проведенным анализом установлено, что .породы содержат в среднем 3-5% влаги, 12-15% нелетучего углерода и 45-73% золы. Ниже приводится химический состав пород, который колеблется в следующих пределах, %: 5О-62 0,8-1,1 Отличительной особенностью приьсняе- мых отвальных каменноугольных пород является высокая зольность (более 45%) и высокое суммарное содержание в золе полезных окислов (SiO и А1„О ); устой «г о чивоСть фракции до зоны высоких температур при электроплавке (начало деформации 1400-158О°С, начало размягчения 16ОО1680 С, переход в жидкое состояние 1680-170О С); низкое содержание других компонентов (М fl О, СаО), что предотвращает образование легкоплавких шлаков в верхних горизонтах печи; сравнительно низкое содержание фосфора и серы, последняя преимущественно находится в органи- . ческой форме и легко удаляется (испаряется) при электроплавке (120О-1300 С); низкая влажность (3-5%); находящийся в породах углерод (12-15%) участвует в процессах восстановления окислов, благо.- даря чему снижается расход восстановителя; порода находится в кусковом фракционном составе. Предмет изобретения Шихта для выплавки ферросиликоалюминия, содержащая кварцит, коксик и металлическую составляющую, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что, с целью снижения расхода восстановителей и электроэнергии, а также расщирения рудной глиноземсо- держащей базы, в состав щихты введены отвальные каменноугольные породьг при следующем соотнощении компонентов, вес. %: Кварцит 16-30 Коксик6-20 Металлическая составляющая4-20Отвальные каменноугольные породы44-60