Изобретение может найти применение в промышленности строительных материалов.
Известна машина для изготовления асбоцементных труб, содержашая закрепленный на валу профильный кулачок, соединенный лри помоши гибкой связи, например цепи, с экипажем давления, измерительную схему, вход которой соединен с выходом дифференциального трансформатора, а выход - с электромагнитами золотников и гидросистему.
Недостатком известной машины является небольшое количество тииоразмеров измеряемых асбоцементных труб, невысокая точность измерения, связанная со сложностью установки нуля устройства.
Для увеличения изготовления труб различного типоразмера без предварительной наладки предлагаемая машина снабжена исполнительным гидроцилиндром, шток которого через звездочку соединен с гибкой связью, а над и иод - поршневые его полости соединены с золотниками, причем боковая стенка исполнительного гидроцилиндра выполнена с отверстием, соединенным с гидросистемой.
На чертеже показана схема описываемой машины.
На обшем валу 1 укреплены звездочка 2 и профильный кулачок 3. Звездочка 2 цепи 4 и паразитной звездочки 5 кинематически связана с экипажем давления 6 асботрубной машины. Другой конец цепи 4 снабжен грузом 7. Между звездочками 2 и 5 установлена звездочка 8, ось которой закреплена на конце штока поршня 9 исполнительного гидроцилиндра 10. Гидроцилиндр 10 гидролиний И и 12 соединен с управляюшпм золотником 13, коммутпруюш им гпдролпнип 14 и 15. Поршень 9 гидролинпи К) и золотника 17 соединен с гидролинис 14. Профильный кулачок 3 постоянно контактирует с плунлсером дифференциального трансформатора 18, который включен в измерительную схему, состояшей из усилителя 19 с релейным выходом IP и опорным дифференциальны.м трансформатором 20, одновременно являюшимся и датчиком иоложения. Контакты /d, /Cs, Сз и реле 2Р, тумблер Т служат для управления золотниками 13 и 17. Первичные обмотки дифференциальных трансформаторов 18 н 20 питаются переменным
напряжением и 10-12 В.
Машина работает следуюш,им образом. Перед началом работы производят дистанционную установку нуля устройства, замыканием тумблера Т. По команде «Стоп маипша
и «Экипаж вверх замыкаются коптакты /(г п /(з (катушки реле Кч и /Сз на схеме не показаны) .
Срабатывает электромаги 1т ЭМ-1 и поршень золотппка 13 переменяется, соединив
1-пдролпн1П1 12 с 14, а 11 с 15. Масло от гидроисточника поступает в нижнюю полость гидроцилиндра 10, шток со звездочкой 8 переместится в крайнее верхнее положение. По команде «Пуск машина замыкают контакт /(ь срабатывает электромагнит ЭМ.-2 золотника 13 и поршень его переместится, соединив гидролинии 14 с 11, а 12 с 15. Поршень 9 со звездочкой 8 начинает перемеш,аться вниз.
Одновременно срабатывает реле 2Я и своими контактами Ру, закорачивает вторичную цепь дифференциального трансформатора. Перемеш,ение звездочки 8 при помощи цепи 4 передается на вал 1 с профильным кулачком 3. Поворот вала 1 вызывает изменение положения плунжера дифференциального трансформатора 18 и, следовательно, изменение сигнала со вторичной обмотки дифференциального трансформатора 18. В момент, когда сигнал на вторичной обмотке трансформатора 18 будет равен О, сработает выходное реле IP усилителя 19 и своими контактами отключит электромагнит ЭМ-2 золотника 13 и реле IP. Поршень золотпика 13 возвраш,ается в исходное состояние. Доступ масла в верхнюю полость гидроцилиндра 10 прекратится и поршень 9 со звездочкой 8 остановится. Момент остановки поршня 9 соответствует установке нуля устройства. Электромагнит ЭМ-3 золотника 17 срабатывает одновременно с электромагнитами ЭМ.-1 и ЭМ-2,- при этом гидролинии 14 и 16 перекрываются. При обесточивании электромагнита ЭМ-3 золотника 17 гидролинии 14 и 16 соединяются, обеспечивая, при этом надежное и быстрое стопорение поршня 9 в любом положении.
С началом формования трубы экипаж давления 6 получает вертикальное перемещение, которое через гибкую связь (цепь 4, звездочки 2, 8, 5 и груз 7) обусловит поворот вала 1. В свою очередь поворот вала 1 вызовет изменение положения плунжера дифференциального трансформатора 18 и, следовательно, изменение показаний измерительной схемы (19 и 20)., Формование на асботрубной машине нового
типоразмера трубы .вызовет новое начальное положение экипажа давления 6, что, в свою очередь, изменит взаимное положение кулачка 3 и дифференциального трансформатора 18, а следовательно, и смещение нуля устройства. В этом случае нуль устройства устанавливают как описано выше.
Таким образом, разное положение звездочки 8 соответствует установке нуля устройства для различных типоразмеров фюрмуемых
труб. А так как таких положений звездочки 8 может быть сколько угодно, то предлагаемое устройство может обеспечить измерение толщины стенок асбоцементной трубы любого типоразмера.
Предмет изобретения
1.Мащина для изготовле)1ия асбестоцемептных труб, содержащая закрепленный нй валу
профильный кулачок, соединенный при помощи гибкой связи, например, цепи, с экипажем давления, измерительную схему, вход которой соединен с выходом дифференциального трансформатора, а выход - с электромагнитами золотников, игидросистему, отличающаяся тем, что, с целью увеличения изготовления труб различного тииоразмера без предварительной наладки машины, она снабжена исполнительным гидроцилиндром, шток
которого через звездочку соединен с гибкой связью, а над и под - поршневые его полости соединены с золотниками.
2.Машина по п. 1,отличаюшаяся тем, что, боковая стенка исполнительного гидроцилиндра выполнена с отверстием, соединенным с гидросистемой.
