Настоящее изобретение относится к разряду устройств для разделения несмешивающихся жидкостей, известных в технике под назв.анием флорентин.
На фиг. 1 чертежа изображен горизонтальный разрез устройства и на фиг. 2-вертикальный.
Согласно настоящему изобретению устройство типа флорентины для разделения несмешивающихся жидкостей состоит из круглого резервуара 33 с дном в виде усеченного конуса, усеченной частью которого служит дно 55 центрального резервуара 2/.
Конструкция устройства в зависимости от назначения предусматривается открытой без трубки 26 и крышки 34 и закрытой, как показано на чертеже. Между наружным резервуаром 33 и центральным резервуаром 2/ имеются направляющие движение разделяемой жидкости фазы, радиальные перегородки 36 с переточными окнами 28а, 2S6.
Перегородки 36 и стенки резервуаров 21, 33 образуют секторы 1-20, обозначенные по направлению движения разделяемой жидкой фазы и сообщающиеся между собою упомянутыми переточными окнами 28а, 286.
Число секторов непостоянно, но чтобы не терять преимуществ конструкции их должно быть не менее восьми. Определяется оно техническими соображениями, находящимися в зависимости:
1)от скорости, которую желательно иметь при максимальной, возможной нагрузке от разделяемой жидкой фазы в среднем рабочем сечении секторов и
2)от времени, которое нужно для того, чтобы наиболее дисперсные глобулы несмешивающейся жидкости могли полностью выделиться из потока разделяемой жидкой фазы.
Разделяемая жидкая фаза поступает по трубе 23 и перетекает последовательно по переточным окнам 28а, 286 из сектора в сектор в порядке их обозначения 1, 2, 3, 4... 18, 19, 20.
Из последнего сектора 20 освобожденная от улавливаемой несмешивающейся жидкости вода по трубе 22 стекает в сточную канализацию цеха. Как можно заключить, разделяемая жидкая фаза протекает по вертикальной и горизонтальной плоскостям в виде потока строго определенного направления. Толщина этого потока определяется принятой высотой переточных окон 28а и 286, которые необходимы: 1) для относительного удлинения горизонтального пути прохождения, 2) для меньшего влияния от засорений механическими осадками. Выгоднее делать прямоугольными с распожением большой стороны вертикально.. В эгом случае засорения происходят по малому ребру прямоугольника.
Переточные окна 28а у центрального резервуара расположены относительно периферийных переточных окон 286 ниже, что заставляет разделяемую жидкую фазу, помимо зигзагообразного течения в горизонтальной плоскости, одновременно с этим описать зигзагообразное движение и по вертикальной плоскости. Движение то вверх, то вниз способствует более быстрому освобождению разделяемой фазы от глобул несмешивающейся жидкости. Переточные окна 28а у центрального резервуара 21 секторов- 1 : 2 :3 :4:5 расположены почти на одном уровне с периферийными. Это позволяет иметь в этих секторах совершенно мертвую зону, в целях осаждения механических частиц и осадков, для относительного предупреждения засорения остальных секторов с пятнадцатого до двадцатого составляющих основную рабочую площадь флорентины.
С применением перегородки и переточных окон устройство по вертикальной плоскости можно подразделить на следующие строго определенные зоны, характерные для каждого из секторов:
1.Для секторов 1:2:3:4:5 от дна резервуара 33 до уровня нижнего ребра переточных окон 28а-мертвая зона для осадков.
2.Для секторов 1:2:3:4:5:6:7:8: 9:10...18:19:20 от уровня нижнего ребра центральных переточных окон 28а до уровня верхнего ребра периферийных переточных окон 286 с выпуклостью потока к средине-зона перетекания.
3.От уровня верхнего ребра периферийных переточных окон 25 до уровня границы накопляемого слоя - зона отстаивания.
4.От границы накопляемого слоя до уровня переточных прорезей 27а и 276 или поверхности жидкости в устройстве-зона накопления.
Глобулы несмешивающейся жидкости, попав в рабочее пространство секторов, благодаря малым скоростям, быстро выходят из сферы действия струи разделяемой жидкой фазы и, пройдя небольшую зону отстаивания, присоединяются к отстаивающемуся слою в зоне накопления.
Далее по горизонтальным прорезям 27аи275 с поверхностями накопляемого слоя несмешивающаяся жидкость перетекает в центральный сборный резервуар 21, который по высоте выше, чем наружные стенки резервуара 33. Благодаря этому дно резервугГра 33 сведено на конус, что уменьшает разницу поперечных сечений рабочего пространства секторов у переточных окон 28а и 286.
Центральный резервуар 2/ снабжен ш.ироким без дна и крышки цилиндром 30, укрепленным на трех кронштейнах 32, выше нормального уровня жидкости, сточной воронкой с трубкой 25 для несмешивающейся жидкости и сливной трубкой 24 для отстоявшейся воды.
Труба 22 и трубка 2- для отработанной воды заканчиваются регулирующими уровень жидкости в резервуарах 21 vi 33 загибами.
Для того, чтобы не происходило загрязнения переточных окон, флорентина время от времени в плановом порядке должна промываться от всей накопившейся механической грязи и осадков. Для этой цели на каждую пару секторов предусматривается один штуцер 2Я забиваемый деревянной или из другого материала пробкой со стороны секторов и открываемый закругленным инструментом со стороны центрального резервуара 21,
Для осуществления промывки, чистки или перехода на отделение новой по свойствам и качеству несмешивающейся жидкости, нужно вытеснить имеющийся как в центральном резервуаре 21, так и в секторах слой накопленной жидкости.
Для этого прежде всего закрывают трубы 22 и 2 и по трубе 23 подают во флорентину вместо разделяемой жидкой фазы чистую водопроводную воду до тех пор, пока из всех секторов последовательно по переточным прорезям 276 и 27а, а затем в воронку трубки 25, не пойдет вода. После этого флорентину нужно считать освобожденной и можно переходить к отделению нового продукта.
Материал флорентины, в зависимости от свойства разделяемой жидкой фазы.
может быть железным, медным, алюминиевым, с необходимым покрытием или лужением оловом, если это нужно.
Первым условием при применении флорентины предлагаемой конструкции является соблюдение скорости при максимальной нагрузке: а) в переточных окнах, не превышающей порядка 1,5 и б) в рабочем сечении секторов-0,08 м1сек или 4,8 м .мин.
Второе условие-обязательность четного количества секторов, число которых в зависимости от максимальной нагрузки разделяемой жидкой фазы должно быть минимум 8, максимум 44.
Третье условие-зона накопления или толщина отстаиваемого слоя должна быть около 200 мм для всех секторов и около 300 мм для центрального резервуара, что обеспечивает больщую чистоту отделяемого продукта.
Предмет изобретения.
Устройство типа флорентины для разделения несмешивающихся жидкостей, отличающееся тем, что, с целью удлинения пути движения разделяемой смеси с изменением при этом скоростей движения ее и улучшения таким путем разделения ее «а компоненты сообразно удельному весу, круглый с дном в виде усеченного конуса резервуар 55 разделен радиальными перегородками 36, снабженными переточными окнами 28а и 256 для перехода из сектора в сектор разделяемой смеси и прорезями 27а и 276 для перепуска более легкой жидкости также по секторам и в центральный резервуар 27 для окончательного отделения ее в последнем и выпуска по сливной трубке 25, установленной в открытом сверху и снизу цилиндре 30, т i
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Насадка для улавливания стойких эмульсий несмешивающихся жидкостей | 1936 |
|
SU48183A1 |
СПОСОБ РАБОТЫ ТЕПЛОВОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ РЕАКТОРНОЙ МАШИНЫ И ТЕПЛОВАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ РЕАКТОРНАЯ МАШИНА | 1999 |
|
RU2177203C2 |
Электродегидратор | 1976 |
|
SU850121A1 |
СПОСОБ РАБОТЫ КОЛЬЦЕВОГО РЕАКТИВНОГО МОТОРА ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И КОЛЬЦЕВОЙ РЕАКТИВНЫЙ МОТОР ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1997 |
|
RU2146335C1 |
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКОЙ НЕОДНОРОДНОЙ СМЕСИ | 1995 |
|
RU2080188C1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ И СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ СМЕСИ ТЕКУЧИХ СРЕД | 2000 |
|
RU2266162C2 |
ДЕГАЗАТОР ЖИДКОСТИ | 1997 |
|
RU2131758C1 |
Установка сепарационной очистки при напорной транспортировке газообразных продуктов по трубопроводам | 2021 |
|
RU2777157C1 |
Устройство для тепломассообменных процессов и мокрого пылеулавливания | 1990 |
|
SU1717195A1 |
Устройство для динамической градуировки расходомеров | 1984 |
|
SU1264007A1 |
Авторы
Даты
1936-08-31—Публикация
1936-03-17—Подача