Устройство для измерения толщины стенки Советский патент 1975 года по МПК G01N13/02 

Описание патента на изобретение SU481817A1

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для измерения толщины стенки , например асбестоцементной трубы в процессе ее изготовления.

Известное устройство содержит датчики толщины, измерительные гидроцилиндры с реверсивным золотниковым распределителем и систему трубопроводов. Однако такое устройство допускает погрешность при измерении линейных величин, причем эта погрешность возрастает по мере увеличения толщины стенки формуемой трубы. того, устройство сложно по конструкции, неудобно в наладке к эксплуатации.

Цель изобретения - повышение точности измерения, упрощение конструкции, облегчение услсявий наладки и эксплуатации.

Для этого датчики толщины выполнены в виде следящих плунжерных гидроцилинд- ров, соединяющих штоковые полости измерительных гидроцилиндров с реверсивным

золотниксжым распределителем, который i связан системой трубопроводе с порщневыми полостями измерительных гидроцилиндров.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство состоит из даух следящих плунжерных гидроцилиндров 1 и 2, являющихся датчиками толщины, двух измерительных гидроцилиндров 3 и 4, предохра0нительных клапанов 5 и 6, обрат1Ш1х клапанов 7 - 1О, реверсивного золотникового распределителя 11с двумя электромагнитами 12 и 13. Следящие плунжер5ные гидроцилиндры 1 и 2 имеют подвод рабочей жидкости в нижней части, а отвод из верхней части, что обеспечивает вытеснение воздуха из рабочей по-юсти гидроцилиндра.

0

Трубопроводы 14 и 15 соединяют гидроцилиндры 1 и 2 с измерительными полостями измерительных гидроцилиндров, а трубопроводь 16 и 17 - с золотникоI вым распределителем 11, который, в свао

5

очередь, с помощью трубопроводов 18 и 19 соединен с напорными полостями измерительных ГИДр01Ш.;и1НДрОВ 3 И 4.

jB начале рабочего цикла электромагниты 12 и 13 выключены.

Для установки устройства в нулевое положение и удаления воздуха из системы включается электромагнит 13. Рабочая жидкость под давлением через внутренние проточки включенного золотникового распределителя 11, трубопроводы 16 и 17, обратные клапаны 7 и 1О, следящие плунжерные гидроцилиндрм 1 и 2 и трубопроводы 14 и 15 поступает в измерительные полости измерительных гидрпципиндров 3 и 4, перемешая поршни в крайнее левое положение, что соответствует нулевой от-

метке на шкале . Далее рабочая жидкость поступает через предохранительные клапаны 5 и 6 и реверсивный золотниковый расгпределитель 11 на слив в бак. При этом плунжеры гидроцилиндров 1 и 2 касаются измерительных плоскостей экипажа давления.

Одновременно с началом формования /навивки/ трубы включается электромагнит 12. При этом рабочая жидкость от насоса через золотниковый распредолите;гь 11 поступает в шторные полости измеритель«ых гидроцилиндров 3 и 4, сжимает замкнутый объем рабочей жидкости между измерительными гидроцилшндрамиЗ и 4 и следящими плунжерными гилроцилиндрами и 2, прижимая плунжеры г-идронилиндров 1 и 2

|к измерительным, плоскостям экипажа давления. В процессе навивки трубы вместе с экипажем давления поднимаются плунжеры следящих цилиндров 1 и 2, перемещаются щтоки измерительных цилиндре 3 и 4 со стрелками. Каждая из стрелок скользит по шкале отсчета толщины и показывает величину толщины стенки навиваемой трубы. При достижении заданной толщины стенки трубы электромагнит 12 отключается и процесс навивки прекращается. Золотниковый распределитель 11 устанавливает ся в нейтральное положение.

Предмет изобретения

Устройство для измерения толщины стенки, например, асбестоцементной трубы в процессе производства, вк;цочающее датчики толщины, измерительные гидроцилйндры с реверсивным золотниковым распределителем и систему трубопроводов, отличающееся тем, что, с це/шю повышения точности измерения, упрощения конструкции и облегчения условий наладки и эксплуатации, датчики толщины выполнен ; в виде следящих плунжерных гидроцилиндров соединяющих штоковые полости измерительных гидроцилиндров с реверсивным золотниковым распределителем, который связан системой трубопроводов с поршневыми полостями гидроцилиндров.

дкипаж даёления

К

NT

Похожие патенты SU481817A1

название год авторы номер документа
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС 2014
  • Левестам Александр Юльевич
RU2549262C1
Машина для изготовления асбестоцементных труб 1973
  • Холов Филипп Мордухович
  • Смирнов Юрий Михайлович
SU470402A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС 2010
  • Потапенков Александр Петрович
  • Пилипенко Сергей Степанович
  • Степанов Сергей Михайлович
  • Марков Дмитрий Сергеевич
  • Евдокина Оксана Павловна
RU2461462C2
Устройство для удержания оправки стана непрерывной прокатки труб 1983
  • Прохоров Иван Алексеевич
  • Иванов Игорь Михайлович
SU1079324A1
Гидроприводная скважинная штанговая насосная установка 1980
  • Будагян Сергей Арутюнович
  • Молчанов Александр Георгиевич
  • Молчанов Георгий Васильевич
SU943435A1
ГИДРОПРИВОД ГЛУБИННОГО ШТАНГОВОГО НАСОСА 2004
  • Бескровный Сергей Климович
RU2272933C1
Устройство для определения концентрации механических примесей 1987
  • Руднев Вячеслав Константинович
  • Надольный Георгий Ефимович
  • Лысиков Евгений Николаевич
  • Дрибин Анатолий Александрович
  • Клименко Александр Иванович
  • Костин Владимир Васильевич
SU1539603A2
Способ добычи высоковязкой нефти на малых глубинах и устройство для его осуществления 2020
  • Ахмадуллин Роберт Рафаэлевич
  • Баймурзин Эльдар Галиакбарович
  • Нуруллин Ильнар Загфярович
RU2754247C1
ГИДРОЦИЛИНДР ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ 1991
  • Попов Юрий Васильевич[Ua]
RU2022732C1
Устройство для определения концентрации механических примесей 1984
  • Руднев Вячеслав Константинович
  • Дрибин Анатолий Александрович
  • Зайдман Михаил Иосифович
  • Кульминский Константин Олегович
SU1255901A1

Иллюстрации к изобретению SU 481 817 A1

Реферат патента 1975 года Устройство для измерения толщины стенки

Формула изобретения SU 481 817 A1

Y

Хх

/

W

В5ак

SU 481 817 A1

Авторы

Неменман Лейзер Зеликович

Сапрыкин Алексей Семенович

Даты

1975-08-25Публикация

1974-02-05Подача