щвния рабочего органа. При этом регулятором 4 настраивается верхний предел диапазона скоростей с обеспечением олтимального коэффициента усиления по нагруз|Ке, а дроссельная щель регулятора 5 настраивается на минимальную величину расхода жидкости, достаточную для избежания ее облитерации. Скорость перемещения поршия гидроцилиндра 7 регулируется дросселем 9.
Изменение иалруаки на рабочем органе, например увеличение ее, вызывает увеличение давления в рабочей полости силового цилиндра 7 и падение противодавления в его сливной линии 8. Вследствие этого уменьшается величина перепада давления между дроссельной камерой А регулятора 4 и рабочей полостью гидроцилиидра 7. Но падение противодавления в сливной линии вызывает смещение мембраны 10 регулятора 4 в сторону увеличения дроссельной щели и, следогвательно, к восстановлению проходящего через нее первоначального расхода масла. С другой .стороны, уменьщение потока в лиеии 8 вызывает уменьщение перепада давления в дросселе 9 и увеличеиие перепада давления в дроссельЕой камере Б регулятора 5.
Возросшее давление в камере Г регулятора 5 вызывает отклонение мембраны 11 вправо, в результате восста-навливается расход масла, поступающий в сливную линию 8 перед дросселем 9 с рег)ляторОм.
Таким образом, устройство обеспечивает постоянство потоков рабочей жидкости, поступающих в гидроцилиндр и сливиую линию, за счет использования обратных связей по нагрузке и достаточно малой постоянной времени регулирующих элементов мембрана -сопло.
Кроме того, при малых расходах, соответствующих минимальным скоростям перемещения гидроцилиндра, поток жидкости из нерабочей полости гидроцилиндра суммируется с дополнительным количеством жидкости, поступающим из напнетателыной линии 2 через регулятор 5, что увеличивает расход жидкости через дроссель 9 и позволяет иметь достаточно больщую величину дроссельной щели, исключающую ее заращивание, и, ка-к следствие этого, получить весьма малые скорости перемещения рабочего органа.
Пр.едмет изобретения
1.Гидравлическое устройство для получения малых скоростей перемещения рабочего органа станка, обе .полости силового гидроцилиндра которого соединены с гидронасосом посредством делителя потока, а в сливную линию гидроцилиндра встроен дроссель с регулятором, отличающееся тем, что, с целью повыщения чувствительности к изменению нагрузки и динамической устойчивости рабочего органа станка, делитель потока выполнен в виде двух .регуляторов типа сопло - мембрана, дроссельные камеры которых подключены к .нагнетательной линии .насоса.
2.Устройство по л. 1, отличающееся тем, что выход одного из .мембранных регуляторов делителя пото.ка соединен с рабочей полостью гидроцилиндра и с торцовой камерой второго мембранного регулятора, а выход второго мембранного регулятора делителя потока соединен с линией слива перед дросселем с регулятором и с торцовой камерой первого мембранного регулятора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕГУЛЯТОР РАСХОДА | 1994 |
|
RU2092888C1 |
Регулятор скорости гидродвигателя | 1978 |
|
SU857547A1 |
Регулятор расхода жидкости | 1982 |
|
SU1113784A1 |
Регулятор потока рабочей жидкости гидропривода | 1976 |
|
SU661158A1 |
Гидравлический следящий привод | 1974 |
|
SU607061A1 |
Гидравлический привод станка | 1976 |
|
SU662315A1 |
Устройство для автоматической защиты исполнительного органа горной машины от перегрузок | 1985 |
|
SU1301968A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД | 1971 |
|
SU318733A1 |
Система автоматического управления подачей исполнительного органа горной машины на забой | 1981 |
|
SU1046504A1 |
Гидроприводной насос | 1979 |
|
SU798354A1 |
Авторы
Даты
1975-08-30—Публикация
1974-05-12—Подача